一种减震蛙式打夯机的制作方法

1.本申请涉及打夯机的领域，尤其是涉及一种减震蛙式打夯机。


背景技术：

2.蛙式打夯机是利用冲击和冲击震动作用分层夯实回填土的压实机械。蛙式打夯机结构简单、操作方便、效能较高，而且容易维护保养，在建筑施工中应用比较广泛。
3.现有的可参考公告号为cn208072370u的中国专利，其公开了一种小型蛙式打夯机，包括底座和夯板，所述底座一侧设有支架，所述夯板设置在支架底部，所述支架顶部设有转动轴一，所述转动轴一之间设有带轮二，所述底座上设有固定座，所述固定座上设有转动轴二，所述转动轴二之间设有带轮一，所述底座上设有电动机一，所述电动机一上设有输出轴一，所述输出轴一和带轮一通过履带一连接，所述带轮一通过履带二与带轮二连接，所述带轮二上设有螺纹孔组，偏心块通过螺栓和螺纹孔组的配合安装在带轮二上，所述夯板顶部两侧均设有除尘盒，所述底座内设有储水腔，该小型蛙式打夯机结构新颖，打夯力度可调节，具有一定灰尘聚集能力，且能够判断当前地面是否水平。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为蛙式打夯机在工作过程中震动较大因而存在蛙式打夯机对人体的手臂冲击较大的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减轻蛙式打夯机在工作时对手臂的震动冲击，本申请提供一种减震蛙式打夯机。
6.本申请提供的一种减震蛙式打夯机采用如下的技术方案：
7.一种减震蛙式打夯机，包括打夯机本体，打夯机本体设置有底座，其特征在于：所述底座上设置有减震组件和手持件，减震组件包括基座、连接件和第一弹簧，基座固定连接于底座上表面，且基座内部为空腔设置，连接件插设于基座顶部并与基座滑移连接，且连接件底部位于基座空腔内，连接件顶部位于基座上方与手持件铰接相连，第一弹簧固定连接于底座上表面和连接件底部之间。
8.通过采用上述技术方案，蛙式打夯机在工作时，打夯机本体发生震动，带动底座产生震动，连接件和底座上表面之间固定连接有第一弹簧，在底座震动时第一弹簧会产生缓冲效果，减小震动的程度，同时，与连接件顶部铰接相连的手持件震动幅度也随之减小，从而减轻了蛙式打夯机在工作时对手臂的震动冲击。
9.优选的，连接件包括支杆和连接板，支杆插设于基座顶部并与基座滑移连接，支杆底部位于基座空腔内并与连接板固定连接，连接板水平设置且连接板侧面与基座内壁抵接设置。
10.通过采用上述技术方案，当底座震动时，第一弹簧发生弹性形变，支杆与基座滑移连接并相对于基座竖直滑动，连接板侧面与基座内壁抵接设置，能从水平方向对连接板进行限位，同时基座也从竖直方向上对连接板进行导向作用，提升了减震组件的稳定性。
11.优选的，连接板和底座正对的一侧均固接有连接杆，连接板和底座上的连接杆正对间隔设置，且连接杆远离连接板、底座的一端插设于第一弹簧内并与第一弹簧形成卡接。
12.通过采用上述技术方案，打夯机工作时，底座震动的同时第一弹簧发生弹性形变，连接板向着靠近底座的方向移动，连接杆插设于第一弹簧内，对第一弹簧的伸缩运动起到导向作用，使第一弹簧沿着第一弹簧轴线方向伸缩，对第一弹簧进行限位，提高了第一弹簧的使用效果。
13.优选的，基座外侧壁固定连接有肋板，肋板底部与底座固定相连。
14.通过采用上述技术方案，基座固定连接于底座上表面，肋板与基座和底座固定相连，提高了基座和底座连接的稳定性；同时，肋板与基座固定连接，提升了基座的坚固性，更适用于打夯机不断震动的工作环境，延长了打夯机的使用寿命。
15.优选的，手持件包括固定杆、握柄、伸缩件和第二弹簧，固定杆底部与支杆顶部铰接相连，握柄与固定杆正对间隔设置，伸缩件固定连接于固定杆和握柄之间，第二弹簧套设于伸缩件上且固定连接于固定杆和握柄之间。
16.通过采用上述技术方案，打夯机在工作时不断震动，伸缩件和第二弹簧固定连接于固定杆和握柄之间，握柄与固定杆为非刚性连接，伸缩件和第二弹簧伸缩能对握柄产生缓冲的效果，减轻握柄在工作时对手臂的震动冲击力，提升使用时的舒适度。
17.优选的，固定杆直径大于伸缩件直径，固定杆顶部靠近第二弹簧处开设有限位槽，第二弹簧插设于限位槽内与固定杆固定相连。
18.通过采用上述技术方案，第二弹簧插设于固定杆的限位槽内，从第二弹簧的周向面上对第二弹簧进行限位，提升了第二弹簧与固定杆连接处的稳定性，达到最佳使用效果。
19.优选的，第一弹簧设置有多个，且第一弹簧互相平行间隔设置。
20.通过采用上述技术方案，多个第一弹簧平行间隔设置，提升了第一弹簧的缓冲作用，达到最佳减震效果；同时第一弹簧的受力更加平衡，提升了与第一弹簧固定相连的连接板的平衡性，提升了减震组件的稳定性，达到最佳减震效果。
21.优选的，握柄固定设置有橡胶保护层。
