1.本技术涉及基坑工程技术领域,尤其是涉及一种基坑变形监测装置。
背景技术:2.基坑工程监测的目的是为了准确了解基坑工程施工过程中基坑的实际变形情况,及时修正设计及施工参数,确保基坑工程及周边建筑物的安全。桥梁或者建筑施工过程中,越来越多地涉及到预制立柱,施工时预制立柱的端部往往嵌入地面,因此地面在施工时就需要进行预留基坑的施工。
3.授权公告号为cn207998877u的中国实用新型专利公开了一种基坑变形监测装置,其包括呈中空的测量套筒以及设置在测量套筒上端的测量壳体,测量套筒内设置有可竖直滑动的竖直测量杆,测量套筒的侧面设置有用于观测竖直测量杆滑动状态的观察窗;测量壳体设置有分别沿不同水平方向滑动的若干个水平测量杆,测量壳体设置有容纳腔,水平测量杆一端设置于容纳腔内,水平测量杆的另一端沿测量壳体外侧延伸;测量壳体的顶端设置有开口以及密闭开口的可拆卸的盖子。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为水平连杆自身存在一定的重量,且其重心位于水平连杆轴向的中部,水平连杆易产生歪斜致使测量结果不准。
技术实现要素:5.为了提高基坑变形测量结果的准确性,本技术提供一种基坑变形监测装置。
6.本技术提供的一种基坑变形监测装置采用如下的技术方案:
7.一种基坑变形监测装置,包括立柱以及设在立柱侧壁上的测量杆,所述测量杆包括固定在立柱侧壁上的固定杆以及与固定杆滑移连接的抵接杆,所述固定杆远离地面的一端设有滑槽,所述抵接杆靠近地面的一端设有与滑槽相适配的滑条,所述滑条远离抵接杆的一端设有燕尾头,所述滑槽的槽底沿远离滑槽的方向设有与燕尾头相适配的燕尾形槽口,所述固定杆上设有刻度线,所述抵接杆靠近立柱的一端设有基准线。
8.通过采用上述技术方案,沿固定杆的长度方向将抵接杆的滑条送入固定杆的滑槽内,同时使得燕尾头嵌入燕尾形槽口内,即可使得抵接杆不易与固定杆发生分离,抵接杆在固定杆上也不易由于自身重力原因发生倾斜,并且燕尾槽的导向性好,抵接杆的滑移更加顺畅,因此监测结果更为准确。
9.可选的,所述立柱的侧壁和固定杆之间设有斜撑杆。
10.通过采用上述技术方案,斜撑杆用于增强固定杆在立柱上的稳固性,以使得抵接杆在固定杆上的滑移更加平稳。
11.可选的,所述抵接杆远离立柱的一端设有球形的抵接头部。
12.通过采用上述技术方案,球形的抵接头部使得抵接杆和基坑侧壁之间的接触效果更佳,基坑变形时,基坑的侧壁更容易对抵接杆形成推动作用。
13.可选的,所述立柱靠近地面的一端设有基台,所述立柱和基台之间通过预埋组件
相连。
14.通过采用上述技术方案,基台用于增强立柱在基坑底面的稳固性,以使得立柱本身不易产生晃动,从而提高了测量结果的准确性,并且基台使得立柱的安装与固定减少了对基坑的底面的破坏。
15.可选的,所述预埋组件包括嵌设在基台远离地面一端的预埋板以及设在预埋板靠近地面一端的弯钩件,所述立柱靠近基台的一端设有与预埋板相抵接的抵接法兰,所述抵接法兰和预埋板之间通过锁紧组件相连。
16.通过采用上述技术方案,预埋板用于与立柱的安装与固定,弯钩件使得立柱不易与基台发生分离,预埋组件增强了立柱在基台上的稳固效果。
17.可选的,所述锁紧组件包括固定在预埋板远离地面一端的螺杆以及与螺杆螺纹连接的锁紧螺母,所述螺杆穿设在抵接法兰上,所述锁紧螺母与抵接法兰远离预埋板的一端相抵接。
18.通过采用上述技术方案,锁紧固定时,锁紧螺母与抵接法兰远离预埋板的一端相抵接,即可将抵接法兰固定在预埋板上,方便快捷。
19.可选的,所述立柱的上方设有防护板,所述防护板与基坑的入口端相抵接,且防护板通过插柱销与立柱相连。
