一种水平格栅的制作方法

1.本实用新型涉及给排水设备技术领域，具体涉及一种水平格栅。


背景技术：

2.雨水和污水的排放处理一直是自然水体保护的薄弱环节，其水体中会携带许多漂浮物和固体颗粒物质。如果对这些物质不加以处理，固体物质沉积可能会堵塞管道或设备，排放到污水处理厂会增加处理难度和费用，还可能会直接进入自然水体，造成自然水体污染。
3.目前，通常采用由无数根栅条组成的水平格栅拦截漂浮物和固体颗粒物质，同时为了防止水平格栅堵塞，现有技术中将耙齿嵌入栅条中间，通过油缸驱动耙齿清理水平格栅中的堵塞物。但是每根栅条的厚度较小、长宽比过大、刚性不足，栅条容易弯曲变形，尤其在栅条的中部变形量最大，栅条一旦发生弯曲变形，就会阻碍耙齿的行进，进而造成清除设备卡死。
4.针对现有技术中栅条容易弯曲变形、清除设备被卡住的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种水平格栅，通过在水平栅条之间设置一限位件来加强水平栅条的刚性，从而防止其弯曲变形，进而保证清理机构的顺利运行。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种水平格栅，包括：
8.外框架，设于排水口处；
9.格栅，固定安装在所述外框架的前侧面上，由若干条等间距布置的水平栅条组成；及
10.清理机构，位于所述格栅背面且与所述格栅相连接，用于清理所述水平栅条之间的堵塞物；
11.其中，所述格栅中部竖直安装有限位件，所述限位件两端与所述外框架固定连接、其具有多个等间距分布的限位端子，所述限位端子嵌入所述水平栅条之间。
12.在本申请公开的一个实施例中，所述限位件包括支撑板，所述支撑板两端与所述外框架固定连接，所述限位端子固定连接在所述支撑板上。
13.在本申请公开的一个实施例中，所述支撑板横截面呈槽型结构，所述限位端子固定卡接在所述槽型结构的内部。
14.在本申请公开的一个实施例中，所述限位端子主要由相互间隔设置的限位齿和限位槽组成，所述限位齿嵌入所述水平栅条之间，所述水平栅条卡入所述限位槽内。
15.在本申请公开的一个实施例中，所述水平栅条迎向水流的侧面为圆弧面。
16.在本申请公开的一个实施例中，所述清理机构包括互相连接的耙齿组件及驱动器，所述耙齿组件与所述格栅相互嵌合且相对于所述格栅可左右运动，所述驱动器与所述外框架固定连接、用于驱使所述耙齿组件左右运动。
17.在本申请公开的一个实施例中，所述耙齿组件包括多列间隔布置的耙齿及多个与所述耙齿相对应的耙齿架，每列所述的耙齿固定安装在所述耙齿架上且可左右运动地插入所述水平栅条之间，多个所述的耙齿架之间通过横向连接杆连接成整体。
18.在本申请公开的一个实施例中，所述驱动器为双向油缸，所述双向油缸的缸体中部与设于所述外框架后侧的油缸支架固定连接，所述双向油缸的活塞杆两端分别通过连接块与所述耙齿架相连接。
19.在本申请公开的一个实施例中，所述耙齿架上、下端与所述外框架之间滑动连接。
20.在本申请公开的一个实施例中，所述外框架顶部和底部分别设有滑槽，所述耙齿架上端和下端分别设有与所述滑槽滑动配合的滑块。
21.与现有技术相比，本实用新型提供的水平格栅具有以下有益效果：
22.1、通过设置的限位件及设于限位件上的多个限位端子，将每条水平栅条支撑与分隔开来，加强了水平栅条的刚性，能够有效防止其弯曲变形，从而保证了清理机构的顺利运行；
23.2、水平栅条迎向水流的侧面设为圆弧面，减小了对水流的阻碍，有利于水流快速通过和堵塞物的清理；
24.3、设置的驱动器为双向油缸，安装在外框架后侧，占用空间小；
25.4、设置的多列耙齿能够覆盖格栅整个区域，通过双向油缸驱动活塞杆带动耙齿在水平栅条之间左右运动，从而实现水平栅条之间堵塞物的清理，进而达到清理格栅整个区域的目的；
26.5、通过分别设于外框架顶部和底部的滑槽的导向作用，耙齿架在左右移动时更平稳，从而保证了耙齿能够持续对水平栅条之间的堵塞物进行清理。
附图说明
27.图1为本实用新型后视结构示意图；
28.图2为本实用新型前视结构示意图；
29.图3为图2中局部a放大结构示意图；
30.图4为限位件的结构示意图；
31.图5为外框架前视结构示意图；
32.图6为图5中b
‑
b向剖视结构示意图；
33.图7为清理机构后视结构示意图；
34.图8为清理机构前视结构示意图。
具体实施方式
35.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构
