一种大流量工业用地漏的制作方法

本实用新型属于地面排水技术领域，具体涉及一种大流量工业用地漏。

背景技术：

目前，在工业试验厂房建设中，为满足工业试验需求需要大量使用工业地漏，工业试验厂房中的地漏与民用地漏的区别在于，工业试验厂房中的地漏需要根据实际淋雨和降雪实验时所需的排水量进行地漏选择，其大小和所需排水量远大于民用地漏，一般需要满足在降雨量最大达到380mm/h时仍能正常排水不出现积水现象，并且工业试验厂房中的地漏需要安全承载工业设备，使工业设备经过地漏时地漏不产生形变还可继续正常工作；同时工业试验厂房中的杂质较多，需要保证地漏在无需进行排水作业时管道内的洁净度。因此，现在需要一种兼具大流量排水、高承压和隔气密封功能的工业用地漏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种大流量工业用地漏，其结构简单，设计合理，实用性强，通过设置地漏壳体、钢格栅和隔气密闭装置使本装置可以满足大流量排水、高承压和隔气密封功能，满足工业厂房内排水的需求，保证排水管道的洁净度，密封和接触密封的操作方便，使用效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种大流量工业用地漏，其特征在于：包括设置在泄水管上且浇筑在混凝土地面内的地漏壳体、搭设在所述地漏壳体上的钢格栅、以及设置在所述地漏壳体内的隔气密闭装置；

所述地漏壳体包括由下至上依次连接的转接板、用于承载钢格栅的承压件、以及用于限制钢格栅的钢格栅安装侧框，转接板设置在泄水管顶部，转接板上开设有与泄水管连通的通孔，所述承压件包括架设在转接板上的承压管和设置在承压管顶部且用于承载钢格栅的外扩承重檐，承压管顶部在水平面上的投影面积大于承压管底部在水平面上的投影面积，钢格栅上与外扩承重檐配合的位置开设有多个泄水孔；所述钢格栅安装侧框外侧设置有多个预埋筋板；所述隔气密闭装置包括用于填塞泄水管顶部的密封塞和设置在外扩承重檐上且用于封堵钢格栅底部的挡板。

上述的一种大流量工业用地漏，其特征在于：所述密封塞包括碗状塞体骨架、设置在碗状塞体骨架外侧的密封橡胶和设置在碗状塞体骨架内的把手。

上述的一种大流量工业用地漏，其特征在于：所述预埋筋板包括斜撑板、设置在斜撑板上远离钢格栅安装侧框一端的水平加固板和竖直加固板。

上述的一种大流量工业用地漏，其特征在于：所述钢格栅顶部设置有盖板。

上述的一种大流量工业用地漏，其特征在于：所述钢格栅安装侧框顶部设置有与混凝土地面齐平的外扩水平檐。

上述的一种大流量工业用地漏，其特征在于：所述泄水孔为拱形泄水孔。

上述的一种大流量工业用地漏，其特征在于：所述泄水管底部设置有用于与地下排水管路连接的法兰盘。

上述的一种大流量工业用地漏，其特征在于：所述钢格栅为正方形钢格栅，所述正方形钢格栅的边长为440mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置承压件和预埋筋板增加所述地漏壳体的承重能力，使工业设备经过地漏时地漏不产生形变仍可继续正常工作，使工作过程更加安全。

2、本实用新型通过设置隔气密闭装置能有效防止杂物掉落至泄水管内堵塞管道，保证整个排水管道的洁净度；同时在淋雨、降雪试验时能有效保证能量不流失，当有排水需求时，拆除隔气密封装置即能满足排水要求，操作方便，使用效果好。

3、本实用新型通过设置泄水孔防止水流淤积在钢格栅和外扩承重檐之间，使地漏在排水过后保持干燥状态，避免地面积水，洁净卫生，避免人员滑倒摔跤。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，通过设置地漏壳体、钢格栅和隔气密闭装置使本装置可以满足大流量排水、高承压和隔气密封功能，满足工业厂房内排水的需求，保证排水管道的洁净度，密封和接触密封的操作方便，使用效果好。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中拆除隔气密闭装置和盖板后的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

附图标记说明:

