一种组装式围堰装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体地指一种组装式围堰装置。


背景技术：

2.内河围堰施工一直是河道治理的重点技术，城区内河周边场地狭小，无法进入大型机械设备，因此对围堰的规格大小、体积重量要求严格。目前水中围堰常采用堆砌式砂、土袋围堰，并在迎水面设置土工膜覆盖和压重物的方式。该方法存在以下几点缺陷：(1)人工装袋速度慢；(2)堆码时间受限；(3)沙袋需用量大；(4)挡水效果不佳；(5)应急拆除慢；(6)对河道污染严重；(7)周转效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有围堰装置存在的施工效率低，挡水效果差，不便于周转，污染河道环境等问题，提供一种组装式围堰装置，包括至少一个围堰单元，所述围堰单元包括网箱、外包层和填料；所述网箱包括至少一个开口；所述开口处设有用于封闭所述开口的第一封口结构；所述填料设于所述网箱内；所述外包层包裹于所述网箱外侧。
4.进一步，所述网箱包括箱体和箱盖；所述箱体上端设有所述开口；所述第一封口结构为与所述箱体上端铰接的所述箱盖。通过箱体和箱盖配合形成的网箱，填料的装填和卸出方便快捷。
5.进一步，所述箱体为多块矩形网板拼接而成的箱式结构。
6.进一步，所述外包层包括至少一层橡胶层。橡胶层具有良好的弹性、抗压缩性和耐磨性，多个围堰装置堆叠拼接为整体围堰结构时，通过橡胶层作为接触面，可提高整体围堰结构的稳定性，提升挡水效果。
7.进一步，所述外包层为橡胶箱；所述网箱设于所述橡胶箱内。
8.进一步，所述橡胶箱的至少一个端面设有用于安装所述网箱的安装口；所述安装口上设有用于封闭所述安装口的第二封口结构。
9.进一步，所述第二封口结构为拉链或粘贴带或绑扎绳。
10.进一步，所述外包层上设有吊装件。
11.进一步，所述吊装件为兜底绳。通过兜底绳设置在外包层上，吊装更方便，且网箱和外包层不易在吊装时变形。
12.进一步，所述填料为碎石或卵石。
13.本实用新型的有益效果是：通过在网箱内填充填料，并在网箱外部包裹外包层，形成围堰单元；并通过将多个围堰单元进行堆叠拼装形成围堰结构；相比传统堆砌式沙土袋围堰而言，不仅为河道治理提供干作业环境，降低了施工对环境污染，而且可重复利用，提高了周转率和施工效率，降低了施工成本。
附图说明
14.图1为本实用新型组装式围堰装置的立体结构示意图。
15.图2为图1中一个围堰单元的放大结构示意图。
16.图3为图2的外包层内的网箱的立体结构示意图。
17.图4为图3中网箱的局部放大结构示意图。
18.图中：
[0019]1‑
围堰单元；
[0020]
1.1
‑
网箱；1.1.1
‑
箱体；1.1.1.1
‑
侧板；1.1.1.2
‑
绑扎钢丝；1.1.2
‑
箱盖；
[0021]
1.2
‑
外包层；1.2.1
‑
安装口；1.2.2
‑
第二封口结构；
[0022]
1.3
‑
兜底绳。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0024]
如图1～4所示的组装式围堰装置，包括至少一个围堰单元1，围堰单元1包括网箱1.1、外包层1.2和填料；网箱1.1包括至少一个开口；开口处设有用于封闭开口的第一封口结构；填料设于网箱1.1内；外包层1.2包裹于网箱1.1外侧。网箱1.1采用轻质高强、不易变形的材质，比如钢丝编制；外包层1.2具备耐腐蚀性，且不易生锈。
[0025]
