一种破碎锤用具有缓冲结构的钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及破碎锤技术领域，具体为一种破碎锤用具有缓冲结构的钢结构。


背景技术：

2.液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号，作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。
3.市场上的破碎锤不具有缓冲结构，使用时由于破碎的冲击力，使得整个破碎锤在使用过程中噪声较大，不便于维护的问题，为此，我们提出一种破碎锤用具有缓冲结构的钢结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种破碎锤用具有缓冲结构的钢结构，以解决上述背景技术中提出的破碎锤不具有缓冲结构，使用时由于破碎的冲击力，使得整个破碎锤在使用过程中噪声较大，不便于维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎锤用具有缓冲结构的钢结构，包括侧钢板和钎杆，所述侧钢板的上端一侧设置有轴套，且侧钢板的内侧开设有紧固孔，所述紧固孔的内侧穿设有紧固螺栓，且侧钢板的中部安置有缸体，所述钎杆连接于缸体的内侧，且缸体的下端两侧安置有安置框，所述安置框的内侧上端固定有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的下端衔接有上缓冲板，所述上缓冲板的下端设置有防滑层，所述钎杆的外部两侧固定有限位块，且限位块的上端衔接有下缓冲板，所述侧钢板的下端连接有防护板，且防护板的上表面设置有橡胶层，所述防护板的中部开设有限位孔，且防护板的内侧穿设有固定螺栓。
6.优选的，所述紧固孔与侧钢板呈一体化结构，且侧钢板之间通过紧固孔和紧固螺栓构成活动结构。
7.优选的，所述缓冲弹簧沿钎杆的竖直中轴线对称分布，且缓冲弹簧与安置框呈垂直固定连接。
8.优选的，所述上缓冲板与缓冲弹簧呈固定连接，且防滑层外侧贴合于上缓冲板内侧，并且上缓冲板下端和下缓冲板上端均设置有防滑层。
9.优选的，所述限位块沿钎杆的竖直中轴线对称分布，且限位块与下缓冲板呈焊接一体化结构。
10.优选的，所述橡胶层与防护板呈平行状分布，且橡胶层与防护板之间呈嵌入连接。
11.优选的，所述限位孔内部尺寸与钎杆和限位块外部尺寸相吻合，且钎杆和限位块与限位孔呈滑动结构。
12.优选的，所述固定螺栓贯穿于防护板的内侧，且防护板通过固定螺栓与侧钢板之间构成活动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该破碎锤用具有缓冲结构的钢结构设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧沿钎杆的竖直中轴线对称分布，通过紧固孔和紧固螺栓，便于对两个侧钢板之间的安装与固定，固定在安置框内侧上端的缓冲弹簧通过底部固定有的上缓冲板，配合限位块上端固定有的下缓冲板，使得钎杆在缸体作用的情况下，缩回时通过两侧的缓冲弹簧起到很好的缓冲效果，减少噪声，提升该钢结构的使用效果；
14.上缓冲板与缓冲弹簧呈固定连接，设置在上缓冲板下端和下缓冲板上端的防滑层，保证缓冲弹簧的实际使用效果，同时防滑层为软质材料，不会出现上缓冲板与下缓冲板触碰时，产生噪声影响实际使用的情况，嵌入式的连接保证防滑层连接的紧密性与稳定性；
15.限位孔内部尺寸与钎杆和限位块外部尺寸相吻合，开设在防护板中部的限位孔，可以对钎杆起到很好的限位效果，避免出现在实际使用过程中出现倾斜影响实际使用的情况，通过固定螺栓便于对防护板的安装与拆卸，防护板可以起到很好的防护效果，不会出现实际破碎过程中石子撞击侧钢板内部造成损耗的情况，配合设置在防护板上表面的橡胶层，保证防护板与侧钢板之间连接的紧密性。
附图说明
16.图1为本实用新型外部结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构示意图；