20.通过采用上述技术方案,防护板用于将基坑的入口端封闭,以使得基坑入口端周围的杂物、粉尘不易掉落至滑槽内,从而使得抵接杆的滑移更加顺畅。
21.可选的,所述插柱销与立柱插接配合,所述立柱沿轴向设有与插柱销相适配的销孔。
22.通过采用上述技术方案,插柱销可以在销孔内进行滑移,从而实现防护板高度的调节,以使得监测装置对基坑进行变形监测时,防护板可以放置于不同高度的基坑的入口端。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.滑条与滑槽相配合,燕尾头与燕尾形槽口相配合,即可使得抵接杆不易与固定杆发生分离,抵接杆在固定杆上也不易由于自身重力原因发生倾斜,并且燕尾槽的导向性好,抵接杆的滑移更加顺畅,因此监测结果更为准确;
25.2.通过设置斜撑杆,增强了固定杆在立柱上的稳固性,以使得抵接杆在固定杆上的滑移更加平稳。
附图说明
26.图1是本技术实施例基坑变形监测装置整体的结构示意图;
27.图2是本技术实施例基坑变形监测装置固定在基坑时的剖视图;
28.图3是图2中a部的放大图;
29.图4是本技术实施例中测量杆的爆炸图。
30.附图标记说明:1、立柱;11、抵接法兰;12、销孔;2、测量杆;21、固定杆;211、滑槽;212、燕尾形槽口;22、抵接杆;221、滑条;222、燕尾头;223、抵接头部;23、斜撑杆;3、防护板;31、插柱销;32、把手;4、基台;5、预埋组件;51、预埋板;52、弯钩件;6、锁紧组件;61、螺杆;62、锁紧螺母。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种基坑变形监测装置。参照图1,基坑变形监测装置包括立柱1、测量杆2和防护板3。测量杆2用于测量基坑变形的位移量,测量杆2位于立柱1上,立柱1用作测量杆2的安装基础,防护板3用作测量杆2的防护件。
33.参照图1和图2,立柱1可以是方杆,也可以是圆杆,本实施例中以方杆为例。其采用金属材料制成,以保证立柱1的结构强度和支撑强度。立柱1靠近地面的一端设有基台4,基台4为浇筑在基坑底面上的混凝土台体,基台4呈长方体状。立柱1和基台4之间通过预埋组件5相连。基台4用于增强立柱1在基坑底面的稳固性,以使得立柱1本身不易产生晃动,从而提高了测量结果的准确性,并且基台4使得立柱1的安装与固定减少了对基坑的底面的破坏。
34.预埋组件5在基台4进行浇筑时预先固定在基台4的浇筑模板内,预埋组件5包括预埋板51和弯钩件52。预埋板51可以采用钢板,预埋板51嵌设在基台4远离地面的一端;弯钩件52采用钢筋折弯而成,弯钩件52远离其折弯部位的一端焊接固定在预埋板51靠近地面的一端。立柱1靠近基台4的一端设有与预埋板51相抵接的抵接法兰11,抵接法兰11与立柱1为一体结构。立柱1固定在基台4上时,抵接法兰11与预埋板51相抵接,且抵接法兰11和预埋板51之间通过锁紧组件6相连。
35.参照图2和图3,锁紧组件6包括螺杆61和锁紧螺母62。螺杆61焊接固定在预埋板51远离地面的一端,且螺杆61穿设在抵接法兰11上;锁紧螺母62与螺杆61远离预埋板51的一端螺纹连接。锁紧固定时,锁紧螺母62与抵接法兰11远离预埋板51的一端相抵接,即可将抵接法兰11固定在预埋板51上,方便快捷。
