一种桩基修建软地基用护筒击打式快速拔除设备的制作方法

本发明涉及公路桥梁机械设备技术领域，具体为一种桩基修建软地基用护筒击打式快速拔除设备。

背景技术：

护筒是桩基施工过程中的常用机具，在一些城市市区进行桩基施工作业时，为保护管线、电缆等地下市政设施，护筒底部的埋置深度一般会超过地下市政设施的深度，避免钻孔机械损伤到地下设施。

护筒在后续施工作业中需要拔除，现有大部分都是通过大型机械设备垂直向上拔除，拔除过程中没有其他的动作，则需要机械设备提供足够的拉力才能将护筒拔除，此时机械设备对地面的压力与提供的拉力成反向正比关系，若地面为软地基时，则有可能导致地面的塌陷，且护筒外表面与基坑内表面紧密接触，若基坑内表面渗出少量的水分，且护筒外表面为光滑面，增加了护筒与基坑的贴合程度，使得护筒难以被拔除，为此，我们提出一种桩基修建软地基用护筒击打式快速拔除设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桩基修建软地基用护筒击打式快速拔除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桩基修建软地基用护筒击打式快速拔除设备，包括，

护筒本体；

支撑组件，包括壳体，所述壳体上开设有贯穿的通孔，且所述壳体下半部呈倾斜状结构，所述壳体底面两端倾斜设有气缸，所述气缸固定安装于支撑座上，且所述气缸输出端与壳体活动连接；

定位组件，包括固定嵌设于壳体内腔顶部且底面开设有环形槽的定位环，所述定位环上活动连接有朝向下方的驱动件；

敲击组件，所述敲击组件设于壳体内腔下半部位置处。

进一步地，所述驱动件底面呈圆周状等距设有定夹板，所述定夹板一侧设有动夹板，所述动夹板通过夹紧气缸驱使移动，所述定夹板与动夹板均为弧面板结构，所述定夹板表面设有敲击座。

进一步地，所述驱动件底面等距设置的每组定夹板和动夹板的长度不一，相邻单组所述定夹板和动夹板呈螺旋上升状分布，且所述定夹板和动夹板至少设有四组。

进一步地，所述敲击组件包括嵌设于壳体内腔下半部并与其形状适配的环形台，所述环形台表面等距开设有贯通口，所述贯通口内设置有转动杆，所述转动杆端部设有敲击头，且所述转动杆顶端与传动结构传动连接，所述传动结构通过驱动电机驱使转动。

进一步地，所述环形台活动嵌设于壳体内腔下半部，且所述环形台倾斜状设置，倾斜的角度与相邻单组定夹板和动夹板螺旋上升的角度相同，所述环形台外表面均匀设有条状齿槽，所述壳体表面嵌设有齿轮轴，所述齿轮轴与环形台表面啮合传动连接，且所述齿轮轴通过步进电机驱使转动。

进一步地，所述敲击头的转动范围覆盖定夹板表面设置的敲击座，所述敲击座呈与敲击头一直的方向倾斜设置。

进一步地，所述拔除设备还包括晃动组件，所述晃动组件包括嵌设于环形台内表面的弧形气管，所述弧形气管上活动插接有弧形推杆，所述弧形推杆一端设于转动杆的转动范围内，所述弧形气管上插接有导气软管。

进一步地，所述导气软管端部贯穿壳体延伸至外壳并与排状气囊连接，所述排状气囊固定设于安装板表面，所述安装板为弧形板结构，所述导气软管一端设有单向气阀，所述晃动组件设有两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在拔除前通过将定位组件固定于护筒顶面，通过环形台上设置的相关敲击结构对定夹板施加斜向上的冲击力，减小设备对地面的压力，且敲击结构同步调节与定夹板的距离，对其间歇性施加作用力，均匀设置的定夹板于护筒外壁呈螺旋上升式分布，使得护筒呈旋转动作向上拔除，降低了传统垂直向上拔除护筒与基坑内表面的贴合作用力，敲击结构在运动的同时，通过弧形推杆压缩弧形气管，向排状气囊内缓慢注入气体，控制两侧的排状气囊依次工作，对护筒阶段性施加侧向力，使得护筒与基坑内表面更容易脱离，进而减小护筒拔除时所需的拉力，提高了护筒拔除的效率，且能够适应更多条件下的地面状况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1结构剖面示意图；

