一种用于边桩放样的辅助装置的制作方法

本发明涉及建筑测量设计领域，具体为一种用于边桩放样的辅助装置。

背景技术：

在生活上，施工测量指的是在工程施工阶段进行的测量工作，是工程测量的重要内容，包括施工控制网的建立、建筑物的放样、竣工测量和施工期间的变形观测等；

而现阶段，对于边桩放样时，通常是两个人进行边桩放样，一人首先将线进行测量放置，然后另一个人再根据一定的距离进行打样，为之后的筑基做准备，但是整个过程使得劳动力不能有更好的使用，同时边桩打样的效率低下。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于边桩放样的辅助装置，克服以上问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种用于边桩放样的辅助装置，包括辅助设备，所述辅助设备内还设有进行边桩放样的放样机构，所述辅助设备内还设有提供装置动力的驱动机构，所述辅助设备内还设有进行桩钉放置的辅助机构，所述放样机构包括位于所述辅助设备内还设有工作腔，所述工作腔左腔壁内还设有开口向右的推板腔，所述推板腔内还设有拉伸块，所述拉伸块左端面还固定连接有另一端与所述推板腔左腔壁固定连接的拉伸弹簧，所述拉伸块右端面还固定连接有粘胶，所述推板腔前腔壁内还设有拉块腔，所述拉块腔内还设有另一部分位于所述推板腔内且与所述拉伸块固定连接的拉块，所述拉块左端面还固定连接有另一端与所述拉块腔左腔壁固定连接的拉块复位弹簧，所述拉块左端面还固定连接有拉绳，所述辅助设备内还设有中间腔，所述中间腔左右腔壁转动连接有中间轴，所述中间轴固定连接有小从动带轮，所述小从动带轮右端面固定连接有另一端与所述中间腔右腔壁固定连接的复位扭簧，所述中间轴通过螺纹连接有套筒，所述套筒右端面还固定连接有拉绳，所述中间腔上腔壁内还设有开口向下的梯形块腔，所述梯形块腔内还设有另一部分位于所述中间腔内的梯形块，所述梯形块上端面固定连接有另一端与所述梯形块腔上腔壁固定连接的梯形块复位弹簧，所述梯形块右端面还固定连接有弹性绳。

进一步地，所述工作腔内还设有固定压块，所述工作腔后腔壁内还设有伸缩腔，所述伸缩腔内还设有另一部分位于所述工作腔内且与所述固定压块固定连接的伸缩板，所述伸缩板下端面还固定连接有另一端与所述伸缩腔下腔壁固定连接的伸缩弹簧，所述伸缩板下端面还固定连接有塑料绳，所述工作腔前腔壁内还设有辅助腔，所述辅助腔上下腔壁转动连接有辅助轴，所述辅助轴固定连接有锯型齿轮、旋转绳轮以及转动绳轮，所述旋转绳轮上绕有所述塑料绳的另一端，所述转动绳轮上绕有所述粗绳的另一端，所述转动绳轮下端面还固定连接有另一端与所述辅助腔下腔壁固定连接的转动扭簧，所述辅助腔后腔壁内还设有卡块腔，所述卡块腔内设有另一部分位于所述辅助腔内的卡块，所述卡块后端面还固定连接有另一端与所述卡块腔后腔壁固定连接的卡块弹簧，所述卡块后端面还固定连接有所述弹性绳的另一端。

进一步地，所述驱动机构包括位于所述辅助设备内还设有风扇腔，所述风扇腔内还设有两个风挡板，右侧所述风挡板右端面固定连接有风机，两个所述风挡板之间转动连接有风扇轴，所述风扇轴固定连接有风扇、大主动带轮，所述风扇腔上腔壁内还设有与外界相通的吸风通道，所述风扇腔上腔壁内还设有从动腔，所述从动腔左右腔壁转动连接有固定轴，所述固定轴固定连接有局部齿轮和大从动带轮，所述大从动带轮与所述大主动带轮通过宽皮带连接，所述从动腔左右腔壁还转动连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接有旋转齿轮、卷绳轮以及小主动带轮，所述小主动带轮与所述小从动带轮通过皮带连接，所述卷绳轮上绕有所述粗绳的另一端和位移绳。

进一步地，所述辅助机构包括位于所述工作腔右腔壁内还设有钉子放置腔，所述钉子放置腔上腔壁固定连接有固定磁铁，所述钉子放置腔内设有与所述辅助设备通过铰接连接的盖子，所述钉子放置腔内还设有顶块，所述顶块右端面固定连接有另一端与所述盖子左端面固定连接的顶块复位弹簧，所述顶块右端面固定连接有贯穿所述盖子与所述钉子放置腔下腔壁固定连接的粗绳。