36.参照图1和图4,测量杆2包括固定杆21和抵接杆22,固定杆21和抵接杆22均可以是金属方杆。固定杆21焊接固定在立柱1的侧壁上,且固定杆21的轴心线与立柱1的轴心线保持垂直;固定杆21沿立柱1的外壁等间距设有多个,本实施例中以四个为例。抵接杆22与固定杆21滑移连接。固定杆21远离地面的一端设有滑槽211,抵接杆22靠近地面的一端设有与滑槽211相适配的滑条221,滑条221嵌入滑槽211内形成限位,以实现抵接杆22在固定杆21上的滑动。
37.滑条221远离抵接杆22的一端设有燕尾头222,滑槽211的槽底沿远离滑槽211的方向设有与燕尾头222相适配的燕尾形槽口212,滑槽211与燕尾形槽口212连通。装配时,沿固定杆21的长度方向将抵接杆22的滑条221送入固定杆21的滑槽211内,同时使得燕尾头222嵌入燕尾形槽口212内,即可使得抵接杆22不易与固定杆21发生分离,抵接杆22在固定杆21上也不易由于自身重力原因发生倾斜,并且燕尾槽的导向性好,抵接杆22的滑移更加顺畅,因此监测结果更为准确。
38.固定杆21上设有刻度线,抵接杆22靠近立柱1的一端设有基准线。监测时,先将固定杆21固定在立柱1的侧壁上,并使抵接杆22与固定杆21滑移连接,然后将立柱1固定在基坑的底面,再使抵接杆22在固定杆21上进行滑移,使抵接杆22远离立柱1的一端与基坑的侧壁相抵接,记录下各个抵接杆22的基准线与相对应的固定杆21的刻度线对齐的位置,然后通过实时观察基准线位置的变化即可得到基坑变形的位移量。
39.立柱1的侧壁和固定杆21之间设有斜撑杆23。斜撑杆23同样可以采用金属方杆制
成,且斜撑杆23的两端分别与立柱1和固定杆21焊接固定。斜撑杆23用于增强固定杆21在立柱1上的稳固性,以使得抵接杆22在固定杆21上的滑移更加平稳。
40.抵接杆22远离立柱1的一端设有球形的抵接头部223。抵接头部223为与抵接杆22同材质的金属球体,抵接头部223与抵接杆22之间焊接固定。球形的抵接头部223使得抵接杆22和基坑侧壁之间的接触效果更佳,基坑变形时,基坑的侧壁更容易对抵接杆22形成推动作用。
41.参照图1和图2,防护板3设在立柱1的上方,防护板3可以采用钢板制成,防护板3的形状与基坑的形状相适配,本实施例中以圆形的防护板3为例。防护板3与基坑的入口端相抵接,防护板3用于将基坑的入口端封闭,以使得基坑入口端周围的杂物、粉尘不易掉落至滑槽211内,从而使得抵接杆22的滑移更加顺畅。防护板3通过插柱销31与立柱1相连。
42.插柱销31与立柱1插接配合,立柱1沿轴向设有与插柱销31相适配的销孔12,插柱销31可以在销孔12内进行滑移,从而实现防护板3高度的调节,以使得监测装置对基坑进行变形监测时,防护板3可以放置于不同高度的基坑的入口端。为了便于将防护板3抬起,防护板3上焊接固定有把手32。
43.本技术实施例一种基坑变形监测装置的实施原理为:固定时,先在基坑的底端进行基台4的浇筑,浇筑基台4时,预先将预埋组件5固定在基台4的浇筑模板内。然后将立柱1的抵接法兰11与预埋板51相抵接,并使螺杆61穿过抵接法兰11,然后将锁紧螺母62进入螺杆61,并使锁紧螺母62与抵接法兰11相抵接,从而将立柱1固定在基台4上。再在固定杆21上加工刻度线,在抵接杆22上加工基准线,然后在立柱1的侧壁上进行固定杆21的焊接,再将抵接杆22与固定杆21滑移连接,并在抵接杆22远离立柱1的一端进行抵接头部223的焊接。然后在固定杆21上将抵接杆22进行滑移,使抵接杆22的抵接头部223与基坑的侧壁相抵接,再记录下各个抵接杆22的基准线与相对应的固定杆21的刻度线对齐的位置,然后通过实时观察基准线位置的变化即可得到基坑变形的位移量。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。