一种坡面压实填方结构的制作方法

1.本实用新型属于坡面技术领域，具体涉及一种坡面压实填方结构。


背景技术：

2.在一些工程建设中.如路基、堤坝的填筑和建筑场地的回填等，土体常作为建筑材料，土体由于经过挖掘、搬运和填筑.原有的结构和状态发生改变，如不经过人工压实.孔隙比往往较大，而且压缩性较高、抗剪强度低，难以满足工程的需要，为了减少填土的工后沉降量，提高强度，工程中必须按照一定的标准，通过碾压、夯实或振动等方法对其进行压实，土的压实效果除了和压实方法有关外，还和土的种类、级配、压实功能和含水率等密切相关。
3.对于坡面的填方压实常常是一个令人头疼的问题，因为坡面的倾斜因素，导致土体的压实，混凝土的浇筑都没有平面施工快速便捷，而现在大部分的压实机械不能很好的对坡面进行压实作业，不能保证压实质量。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种坡面压实填方结构，解决不能很好的对坡面进行压实作业的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坡面压实填方结构，包括回填土体，所述回填土体的上方设置有坡面覆盖土方，所述坡面覆盖土方的上表面开设有平台排水沟，所述回填土体的两侧设置有石砌体，所述石砌体的上表面开设有侧方排水沟，所述回填土体的上坡处设置有工作架，所述工作架的上方设置有配重块，所述工作架的两侧设置有连接板，所述连接板的表面设置有限位装置，所述工作架的内部设置有牵引装置，所述牵引装置的一端设置有压实装置，所述压实装置的两侧设置有振动装置，所述回填土体的下坡处设置有放置架，所述放置架的内部设置有减震装置。
6.优选的，所述牵引装置包含有第一电机，所述第一电机的输出端连接有牵引辊，所述牵引辊的表面设置有钢丝绳。
7.优选的，所述压实装置包含有牵引架，所述牵引架的另一端连接有压实辊。
8.优选的，所述限位装置包含有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接有连接块，所述连接块与牵引架连接。
9.优选的，所述振动装置包含有振动架，所述振动架的一侧设置有振动电机，所述振动电机的输出端连接有振动杆，所述振动杆的另一端与压实辊连接。
10.优选的，所述减震装置包含有减震筒，所述减震筒的内部设置有减震弹簧，所述减震筒的一端设置有缓冲板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要将压实装置牵引上坡时，可以通过第一电机驱动牵引辊转动，并使得设置在牵引辊表面的钢丝绳缠绕在牵引辊上，最终驱动压实装置，节省了人力物力，提高了工作效率，然后通过压实辊将坡面覆盖土方下的回
填土体压实，且在坡面进行压实时，机械驱动的压实辊省时省力，在压实装置进行压实时，可能单纯的碾压压实效果不够完全，所以可以通过振动架上设置的振动电机驱动振动杆振动压实辊，使得回填土体更好的被压实，且压实效果更好。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
14.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
15.图3为本实用新型放置架的立体结构图。
16.图中：1回填土体；2坡面覆盖土方；3平台排水沟；4侧方排水沟；5石砌体；6伸缩杆；7第一电机；8工作架；9放置架；10缓冲板；11压实辊；12振动电机；13振动架；14牵引架；15连接块；16配重块；17牵引辊；18减震筒； 19振动杆；20连接板；21钢丝绳。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种坡面压实填方结构，包括回填土体1，回填土体1的上方设置有坡面覆盖土方2，坡面覆盖土方2的上表面开设有平台排水沟3，回填土体1的两侧设置有石砌体5，石砌体5的上表面开设有侧方排水沟4，回填土体1的上坡处设置有工作架8，工作架8的上方设置有配重块16，工作架8的两侧设置有连接板20，连接板20的表面设置有限位装置，工作架8的内部设置有牵引装置，牵引装置的一端设置有压实装置，压实装置的两侧设置有振动装置，回填土体1的下坡处设置有放置架9，放置架 9的内部设置有减震装置，在遭遇雨水天气等恶劣天气时，坡面覆盖土方2可以起到抗雨水冲刷及机械在坡面行走、运输保护的作用，且平台排水沟3具有一定的排水坡度，可以收集雨水并将雨水通过侧方排水沟4排放出填方区域，避免了填方区域被雨水冲刷，石砌体5可以起到固定回填土体1的作用，避免回填土体1在还没压实固定时崩塌，降低了安全隐患。
19.具体的，牵引装置包含有第一电机7，第一电机7的输出端连接有牵引辊 17，牵引辊17的表面设置有钢丝绳21，在需要将压实装置牵引上坡时，可以通过第一电机7驱动牵引辊17转动，并使得设置在牵引辊17表面的钢丝绳21缠绕在牵引辊17上，最终驱动压实装置，节省了人力物力，提高了工作效率。
20.具体的，压实装置包含有牵引架14，牵引架14的另一端连接有压实辊11，在压实装置被牵引装置牵引上坡时，通过压实辊11将坡面覆盖土方2下的回填土体1压实，且在坡面进行压实时，机械驱动的压实辊11可以省时省力。
21.具体的，限位装置包含有伸缩杆6，伸缩杆6的另一端连接有连接块15，连接块15与牵引架14连接，在压实辊11上坡或下坡的过程中，需要一定的限制来控制压实辊11的方向，不让压实辊11跑偏造成安全事故，所以在压实辊11进行压实作业时，可以通过伸缩杆6限制
其方向，且伸缩杆6可以随着压实辊11的上坡或下坡而缩短和伸长。
22.具体的，振动装置包含有振动架13，振动架13的一侧设置有振动电机12，振动电机12的输出端连接有振动杆19，振动杆19的另一端与压实辊11连接，在压实装置进行压实时，可能单纯的碾压压实效果不够完全，所以可以通过振动架13上设置的振动电机12驱动振动杆19振动压实辊11，使得回填土体1更好的被压实，且压实效果更好。
23.具体的，减震装置包含有减震筒18，减震筒18的内部设置有减震弹簧，减震筒18的一端设置有缓冲板10，在压实辊11下坡时，如果单纯靠牵引装置进行制动，那对制动装置的伤害过大，严重影响到了制动装置的使用寿命，所以可以使用缓冲板10托住压实辊11，并通过减震筒18将振动传递到放置架9上，更好的保护了设备。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过牵引装置将压实装置牵引上坡进行压实，且在上坡的过程中，通过振动装置对回填土体1进行进一步压实，在上坡后，在将压实装置放下坡，进行再一次的压实，下坡时通过减震装置很好的保护了装置，反复几次后将回填土体1压实，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。