参见图3，本实施例的网箱1.1包括箱体1.1.1和箱盖1.1.2；箱体1.1.1上端设有开口；第一封口结构为与箱体1.1.1上端铰接的箱盖1.1.2。箱盖1.1.2和箱体1.1.1的连接可采用简易的固定方式，比如钢丝弯曲后的限位实现箱盖1.1.2的锁紧或解锁。或者，为了提高施工效率，箱盖1.1.2和箱体1.1.1可仅采用铰接的方式，通过外包层1.2保证箱盖1.1.2处于锁紧或关闭状态即可。
[0026]
参见图4，箱体1.1.1为多块矩形网板拼接而成的箱式结构。本实施例中，箱体1.1.1包括四块竖直的网板作为箱体1.1.1的侧板1.1.1.1，还包括一块水平的网板作为箱体1.1.1的底板；侧板1.1.1.1与侧板1.1.1.1之间，侧板1.1.1.1与底板之间通过绑扎钢丝1.1.1.2缠绕固定，当然，也可采用焊接固定的方式。
[0027]
外包层1.2可以是包裹在网箱1.1外的一层或多层橡胶层。外包层1.2与网箱1.1可以是可拆式连接，外包层1.2也可与网箱1.1为固定连接。即，外包层1.2与网箱1.1可以是分体式结构，也可以是整体结构。本实施例中，优选外包层1.2与网箱1.1为分体式结构，外包层1.2优选为橡胶箱；网箱1.1设于橡胶箱内。橡胶箱即橡胶材料制成的箱式结构，其尺寸比网箱1.1尺寸略大，可容纳网箱1.1即可。
[0028]
橡胶箱的至少一个端面设有用于安装网箱1.1的安装口1.2.1；安装口1.2.1上设有用于封闭安装口1.2.1的第二封口结构1.2.2。本实施例中，橡胶箱上端设有安装口1.2.1，网箱1.1通过该安装口1.2.1放入橡胶箱内，用于封闭安装口1.2.1的第二封口结构1.2.2可为拉链或粘贴带或绑扎绳或其他封口结构，本实施例中，第二封口结构1.2.2优选为粘贴带。实际上，橡胶箱的安装口1.2.1处也可以不设置第二封口结构1.2.2，这样更利于提高施工效率，由于橡胶箱和网箱1.1都为形状一致的规则立方体状，且尺寸相差不大，因此，网箱1.1难以从安装口1.2.1处掉落。当然，若橡胶箱的侧面或底部设置安装口1.2.1，则安装口1.2.1处需要设置第二封口结构1.2.2。另外，橡胶箱的体积可是网箱1.1体积的整数
倍，一个橡胶箱内可放入多个网箱1.1。
[0029]
为了便于围堰单元1的吊装，外包层1.2上设有吊装件。吊装件可以是吊环或吊绳，参见图2，本实施例中的吊装件为兜底绳1.3。兜底绳1.3中部位于外包层1.2下端并与外包层1.2下端固定，兜底绳1.3两端为封闭环形端，用于与吊装设备连接。
[0030]
网箱1.1内的填料优选为碎石或卵石，当然，也可以是其他材料的填料，比如，砂石，成袋的沙土等。
[0031]
利用本实施例的围堰装置进行河道围堰施工的方法，包括以下步骤：
[0032]
s1、制作本实施例的围堰单元1；具体为，将填料填充于网箱1.1内，将填充有填料的网箱1.1放入外包层1.2内，第二封口结构1.2.2封闭外包层1.2上的安装口1.2.1，完成围堰单元1的组装，待用。
[0033]
s2、围堰定位测量放线；根据前期勘探确定围堰设置最佳点，进行现场测量放线。
[0034]
s3、吊装围堰装置；将步骤s1组装完成的围堰单元1吊装至围堰拟设置位置，具体为，待河道内围堰拟设置位置的水位降低后，采用小型挖机逐个依次将组装完成的围堰单元1吊装至围堰拟设置位置，并通过人工拼装整齐；若河道两侧为斜式驳岸，围堰单元1堆码完成后，与驳岸间缝隙采用沙袋封堵。
[0035]
s4、导流施工；为了保证河道围堰施工时不让下游河水断流，每一个围堰段设置两条导流管，导流管设置位置位于上游常水位标高处，为保证导流管完整性，在导流管下设置钢管支撑架。
[0036]
s5、拆除围堰装置。在河道施工完成后，通过挖机将围堰单元1逐个吊运至其他部位周转使用。
[0037]
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。