图3为本发明图2中敲击组件结构示意图；

图4为本发明环形台俯视结构示意图；

图5为本发明图3中a处结构剖面示意图。

图中：100、护筒本体；200、支撑组件；201、壳体；202、气缸；203、支撑座；300、定位组件；301、定位环；302、驱动件；303、动夹板；304、定夹板；305、夹紧气缸；306、敲击座；400、敲击组件；401、环形台；402、贯通口；403、转动杆；404、敲击头；405、传动结构；406、驱动电机；407、齿轮轴；408、步进电机；500、晃动组件；501、弧形气管；502、弧形推杆；503、导气软管；504、安装板；505、排状气囊。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种桩基修建软地基用护筒击打式快速拔除设备，包括，护筒本体100；支撑组件200，包括壳体201，壳体201上开设有贯穿的通孔，且壳体201下半部呈倾斜状结构，壳体201底面两端倾斜设有气缸202，气缸202固定安装于支撑座203上，且气缸202输出端与壳体201活动连接；定位组件300，包括固定嵌设于壳体201内腔顶部且底面开设有环形槽的定位环301，定位环301上活动连接有朝向下方的驱动件302，驱动件302为等距设有竖直向下的气缸杆组；敲击组件400，敲击组件400设于壳体201内腔下半部位置处。

请参阅图2和图5，驱动件302底面呈圆周状等距设有定夹板304，定夹板304一侧设有动夹板303，动夹板303通过夹紧气缸305驱使移动，在拔除护筒本体100之间，将壳体201移动套设于护筒本体100顶部外围，并使得定夹板304和动夹板303对护筒本体100顶面进行固定夹持，定夹板304与动夹板303均为弧面板结构，定夹板304表面设有敲击座306。

请参阅图2和图5，驱动件302底面等距设置的每组定夹板304和动夹板303的长度不一，相邻单组定夹板304和动夹板303呈螺旋上升状分布，螺旋上升状分布，使得后续在敲击定夹板时，施加倾斜向上的作用力，进而使得护筒本体100能够向上旋转拔除，减小护筒本体100与基坑内表面的作用力，使其更容易拔除，且定夹板304和动夹板303至少设有四组。

请参阅图2-4，敲击组件400包括嵌设于壳体201内腔下半部并与其形状适配的环形台401，环形台401表面等距开设有贯通口402，贯通口402内设置有转动杆403，转动杆403端部设有敲击头404，且转动杆403顶端与传动结构405传动连接，通过驱动电机406驱使传动结构405工作，同步驱使转动杆403带动敲击头404撞击敲击座306，对定夹板304施加倾斜向上的作用力，辅助护筒本体100的拔除，传动结构405由传动皮带和传动轮组成，传动结构405通过驱动电机406驱使转动。

请参阅图2-4，环形台401活动嵌设于壳体201内腔下半部，且环形台401倾斜状设置，倾斜的角度与相邻单组定夹板304和动夹板303螺旋上升的角度相同，环形台401外表面均匀设有条状齿槽，壳体201表面嵌设有齿轮轴407，齿轮轴407与环形台401表面啮合传动连接，对定夹板304施加一次作用力后，护筒本体100向上移动一段距离，通过齿轮轴407与环形台401的啮合作用，驱使环形台401移动上移，使其上设置的相关敲击结构与移动的敲击座306位置对应，进而便于后续的再次敲击作业，且齿轮轴407通过步进电机408驱使转动。

请参阅图2-4，敲击头404的转动范围覆盖定夹板304表面设置的敲击座306，敲击座306呈与敲击头404一直的方向倾斜设置。

请参阅图2-3，拔除设备还包括晃动组件500，晃动组件500包括嵌设于环形台401内表面的弧形气管501，弧形气管501上活动插接有弧形推杆502，弧形推杆502一端设于转动杆403的转动范围内，敲击结构在运动的同时，通过弧形推杆502压缩弧形气管501，向排状气囊505内缓慢注入气体，控制两侧的排状气囊505依次工作，对护筒本体100阶段性施加侧向力，使得护筒本体100与基坑内表面更容易脱离，进而减小护筒本体100拔除时所需的拉力，提高了护筒本体100拔除的效率，且能够适应更多条件下的地面状况，弧形气管501上插接有导气软管503。

请参阅图2-3，导气软管503端部贯穿壳体201延伸至外壳并与排状气囊505连接，排状气囊505上设有泄气阀，排状气囊505固定设于安装板504表面，安装板504为弧形板结构，导气软管503一端设有单向气阀，晃动组件500设有两组。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。