一种基于水利水电工程用新型底轴驱动翻板闸门的制作方法

本实用新型涉及水利工程领域，尤其涉及一种基于水利水电工程用新型底轴驱动翻板闸门。

背景技术：

底轴驱动式翻板闸门是水利工程中闸门的一种，由于其景观效果好，已越来越多的得到应用。但是现有技术中的阀板闸门在挡水的规程中缺乏相应的支撑结构，使得所有的压力需要靠闸门底部的底轴去支撑，这样使得底轴所要承受的压力太大，容易使底轴出现问题，为此，本方案提出了一种基于水利水电工程用新型底轴驱动翻板闸门。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种基于水利水电工程用新型底轴驱动翻板闸门，解决了现有技术中的底轴驱动翻板闸门缺乏支撑结构的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于水利水电工程用新型底轴驱动翻板闸门，包括两个侧板、转动安装在两个侧板之间的底轴和固定筒和固定在底轴上的闸板，所述固定筒位于侧板的一侧，侧板靠近固定筒的一侧铰接有多个连接柱，多个连接柱的另一端均铰接有连接筒，多个所述连接筒的另一端均与固定筒的外壁固定连接，且连接筒与固定筒连接处的连接处开设有通孔，所述连接柱靠近连接筒的一端开设有卡孔，所述连接筒的内部活动设有活动柱，活动柱的一端卡合在卡孔的内部，所述活动柱的一端贯穿通孔延伸至固定筒的内部，所述固定筒的内部活动设有抵接柱，所述抵接柱的外圈上开设有多个环形的凹槽，所述活动柱位于固定筒内部的一端抵接在抵接柱的外壁上，其中一个侧板的外壁上安装有电动推杆，电动推杆的伸长端延伸至固定筒的内部与抵接柱的一端固定连接。

优选的，所述连接筒靠近固定筒一端的内壁上开设有缓冲槽，所述活动柱的外部套接有弹簧卡块，活动柱的外部套设有弹簧，弹簧和弹簧卡块均位于缓冲槽的内部，且弹簧抵接在缓冲槽远离固定筒的一侧内壁和弹簧卡块远离固定筒的一侧外壁之间。

优选的，所述凹槽的两侧均为斜面，凹槽的开口的宽度大于凹槽的底部宽度。

优选的，所述连接柱与连接筒之间通过两个连接板铰接，连接柱的一端与连接筒的一端均位于两个连接板之间与两个连接连接板铰接。

优选的，其中一个侧板的外壁上安装有驱动底轴转动的驱动装置，所述驱动装置的输出轴与底轴之间通过传动带传动连接。

优选的，所述活动柱与连接筒的内壁吻合。

优选的，所述闸板靠近固定筒的一侧外壁顶部固定有多个固定柱。

本实用新型的有益效果：

1、通过连接柱、连接板、连接筒、活动柱、卡孔、固定筒、抵接柱和电动推杆之间的配合，可以方便在闸板直立起来后将闸板支撑住，从而可以避免底轴承受太大的水压。

2、通过弹簧，弹簧卡块、抵接柱、凹槽和电动推杆的设置，可以在需要将阀门放倒的时候将活动柱退出到卡孔的外部，从而可以方便的将连接柱和连接筒折叠起来。

3、通过固定柱的设置可以在将闸板放平后起到支撑闸板的作用。

本实用新型结构合理，操作简单，可以在闸板关闭的时候将闸板支撑住，从而避免底轴承受过大的水压，而且在需要将闸板放倒后，也可以方便的将连接柱和连接筒折叠起来，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为图1中b处的放大图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的正视剖视图。