起限定作用。
36.如图1～图8所示，本实用新型提供了一种水平格栅，包括：
37.外框架100，设于排水口处；
38.格栅200，固定安装在外框架100的前侧面上、由若干条等间距布置的水平栅条210组成；及
39.清理机构300，位于格栅200背面且与格栅200相连接、用于清理水平栅条210之间的堵塞物；
40.其中，格栅200中部竖直安装有限位件400，限位件400两端与外框架100固定连接、其具有多个等间距分布的限位端子410，限位端子410嵌入水平栅条210之间。通过限位件400及其设置的多个限位端子410，将每条水平栅条210支撑与分隔开来，加强了水平栅条210的刚性，能够有效防止其弯曲变形，从而保证清理机构300的顺利运行。
41.进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，如图4所示，限位件400包括支撑板420，支撑板420两端与外框架100固定连接，限位端子410固定连接在支撑板420上。
42.进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，支撑板420横截面呈槽型结构，限位端子410固定卡接在槽型结构的内部。
43.进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，限位端子410主要由相互间隔设置的限位齿和限位槽组成，限位齿嵌入水平栅条210之间，水平栅条210卡入限位槽内。
44.进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，水平栅条210迎向水流的侧面为圆弧面。圆弧面对水流的阻碍小，有利于水流快速通过和堵塞物的清理。
45.在其中的一个实施例中，如图7和图8所示，清理机构300的一个具体实施结构是，其包括互相连接的耙齿组件310及驱动器320，耙齿组件310与格栅200相互嵌合且相对于格栅200可左右运动，驱动器320与外框架100固定连接、用于驱使耙齿组件310左右运动。
46.进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，耙齿组件310包括多列间隔布置的耙齿311及多个与耙齿311相对应的耙齿架312，每列耙齿311固定安装在耙齿架312上且可左右运动地插入水平栅条210之间，多个耙齿架312之间通过横向连接杆313连接成整体。具体地，耙齿311插入水平栅条210后并凸出水平栅条210迎向水流的侧面，多列耙齿311均匀分布在限位件400的左右两侧，能够覆盖格栅200的整个区域；工作时，驱动器320驱使多个耙齿架312整体左右移动，带动耙齿311在水平栅条210之间左右运动，从而实现水平栅条210之间堵塞物的清理，进而将格栅200的整个区域清理干净。
47.进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，驱动器320为双向油缸，双向油缸的缸体321中部与设于外框架100后侧的油缸支架110固定连接，双向油缸的活塞杆322两端分别通过连接块323与耙齿架312相连接。安装在外框架100后侧的双向油缸不仅占用空间小，而且通过双向油缸驱动活塞杆带动耙齿架312左右移动，从而带动耙齿311左右移动，分布在水平栅条210中的耙齿311则会清理掉水平栅条210之间的堵塞物。
48.在其中的一个实施例中，耙齿架312上、下端与外框架100之间滑动连接。
49.进一步地，在该实施例中，作为一种优选的实施结构，外框架100顶部和底部分别设有滑槽120，耙齿架312上端和下端分别设有与滑槽120滑动配合的滑块314。具体地，滑槽120由两根间隔设置的矩形管121构成，重量轻、成本低；滑块314为高分子材料滑块。通过滑槽120的导向作用，耙齿架312在左右移动时更平稳，从而保证耙齿311能够持续对水平栅条
210之间的堵塞物进行清理。
50.上述的水平格栅以水平方式安装在排水口处，具体地，如图1和图2所示，外框架100顶部等间距设有多个固定座130、底部等间距设有多个安装板140，每个固定座130、安装板140分别与排水口上、下端相连接。雨污混合水通过排水口排水时，污水以水平方式流过格栅200，漂浮物和固体颗粒物质被拦截。
51.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。