一种水利设计施工围堰装置的制作方法

本实用新型涉及水利技术领域，特别涉及一种水利设计施工围堰装置。

背景技术：

围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除，现有的围堰装置底部与水底基础面密封性差，并且稳定性不好，在水中的防腐效果不突出，为此，我们提出一种水利设计施工围堰装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种水利设计施工围堰装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水利设计施工围堰装置，包括围堰主体、环形气囊底座和弹性耐磨垫，所述围堰主体的外表层设置有防腐层，所述围堰主体的壳体内部设置有中空夹层，且中空夹层内焊接有钢格栅支架，所述围堰主体的底部外围焊接有扩大脚，所述扩大脚的下端设置有环形气囊底座，且环形气囊底座的底部热熔连接有弹性耐磨垫，所述环形气囊底座顶部一端连接输气软管，且输气软管的顶端设置有电磁阀。

进一步地，所述防腐层为钛金属防腐涂层，所述围堰主体为铁质材料制成。

进一步地，所述扩大脚与环形气囊底座之间设置有聚氨酯防水固化胶。

进一步地，所述环形气囊底座为pp材料制成，所述弹性耐磨垫为丁基橡胶材料制成。

进一步地，所述输气软管通过固定管夹固定在围堰主体上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.施工时将该围堰主体通过起重设备吊运到需要施工的位置上，利用重力进行下沉，当下沉到水底时，将输气软管顶端连接充气设备对环形气囊底座内充气膨胀，使环形气囊底座与原地基础充分贴合，提高密封性，使围堰主体放置的更加稳定，并且环形气囊底座为pp材料制成，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用。

2.利用弹性耐磨垫为丁基橡胶材料制成提高耐磨性，避免水底硬物划坏环形气囊底座，防腐层为钛金属防腐涂层，使围堰主体外表层耐酸碱腐蚀，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，并且围堰主体壳体内设置有中空夹层，减轻了围堰主体的重量，便于吊运，利用中空夹层内焊接的钢格栅支架提高自身的强度、刚度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种水利设计施工围堰装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种水利设计施工围堰装置的防腐层结构示意图。

图中：1、围堰主体；2、钢格栅支架；3、中空夹层；4、输气软管；5、电磁阀；6、固定管夹；7、扩大脚；8、环形气囊底座；9、弹性耐磨垫；10、聚氨酯防水固化胶；11、防腐层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种水利设计施工围堰装置，包括围堰主体1、环形气囊底座8和弹性耐磨垫9，所述围堰主体1的外表层设置有防腐层11，所述围堰主体1的壳体内部设置有中空夹层3，且中空夹层3内焊接有钢格栅支架2，所述围堰主体1的底部外围焊接有扩大脚7，所述扩大脚7的下端设置有环形气囊底座8，且环形气囊底座8的底部热熔连接有弹性耐磨垫9，所述环形气囊底座8顶部一端连接输气软管4，且输气软管4的顶端设置有电磁阀5。

其中，所述防腐层11为钛金属防腐涂层，所述围堰主体1为铁质材料制成。

本实施例中如图2所示，防腐层11为钛金属防腐涂层，使围堰主体1外表层耐酸碱腐蚀，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。

其中，所述扩大脚7与环形气囊底座8之间设置有聚氨酯防水固化胶10。

本实施例中如图1所示，利用聚氨酯防水固化胶10密封性和粘接性突出，经久耐用。

其中，所述环形气囊底座8为pp材料制成，所述弹性耐磨垫9为丁基橡胶材料制成。

其中，所述输气软管4通过固定管夹6固定在围堰主体1上。

本实施例中如图1所示，利用固定管夹6将输气软管4固定住，防止散乱被刮坏。

需要说明的是，本实用新型为一种水利设计施工围堰装置，工作时，施工时将该围堰主体1通过起重设备吊运到需要施工的位置上，利用重力进行下沉，当下沉到水底时，将输气软管4顶端连接充气设备对环形气囊底座8内充气膨胀，使环形气囊底座8与原地基础充分贴合，提高密封性，使围堰主体1放置的更加稳定，并且环形气囊底座8为pp材料制成，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用，利用弹性耐磨垫9为丁基橡胶材料制成提高耐磨性，避免水底硬物划坏环形气囊底座8，防腐层11为钛金属防腐涂层，使围堰主体1外表层耐酸碱腐蚀，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，并且围堰主体1壳体内设置有中空夹层3，减轻了围堰主体1的重量，便于吊运，利用中空夹层3内焊接的钢格栅支架2提高自身的强度、刚度和稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种水利设计施工围堰装置，包括围堰主体（1）、环形气囊底座（8）和弹性耐磨垫（9），其特征在于：所述围堰主体（1）的外表层设置有防腐层（11），所述围堰主体（1）包括壳体，所述围堰主体（1）的壳体内部设置有中空夹层（3），中空夹层（3）内焊接有钢格栅支架（2），所述围堰主体（1）的底部外围焊接有扩大脚（7），所述扩大脚（7）的下端设置有环形气囊底座（8），环形气囊底座（8）的底部热熔连接有弹性耐磨垫（9），所述环形气囊底座（8）顶部一端连接输气软管（4），且输气软管（4）的顶端设置有电磁阀（5）。

2.根据权利要求1所述的一种水利设计施工围堰装置，其特征在于：所述防腐层（11）为钛金属防腐涂层，所述围堰主体（1）为铁质材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种水利设计施工围堰装置，其特征在于：所述扩大脚（7）与环形气囊底座（8）之间设置有聚氨酯防水固化胶（10）。

4.根据权利要求1所述的一种水利设计施工围堰装置，其特征在于：所述环形气囊底座（8）为pp材料制成，所述弹性耐磨垫（9）为丁基橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种水利设计施工围堰装置，其特征在于：所述输气软管（4）通过固定管夹（6）固定在围堰主体（1）上。

技术总结
本实用新型公开了一种水利设计施工围堰装置，包括围堰主体、环形气囊底座和弹性耐磨垫，所述围堰主体的外表层设置有防腐层，所述围堰主体的壳体内部设置有中空夹层，且中空夹层内焊接有钢格栅支架，所述围堰主体的底部外围焊接有扩大脚，所述扩大脚的下端设置有环形气囊底座，且环形气囊底座的底部热熔连接有弹性耐磨垫，所述环形气囊底座顶部一端连接输气软管，且输气软管的顶端设置有电磁阀。该新型水利设计施工围堰装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

技术研发人员：王志国;王帅
受保护的技术使用者：河北省水利水电勘测设计研究院
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.08.10