进一步地，所述钉子放置腔下腔壁内还设有u型腔，所述u型腔内还设有u型块，所述u型腔后腔壁内还设有位移腔，所述位移腔内还设有另一端位于所述大主动带轮内且与所述u型块固定连接的位移板，所述位移板上端面固定连接有另一端与所述位移腔上腔壁固定连接的位移弹簧，所述位移板上端面还固定连接有所述位移绳的另一端，所述辅助设备内还设有四个车轮腔，所述车轮腔前后腔壁转动连接有车轮轴，所述车轮轴固定连接有车轮，所述工作腔下腔壁内还设有贯穿所述工作腔左右腔壁的空腔。进一步地，所述梯形块复位弹簧弹力大于所述卡块弹簧，所述粗绳为弹性绳。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，该装置在正常使用时工作人员首先将装置放置在已经拉好线的位置，然后将拉线放置在装置内，然后工作人员再将桩钉放置在装置内，为之后的边桩放样做准备，然后装置会自动根据规定的距离进行自动打钉，大大的降低了工作人员内的劳动强度，同时使得劳动力分配的更加合理，也提高了整个边桩打样的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c结构示意图；

图5是本发明实施例图1中d-d结构示意图；

图6是本发明实施例图1中e处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种用于边桩放样的辅助装置，包括辅助设备10，所述辅助设备10内还设有进行边桩放样的放样机构78，所述辅助设备10内还设有提供装置动力的驱动机构79，所述辅助设备10内还设有进行桩钉放置的辅助机构80，所述放样机构78包括位于所述辅助设备10内还设有工作腔13，所述工作腔13左腔壁内还设有开口向右的推板腔12，所述推板腔12内还设有拉伸块49，所述拉伸块49左端面还固定连接有另一端与所述推板腔12左腔壁固定连接的拉伸弹簧47，所述拉伸块49右端面还固定连接有粘胶48，所述推板腔12前腔壁内还设有拉块腔52，所述拉块腔52内还设有另一部分位于所述推板腔12内且与所述拉伸块49固定连接的拉块50，所述拉块50左端面还固定连接有另一端与所述拉块腔52左腔壁固定连接的拉块复位弹簧77，所述拉块50左端面还固定连接有拉绳51，所述辅助设备10内还设有中间腔63，所述中间腔63左右腔壁转动连接有中间轴75，所述中间轴75固定连接有小从动带轮64，所述小从动带轮64右端面固定连接有另一端与所述中间腔63右腔壁固定连接的复位扭簧65，所述中间轴75通过螺纹连接有套筒62，所述套筒62右端面还固定连接有拉绳51，所述中间腔63上腔壁内还设有开口向下的梯形块腔60，所述梯形块腔60内还设有另一部分位于所述中间腔63内的梯形块59，所述梯形块59上端面固定连接有另一端与所述梯形块腔60上腔壁固定连接的梯形块复位弹簧61，所述梯形块59右端面还固定连接有弹性绳43。

有益地，所述工作腔13内还设有固定压块35，所述工作腔13后腔壁内还设有伸缩腔33，所述伸缩腔33内还设有另一部分位于所述工作腔13内且与所述固定压块35固定连接的伸缩板34，所述伸缩板34下端面还固定连接有另一端与所述伸缩腔33下腔壁固定连接的伸缩弹簧32，所述伸缩板34下端面还固定连接有塑料绳76，所述工作腔13前腔壁内还设有辅助腔36，所述辅助腔36上下腔壁转动连接有辅助轴37，所述辅助轴37固定连接有锯型齿轮39、旋转绳轮38以及转动绳轮40，所述旋转绳轮38上绕有所述塑料绳76的另一端，所述转动绳轮40上绕有所述粗绳41的另一端，所述转动绳轮401下端面还固定连接有另一端与所述辅助腔36下腔壁固定连接的转动扭簧42，所述辅助腔36后腔壁内还设有卡块腔45，所述卡块腔45内设有另一部分位于所述辅助腔36内的卡块46，所述卡块46后端面还固定连接有另一端与所述卡块腔45后腔壁固定连接的卡块弹簧44，所述卡块46后端面还固定连接有所述弹性绳43的另一端。

有益地，所述驱动机构79包括位于所述辅助设备10内还设有风扇腔28，所述风扇腔28内还设有两个风挡板23，右侧所述风挡板23右端面固定连接有风机22，两个所述风挡板23之间转动连接有风扇轴25，所述风扇轴25固定连接有风扇26、大主动带轮24，所述风扇腔28上腔壁内还设有与外界相通的吸风通道11，所述风扇腔28上腔壁内还设有从动腔71，所述从动腔71左右腔壁转动连接有固定轴70，所述固定轴70固定连接有局部齿轮72和大从动带轮69，所述大从动带轮69与所述大主动带轮24通过宽皮带27连接，所述从动腔71左右腔壁还转动连接有旋转轴67，所述旋转轴67固定连接有旋转齿轮73、卷绳轮74以及小主动带轮68，所述小主动带轮68与所述小从动带轮64通过皮带66连接，所述卷绳轮74上绕有所述粗绳41的另一端和位移绳56。

有益地，所述辅助机构80包括位于所述工作腔13右腔壁内还设有钉子放置腔14，所述钉子放置腔14上腔壁固定连接有固定磁铁15，所述钉子放置腔14内设有与所述辅助设备10通过铰接连接的盖子19，所述钉子放置腔14内还设有顶块16，所述顶块16右端面固定连接有另一端与所述盖子19左端面固定连接的顶块复位弹簧17，所述顶块16右端面固定连接有贯穿所述盖子19与所述钉子放置腔14下腔壁固定连接的粗绳18。

