一种带有与支撑结构连接的围护用预制空心桩的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，特别是应用于地下工程围护结构中的一种预制空心桩，具体地说是一种带有与支撑结构连接的围护用预制空心桩。

背景技术：

采用预制墙桩进行基坑支护是一项新技术，可解决现浇连续墙施工占用空间大，施工质量不可控，泥浆污染等问题。基坑支护用墙桩相临桩的凹槽相对，在凹槽中注浆，实现止水和桩间连接作用。现有技术中墙桩与支撑结构的连接，仍采用墙桩开挖后在桩上开洞，再将支护结构的钢筋连接到墙桩的主筋上。这种连接方法不仅操作繁杂，施工效率低，而且容易导致墙桩结构的破坏，影响墙桩的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构合理、制造容易、施工快捷高效的一种带有与支撑结构连接的围护用预制空心桩。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种带有与支撑结构连接的围护用预制空心桩,包括具有四个桩侧面的预制桩本体，预制桩本体的四个桩侧面中的一个桩侧面内预埋有多个能利用螺栓将支撑结构固定在预制桩本体上的接驳器，接驳器包括径向预埋在预制桩本体中的圆柱形接驳器本体和固定连接在该接驳器本体上用于提高接驳器本体抗拔能力的抗拔筋；接驳器本体朝向外部的一端沿轴向加工有用于与螺栓螺旋配合的螺纹孔，并且该端的端面与预埋该接驳器本体的桩侧面的外表面相齐平。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的抗拔筋与接驳器本体相垂直地焊接固定在接驳器本体上，接驳器本体的周面上成型有用于进一步增强接驳器本体抗拔能力的肋纹路。

上述的预制桩本体为中心轴向贯通地成型有中心通孔的预制空心方桩；所述的中心通孔的横截面为圆形，预制桩本体的横截面呈方形。

上述的预制桩本体的四个棱角处成型有能防止碰损和应力集中的抹角圆弧。

上述的预制桩本体的四个桩侧面中与预埋有接驳器的桩侧面相邻的两个桩侧面为用于实现桩桩连接的连接面，该连接面上纵向成型有两道用于浇注止水材料的止水槽，止水槽沿预制桩本体的整个长度延伸，该止水槽的横截面为圆弧形。

上述的预制桩本体的上下两端均预埋有桩端板，桩端板与预制桩本体内的预应力钢筋骨架焊接相连接。

与现有技术相比，本实用新型在预制空心桩的一个侧面上预埋有接驳器，接驳器的一端成型有螺纹孔，并且预制空心桩与预埋有接驳器的桩侧面相邻的两个桩侧面上还成型有止水槽。在本实用新型的预制空心桩施工形成排桩后，能通过在止水槽中浇注止水材料实现桩与桩连接，有效防止地下水渗透。本实用新型通过接驳器的螺纹孔能利用螺栓直接将支撑结构螺旋固定在预制空心桩上，从而避免了传统需要在墙桩上打眼开洞安装支撑结构的问题，减少桩受损的可能性。

本实用新型连接方便，施工高效快捷，并能有效避免墙桩结构损伤，提高施工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型接驳器的结构示意图；

图3是本实用新型的俯看图；

图4是本实用新型的围护结构俯视图；

图5是本实用新型围护结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至5是本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：支撑结构t、预制桩本体1、中心通孔1a、抹角圆弧1b、止水槽11、桩端板12、预应力钢筋骨架13、接驳器2、螺纹孔2a、肋纹路2b、接驳器本体21、抗拔筋22、止水材料7。

目前，墙桩与支撑结构的连接，仍采用传统打眼开洞的安装方法，这种连接方法不仅操作繁杂，施工效率低，而且容易导致墙桩结构的破坏，影响墙桩的正常使用。

本实用新型提供了一种带有与支撑结构连接的围护用预制空心桩,该预制空心桩无需打眼开洞，能直接利用螺栓将支撑结构牢固的安装到由排列的预制空心桩构成的墙桩上。本实用新型的预制空心桩包括具有四个桩侧面的预制桩本体1，预制桩本体1由混凝土和预应力钢筋骨架13在工厂预制成型，预制桩本体1的四个桩侧面均为长方形的桩侧面，该四个桩侧面中有一个桩侧面内预埋有多个能利用螺栓将支撑结构t固定在预制桩本体1上的接驳器2。接驳器2在预制桩本体1的长度上可以根据需要布设多组，每组又由多个接驳器2构成，以方便在预制桩本体1的长度上固定多个支撑结构t。

由本发明的图2可以看出，接驳器2包括圆柱形结构的接驳器本体21和固定连接在该接驳器本体21上的抗拔筋22。接驳器本体21径向预埋在预制桩本体1中，其一端向内，另一端向外。接驳器本体21朝向外端的一端沿接驳器本体21的中心轴向加工有螺纹孔2a，以方便与螺栓螺旋配合将支撑结构t固定。本实用新型通过接驳器2的螺纹孔2a可直接与支撑结构连接，施工简便，高效。抗拔筋22用于提高接驳器本体21抗拔能力，以防止接驳器2在受拉的情况下，从预制桩本体1中拔出。抗拔筋22最佳焊接在驳器本体21上并与接驳器本体21相垂直，同时抗拔筋22在桩预制前还与桩内的预应力钢筋骨架13焊接成一体，这样就更增强了接驳器2的抗拔能力。本实用新型在接驳器本体21的周面上还成型有用于进一步增强接驳器本体21抗拔能力的肋纹路2b。肋纹路2b能增加接驳器本体21与混凝土间的摩擦阻力。