图中标号：1闸板、2底轴、3侧板、4电动推杆、5连接柱、6连接板、7连接筒、8固定筒、9抵接柱、10凹槽、11卡孔、12活动柱、13通孔、14缓冲槽、15驱动装置、16传动带、17固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种基于水利水电工程用新型底轴驱动翻板闸门，包括两个侧板3、转动安装在两个侧板3之间的底轴2和固定筒8和固定在底轴2上的闸板1，固定筒8位于侧板3的一侧，侧板3靠近固定筒8的一侧铰接有多个连接柱5，多个连接柱5的另一端均铰接有连接筒7，连接柱5与连接筒7之间通过两个连接板6铰接，连接柱5的一端与连接筒7的一端均位于两个连接板6之间与两个连接连接板6铰接，多个连接筒7的另一端均与固定筒8的外壁固定连接，且连接筒7与固定筒8连接处的连接处开设有通孔13，连接柱5靠近连接筒7的一端开设有卡孔11，连接筒7的内部活动设有活动柱12，活动柱12的一端卡合在卡孔11的内部，活动柱12的一端贯穿通孔13延伸至固定筒8的内部，固定筒8的内部活动设有抵接柱9，抵接柱9的外圈上开设有多个环形的凹槽10，活动柱12位于固定筒8内部的一端抵接在抵接柱9的外壁上，通过抵接柱9将活动柱12抵接住，可以使得活动柱12的另一端卡在卡孔11的内部，从而可以避免连接柱5和连接筒7发生折叠，进而带动了支撑闸板1的作用，凹槽10的设置可以在将闸板1放倒后，方便活动柱12的一端退出到卡孔11的外部；

活动柱12与连接筒7的内壁吻合，可以防止活动柱12在连接筒7的内部滑动动，保证活动柱12在抵接柱9的抵压下可以准确的卡入卡孔11的内部；

凹槽10的两侧均为斜面，凹槽10的开口的宽度大于凹槽10的底部宽度，通过此种设置，可以方便在移动抵接柱9的时候，可以将活动柱12位于凹槽10内部的一端顶出到凹槽10的外部；

连接筒7靠近固定筒8一端的内壁上开设有缓冲槽14，活动柱12的外部套接有弹簧卡块，活动柱12的外部套设有弹簧，弹簧和弹簧卡块均位于缓冲槽14的内部，且弹簧抵接在缓冲槽14远离固定筒8的一侧内壁和弹簧卡块远离固定筒8的一侧外壁之间，弹簧。弹簧卡块和缓冲槽14的设置可以使得在失去抵接柱9的抵压后，活动柱12位于卡孔11内部的一端可以自动退出到卡孔11的外部，进而可以使得连接柱5和连接筒7可以顺利的折叠起来；

其中一个侧板3的外壁上安装有电动推杆4，电动推杆4的伸长端延伸至固定筒8的内部与抵接柱9的一端固定连接，通过电动推杆4的伸缩来带动抵接柱9的移动，从而对活动柱12进行调节；

其中一个侧板3的外壁上安装有驱动底轴2转动的驱动装置15，驱动装置15的输出轴与底轴2之间通过传动带16传动连接，通过驱动装置15来带动底轴2的转动，从而可以将闸板1放平或者直立起来；

闸板1靠近固定筒8的一侧外壁顶部固定有多个固定柱17，固定柱17的设置可以在闸板1放平后起到支撑闸板1的作用。

工作原理：当闸板1直立的时候，连接柱5和连接筒7处于展开的状态，且活动柱12的一端也卡合在连接柱5上的卡孔11的内部，从而使得连接柱5、连接筒7和固定筒8之间的组合能够起到支撑闸板1的作用，此时，电动推杆4处于伸长的状态，活动柱12外部套设的弹簧也处于压缩的状态，当需要将闸板1放倒的时候，先启动电动推杆4收缩，从而使得抵接柱9上的凹槽10移动到与活动柱12正对的位置，然后再弹簧的作用下，活动柱12位于固定筒8内部的一端会卡进凹槽9的内部，进而使得活动柱12的另一端从卡孔11的内部退出来，然后启动驱动装置15带动底轴2转动，从而给将闸板1放倒，随着闸板1的放倒，连接柱5和连接筒7逐渐折叠起来，固定筒8也随着连接筒7的折叠而转动，当闸板1从放平状态转变为直立状态后，可以重新启动电动推杆4伸长，从而可以带动抵接柱9移动，进而可以将活动柱12位于凹槽10内部的一端顶出来，使得活动柱12重新抵接在抵接柱9的外壁上，而此时活动柱12的另一端会卡进连接柱5上的卡孔11的内部，从而可以避免连接柱5和连接筒7之间发生折叠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。