1-泄水管；2-钢格栅；3-转接板；

4-钢格栅安装侧框；5-承压管；6-外扩承重檐；

7-混凝土地面；8-泄水孔；9-挡板；

10-碗状塞体骨架；11-密封橡胶；12-把手；

13-斜撑板；14-水平加固板；15-竖直加固板；

16-盖板；17-外扩水平檐；18-法兰盘。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括设置在泄水管1上且浇筑在混凝土地面7内的地漏壳体、搭设在所述地漏壳体上的钢格栅2、以及设置在所述地漏壳体内的隔气密闭装置；

所述地漏壳体包括由下至上依次连接的转接板3、用于承载钢格栅2的承压件、以及用于限制钢格栅2的钢格栅安装侧框4，转接板3设置在泄水管1顶部，转接板3上开设有与泄水管1连通的通孔，所述承压件包括架设在转接板3上的承压管5和设置在承压管5顶部且用于承载钢格栅2的外扩承重檐6，承压管5顶部在水平面上的投影面积大于承压管5底部在水平面上的投影面积，钢格栅2上与外扩承重檐6配合的位置开设有多个泄水孔8；所述钢格栅安装侧框4外侧设置有多个预埋筋板；所述隔气密闭装置包括用于填塞泄水管1顶部的密封塞和设置在外扩承重檐6上且用于封堵钢格栅2底部的挡板9。

需要说明的是，通过设置承压件和预埋筋板增加所述地漏壳体的承重能力，使工业设备经过地漏时地漏不产生形变仍可继续正常工作，使工作过程更加安全；

通过设置隔气密闭装置能有效防止杂物掉落至泄水管1内堵塞管道，保证整个排水管道的洁净度；同时在淋雨、降雪试验时能有效保证能量不流失，当有排水需求时，拆除隔气密封装置即能满足排水要求，操作方便，使用效果好；

通过设置泄水孔8防止水流淤积在钢格栅2和外扩承重檐6之间，使地漏在排水过后保持干燥状态，避免地面积水，洁净卫生，避免人员滑倒摔跤；

需要说明的是，所述承压管5为上宽下窄的方管，该结构更加稳固，承载能力更强；

本实施例中，所述预埋筋板的数量为八个，钢格栅安装侧框4为方框，八个预埋筋板两两分布在钢格栅安装侧框4的四个直角处，增大地漏的承重能力，使用安全。

本实施例中，所述密封塞包括碗状塞体骨架10、设置在碗状塞体骨架10外侧的密封橡胶11和设置在碗状塞体骨架10内的把手12。

需要说明的是，所述密封橡胶11为与碗状塞体骨架10外侧配合的碗状密封橡胶，碗状密封橡胶的顶部与碗状塞体骨架10的顶部齐平，碗状密封橡胶的顶部位于挡板9的下侧，使挡板9可以正常使用。

本实施例中，所述预埋筋板包括斜撑板13、设置在斜撑板13上远离钢格栅安装侧框4一端的水平加固板14和竖直加固板15。

需要说明的是，所述斜撑板13的一端固定在钢格栅安装侧框4外侧，另一端向下倾斜，水平加固板14和竖直加固板15用于增加钢格栅安装侧框4的承压能力。

本实施例中，所述钢格栅2顶部设置有盖板16。

本实施例中，所述钢格栅安装侧框4顶部设置有与混凝土地面7齐平的外扩水平檐17。

本实施例中，所述泄水孔8为拱形泄水孔。

需要说明的是，需要说明的是，相比于其他形状的泄水孔，在钢格栅2上开设拱形泄水孔可以在防止钢格栅2内积水的同时减少因开孔而降低的承重能力，保证钢格栅2的承重强度，使用更加安全。

本实施例中，所述泄水管1底部设置有用于与地下排水管路连接的法兰盘18。

本实施例中，所述钢格栅2为正方形钢格栅，所述正方形钢格栅的边长为440mm。

本实用新型在使用时，当无需进行排水作业时，将密封塞填塞在泄水管1顶部，将挡板9放在外扩承重檐6上，随后在钢格栅安装侧框4内放置钢格栅2，在钢格栅2上铺设盖板16，盖板16与混凝土地面7之间通过设置在盖板16下侧密封胶条密封，此时地漏密封严密，混凝土地面7上的积水不会漏入地漏内，保证试验的正常进行；当试验完毕需要进行排水作业时，打开盖板16，提出钢格栅2和挡板9，通过把手12将密封塞提出，使泄水管1畅通，装入钢格栅2，进行排水作业，使用方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。