有益地，所述钉子放置腔14下腔壁内还设有u型腔21，所述u型腔21内还设有u型块58，所述u型腔21后腔壁内还设有位移腔54，所述位移腔54内还设有另一端位于所述大主动带轮24内且与所述u型块58固定连接的位移板57，所述位移板57上端面固定连接有另一端与所述位移腔54上腔壁固定连接的位移弹簧55，所述位移板57上端面还固定连接有所述位移绳56的另一端，所述辅助设备10内还设有四个车轮腔29，所述车轮腔29前后腔壁转动连接有车轮轴30，所述车轮轴30固定连接有车轮31，所述工作腔13下腔壁内还设有贯穿所述工作腔13左右腔壁的空腔20。有益地，所述梯形块复位弹簧61弹力大于所述卡块弹簧44，所述粗绳41为弹性绳。

整个装置的机械动作的顺序：

初始状态下：所述拉伸块49位于所述工作腔13内且所述拉伸块49的右端面伸至所述钉子放置腔14内，所述拉块50与所述拉块腔52右腔壁接触。

1：首先工作人员将装置放置在边桩放样线上，同时将放样线放置在空腔20内，然后打开盖子19，进而使得粗绳18拉紧，进而使得顶块16向右移动，此时将顶块复位弹簧17处于压缩状态，进而使得桩钉放置在钉子放置腔14内，然后在关闭盖子19，此时粗绳18处于放松状态，此时随着桩钉的不断使用进而使得顶块16在顶块复位弹簧17的作用向左移动，同时左端的桩钉由于拉伸块49的作用，进而使得桩钉在粘胶48的作用粘住，从而完成对桩钉的安装，为之后的边桩打样做准备；

2：此时风机22启动，进而使得气流通过吸风通道11进入风扇腔28再与外界相通，当气流通过时，此时带动风扇26转动，进而带动风扇轴25转动，进而带动大主动带轮24转动，进而带动大从动带轮69转动，进而带动固定轴70转动，进而带动局部齿轮72转动，当局部齿轮72转动三百度时，此时装置在气流的推动作用下，进而使得装置向右移动一定的距离，此时由于局部齿轮72的转动，进而使得局部齿轮72与旋转齿轮73处于啮合状态，进而带动旋转齿轮73转动，进而带动旋转轴67转动，进而带动卷绳轮74、小主动带轮68转动，卷绳轮74转动，进而带动粗绳41、位移绳56拉紧，粗绳41拉紧，此时由于锯型齿轮39在卡块46的作用限制锯型齿轮39的转动，位移绳56拉紧，进而带动位移板57上移，进而带动u型块58上移，此时将位于钉子放置腔14内的一根桩钉上移，为之后的桩钉打桩做准备，小主动带轮68转动进而带动小从动带轮64转动，进而带动中间轴75转动，进而使得套筒62向左移动，此时将拉绳51拉紧，进而使得拉块50向左移动，同时带动粘胶48以及桩钉向左移动，当拉伸块49位于推板腔12内时，此时桩钉位于工作腔13内，为之后的打桩做准备，当套筒62位移至与中间腔63左腔壁接触时，此时将梯形块59上移，进而使得弹性绳43拉紧，进而使得卡块46向后移动，进而解除对锯型齿轮39的限制，此时由于粗绳41处于拉紧状态，进而带动转动绳轮40转动，进而带动辅助轴37转动，进而带动旋转绳轮38转动，进而使得塑料绳76拉紧，进而使得伸缩板34下移，进而带动固定压块35下移，此时由于粗绳41一直处于拉紧状态，因此转动绳轮40快速转动，进而使得塑料绳76瞬间拉紧，进而使得伸缩板34瞬间下移，同时带动固定压块35瞬间下移，进而将桩钉瞬间打在地面处，从而完成一个桩钉的打桩，当局部齿轮72转动六十度时，此时局部齿轮72脱离啮合，进而使得小从动带轮64在复位扭簧65的作用反转，进而使得套筒62向右移动，进而使得拉绳51放松，同时梯形块59在梯形块复位弹簧61的作用下移复位，进而使得弹性绳43放松，进而使得卡块46在卡块弹簧44的作用前移复位，拉绳51放松进而使得拉块50在拉块复位弹簧77的作用向右移动复位，同时带动拉伸块49向右移动复位，同时小从动带轮64反转，进而带动小主动带轮68转动，进而带动旋转齿轮73转动，进而带动卷绳轮74转动，进而带动位移绳56以及粗绳41放松，此时转动绳轮40在转动扭簧42的作用反转，进而使得辅助轴37反转，进而使得旋转绳轮38反转，进而使得塑料绳76放松，此时伸缩板34在伸缩弹簧32的作用上移复位，进而带动固定压块35上移复位，位移绳56放松，进而使得位移板57在位移弹簧55的作用下移复位，同时带动u型块58下移复位，从而完成一个桩钉的打桩；

3：重复上述动作，从而完成多个桩钉的打桩，当完成最后一个桩钉打桩时，关闭风机22，完成工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。