22.通过采用上述技术方案，手掌与橡胶保护层接触时，橡胶保护层质软，受外力后可发生微量形变，有效减弱冲击力；同时橡胶保护层增大与手的摩擦力，降低手与握柄滑脱的概率，达到最佳使用效果。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置减震组件，产生了减轻打夯机本体对手臂振动冲击的效果；
25.2.通过设置手持件，提升了减震效果；
26.3.通过设置肋板，产生了提高减震组件稳定性的效果。
附图说明
27.图1是本申请实施例减震蛙式打夯机的整体结构示意图；
28.图2是突出显示减震组件的剖视图；
29.图3是突出显示手持件的爆炸图。
30.附图标记说明：1、打夯机本体；2、底座；3、减震组件；31、基座；32、连接件；321、支杆；322、连接板；33、第一弹簧；4、连接杆；5、肋板；6、手持件；61、固定杆；611、限位槽；62、握
柄；622、橡胶保护层；63、伸缩件；631、定位杆；632、伸缩杆；64、第二弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种减震蛙式打夯机。参考图1，减震蛙式打夯机包括打夯机本体1，打夯机本体1设置有底座2，底座2上固定连接有减震组件3，减震组件3交接有手持件6，减震组件3配合手持件6减缓打夯机本体1在工作过程中对操作人员的手带来的震动，达到减缓打夯机本体1对手臂的震动冲击的效果。
33.参考图2，减震组件3包括基座31、连接件32和第一弹簧33，基座31固定连接于底座2上表面，且基座31内部为空腔设置，连接件32插设于基座31顶部并与基座31滑移连接，且连接件32底部位于基座31空腔内，连接件32顶部位于基座31上方与手持件6铰接相连，第一弹簧33固定连接于底座2上表面和连接件32底部之间。蛙式打夯机在工作时产生震动，第一弹簧33发生弹性形变，产生减震效果，从而减轻了蛙式打夯机在工作时对手臂的震动冲击。
34.参考图2，连接件32包括支杆321和连接板322，支杆321插设于基座31顶部并与基座31滑移连接，支杆321底部位于基座31空腔内并与连接板322固定连接，连接板322水平设置且连接板322侧面与基座31内壁抵接设置。当底座2震动时，第一弹簧33发生弹性形变，支杆321相对于基座31竖直滑动，连接板322侧面与基座31内壁抵接设置，能从水平方向对连接板322进行限位，提升了减震组件3的稳定性。基座31外侧壁固定连接有肋板5，肋板5底部与底座2固定相连。提高了基座31和底座2连接的稳定性，同时，肋板5与基座31固定连接，提升了基座31的坚固性，延长了打夯机的使用寿命。
35.参考图2，连接板322和底座2正对的一侧均固接有连接杆4，连接板322和底座2上的连接杆4正对间隔设置，且连接杆4远离连接板322、底座2的一端插设于第一弹簧33内并与第一弹簧33形成卡接。打夯机工作震动时，第一弹簧33发生弹性形变，连接板322向着靠近底座2的方向移动，连接杆4插设于第一弹簧33内，对第一弹簧33的伸缩运动起到导向作用，提高了第一弹簧33的使用效果。第一弹簧33设置有多个，且第一弹簧33互相平行间隔设置。第一弹簧33的受力更加平衡，提升了与第一弹簧33固定相连的连接板322的平衡性，提升了减震组件3的稳定性，达到最佳减震效果。
36.参考图3,手持件6包括固定杆61、握柄62、伸缩件63和第二弹簧64，固定杆61底部与支杆321顶部铰接相连，握柄62与固定杆61正对间隔设置，伸缩件63包括定位杆631和伸缩杆632，伸缩杆632插设于定位杆631内并与定位杆631滑移连接，定位杆631远离伸缩杆632一端固接于固定杆61靠近握柄62一端，伸缩杆632远离定位杆631一端固接与握柄62靠近固定杆61一端，第二弹簧64套设于伸缩件63上且固定连接于固定杆61和握柄62之间，固定杆61直径大于伸缩件63直径，固定杆61顶部靠近第二弹簧64处开设有限位槽611，第二弹簧64插设于限位槽611内与固定杆61固定相连。第二弹簧64插设于固定杆61的限位槽611内，提升了第二弹簧64与固定杆61连接处的稳定性，伸缩件63和第二弹簧64伸缩能对握柄62产生缓冲的效果，减轻握柄62在工作时对手臂的震动冲击力，提升使用时的舒适度。握柄62固定设置有橡胶保护层622。橡胶保护层622质软，受外力后可发生微量形变，手掌与橡胶保护层622接触时，橡胶保护层622能有效减弱冲击力。
37.本申请实施例一种减震蛙式打夯机的实施原理为：打夯机工作震动时，第一弹簧
33发生弹性形变，与第一弹簧33固定相连的连接件32相对于基座31发生竖直滑动并产生减震效果；连接件32顶部交接相连的手持件6的第二弹簧64发生弹性形变，同时，伸缩件63伸缩，提升了减震效果，减轻了打夯机本体1对手臂的振动冲击。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。