18.图3为本实用新型防护板结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、侧钢板；2、轴套；3、紧固孔；4、紧固螺栓；5、缸体；6、钎杆；7、安置框；8、缓冲弹簧；9、上缓冲板；10、防滑层；11、限位块；12、下缓冲板；13、防护板；14、橡胶层；15、限位孔；16、固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎锤用具有缓冲结构的钢结构，包括侧钢板1、轴套2、紧固孔3、紧固螺栓4、缸体5、钎杆6、安置框7、缓冲弹簧8、上缓冲板9、防滑层10、限位块11、下缓冲板12、防护板13、橡胶层14、限位孔15和固定螺栓16，侧钢板1的上端一侧设置有轴套2，且侧钢板1的内侧开设有紧固孔3，紧固孔3的内侧穿设有紧固螺栓4，且侧钢板1的中部安置有缸体5，钎杆6连接于缸体5的内侧，且缸体5的下端两侧安置有安置框7，安置框7的内侧上端固定有缓冲弹簧8，且缓冲弹簧8的下端衔接有上缓冲板9，紧固孔3与侧钢板1呈一体化结构，且侧钢板1之间通过紧固孔3和紧固螺栓4构成活动结构，缓冲弹簧8沿钎杆6的竖直中轴线对称分布，且缓冲弹簧8与安置框7呈垂直固定连接，通过紧固孔3和紧固螺栓4，便于对两个侧钢板1之间的安装与固定，固定在安置框7内侧上端的缓冲弹簧8通过底部固定有的上缓冲板9，配合限位块11上端固定有的下缓冲板12，使得钎杆6在缸体5作用的情况下，缩回时通过两侧的缓冲弹簧8起到很好的缓冲效果，减少噪声，提升
该钢结构的使用效果；
23.上缓冲板9的下端设置有防滑层10，钎杆6的外部两侧固定有限位块11，且限位块11的上端衔接有下缓冲板12，上缓冲板9与缓冲弹簧8呈固定连接，且防滑层10外侧贴合于上缓冲板9内侧，并且上缓冲板9下端和下缓冲板12上端均设置有防滑层10，限位块11沿钎杆6的竖直中轴线对称分布，且限位块11与下缓冲板12呈焊接一体化结构，设置在上缓冲板9下端和下缓冲板12上端的防滑层10，保证缓冲弹簧8的实际使用效果，同时防滑层10为软质材料，不会出现上缓冲板9与下缓冲板12触碰时，产生噪声影响实际使用的情况，嵌入式的连接保证防滑层10连接的紧密性与稳定性；
24.侧钢板1的下端连接有防护板13，且防护板13的上表面设置有橡胶层14，防护板13的中部开设有限位孔15，且防护板13的内侧穿设有固定螺栓16，橡胶层14与防护板13呈平行状分布，且橡胶层14与防护板13之间呈嵌入连接，限位孔15内部尺寸与钎杆6和限位块11外部尺寸相吻合，且钎杆6和限位块11与限位孔15呈滑动结构，固定螺栓16贯穿于防护板13的内侧，且防护板13通过固定螺栓16与侧钢板1之间构成活动结构，开设在防护板13中部的限位孔15，可以对钎杆6起到很好的限位效果，避免出现在实际使用过程中出现倾斜影响实际使用的情况，通过固定螺栓16便于对防护板13的安装与拆卸，防护板13可以起到很好的防护效果，不会出现实际破碎过程中石子撞击侧钢板1内部造成损耗的情况，配合设置在防护板13上表面的橡胶层14，保证防护板13与侧钢板1之间连接的紧密性。
25.工作原理：对于这类的破碎锤用具有缓冲结构的钢结构，首先安装侧钢板1与防护板13，通过紧固孔3和紧固螺栓4，便于对两个侧钢板1之间的安装与固定，开设在防护板13中部的限位孔15，可以对钎杆6起到很好的限位效果，避免出现在实际使用过程中出现倾斜影响实际使用的情况，通过固定螺栓16便于对防护板13的安装与拆卸，防护板13可以起到很好的防护效果，不会出现实际破碎过程中石子撞击侧钢板1内部造成损耗的情况，配合设置在防护板13上表面的橡胶层14，保证防护板13与侧钢板1之间连接的紧密性，通过轴套2完成整个钢结构的安装连接，固定在安置框7内侧上端的缓冲弹簧8通过底部固定有的上缓冲板9，配合限位块11上端固定有的下缓冲板12，使得钎杆6在缸体5作用的情况下，缩回时通过两侧的缓冲弹簧8起到很好的缓冲效果，减少噪声，提升该钢结构的使用效果，设置在上缓冲板9下端和下缓冲板12上端的防滑层10，保证缓冲弹簧8的实际使用效果，同时防滑层10为软质材料，不会出现上缓冲板9与下缓冲板12触碰时，产生噪声影响实际使用的情况，就这样完成整个破碎锤用具有缓冲结构的钢结构的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。