实施例中，接驳器本体21朝向外端的端面与预埋该接驳器本体21的桩侧面的外表面相齐平。

实施例中，本实用新型的预制桩本体1为中心轴向贯通地成型有中心通孔1a的预制空心方桩；中心通孔1a的横截面为圆形，预制桩本体1的横截面呈方形。

为了防止预制空心桩的四个棱角碰损和应力集中，同时还便于脱模，保护桩身混凝土完整性，本实用新型的预制桩本体1的四个棱角处成型有抹角圆弧1b。

实施例中，本实用新型的预制桩本体1的四个桩侧面中与预埋有接驳器2的桩侧面相邻的两个桩侧面为连接面，即预制桩本体1两个相对的桩侧面为实现桩与桩连接的连接面，该连接面上纵向成型有两道用于浇注止水材料7的止水槽11，止水槽11沿预制桩本体1的整个长度延伸，该止水槽11的横截面为圆弧形。

实施例中，预制桩本体1的上下两端均预埋有桩端板12，桩端板12与预制桩本体1内的预应力钢筋骨架13焊接相连接。

如图4所示，本实用新型预制桩本体1的截面呈方形，在施工时，将两个待连接的预制桩本体1的连接面相对布置，使两个预制桩本体1上的止水槽11对应相配合组成一个用于浇注止水材料7的空腔，将该空腔中浇注上止水材料7后，可以将两个相邻的预制桩本体1相连成一体，可有效防止地下水渗透，施工后形成排桩。如图5所示，桩身埋置有接驳器2一侧桩面为基坑开挖面，与埋置有接驳器2一侧桩面相对的另一侧面与土体接触，可用于基坑支护与止水。在基坑开挖后，即可以利用预制桩本体1预埋的接驳器2，采用螺栓直接将支撑结构t固定连接在墙桩上。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

技术特征：

1.一种带有与支撑结构连接的围护用预制空心桩,包括具有四个桩侧面的预制桩本体(1)，其特征是：所述的预制桩本体(1)的四个桩侧面中的一个桩侧面内预埋有多个能利用螺栓将支撑结构(t)固定在预制桩本体(1)上的接驳器(2)，所述的接驳器(2)包括径向预埋在预制桩本体(1)中的圆柱形接驳器本体(21)和固定连接在该接驳器本体(21)上用于提高接驳器本体(21)抗拔能力的抗拔筋(22)；所述的接驳器本体(21)朝向外部的一端沿轴向加工有用于与螺栓螺旋配合的螺纹孔(2a)，并且该端的端面与预埋该接驳器本体(21)的桩侧面的外表面相齐平。

2.根据权利要求1所述的一种带有与支撑结构连接的围护用预制空心桩，其特征是：所述的抗拔筋(22)与接驳器本体(21)相垂直地焊接固定在接驳器本体(21)上，所述的接驳器本体(21)的周面上成型有用于进一步增强接驳器本体(21)抗拔能力的肋纹路(2b)。

3.根据权利要求2所述的一种带有与支撑结构连接的围护用预制空心桩，其特征是：所述的预制桩本体(1)为中心轴向贯通地成型有中心通孔(1a)的预制空心方桩；所述的中心通孔(1a)的横截面为圆形，所述的预制桩本体(1)的横截面呈方形。

4.根据权利要求3所述的一种带有与支撑结构连接的围护用预制空心桩，其特征是：所述的预制桩本体(1)的四个棱角处成型有能防止碰损和应力集中的抹角圆弧(1b)。

5.根据权利要求4所述的一种带有与支撑结构连接的围护用预制空心桩，其特征是：所述的预制桩本体(1)的四个桩侧面中与预埋有接驳器(2)的桩侧面相邻的两个桩侧面为用于实现桩桩连接的连接面，所述的连接面上纵向成型有两道用于浇注止水材料(7)的止水槽(11)，所述的止水槽(11)沿预制桩本体(1)的整个长度延伸，该止水槽(11)的横截面为圆弧形。

6.根据权利要求5所述的一种带有与支撑结构连接的围护用预制空心桩，其特征是：所述的预制桩本体(1)的上下两端均预埋有桩端板(12)，所述的桩端板(12)与预制桩本体(1)内的预应力钢筋骨架(13)焊接相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带有与支撑结构连接的围护用预制空心桩,包括具有四个桩侧面的预制桩本体，预制桩本体的四个桩侧面中的一个桩侧面内预埋有多个能利用螺栓将支撑结构固定在预制桩本体上的接驳器，接驳器包括径向预埋在预制桩本体中的圆柱形接驳器本体和固定连接在该接驳器本体上用于提高接驳器本体抗拔能力的抗拔筋；接驳器本体朝向外部的一端沿轴向加工有用于与螺栓螺旋配合的螺纹孔，并且该端的端面与预埋该接驳器本体的桩侧面的外表面相齐平。本实用新型连接方便，施工高效快捷，并能有效避免墙桩结构损伤，提高施工质量。

技术研发人员：陈克伟;张日红;明维;曹伟伟;张芳芳
受保护的技术使用者：宁波中淳高科股份有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.08.03