一种侧夹桩机的偏摆装置及侧夹桩机的制作方法

1.本实用新型涉及桩机机械领域，具体涉及一种侧夹桩机的偏摆装置及侧夹桩机。


背景技术：

2.液压打桩锤是一种广泛用于城市建设、桥梁、港口等多种基础施工工程的沉拔桩施工机械。一般与起重机、桩架配套使用，适于各类钢板桩和各类钢管桩的沉拔作业，亦可用于混凝土灌注桩，石灰桩，砂桩等多种类型的地基作业。打桩锤的工作原理是：打桩锤夹持桩体进行强制振动，该高频振动传给和桩接触的土层，以引起土壤物理性能的改变，从而减小摩擦力。而后控制周期往复的激振力进行沉拔桩作业。
3.传统液压打桩锤的偏摆位置定位不精确，偏摆工作受力方向单一，不稳定。所及亟需优化后的对称排布双油缸偏摆机构去改善侧夹桩机的偏摆工作位姿工况。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中传统液压打桩锤的偏摆位置定位不精确，偏摆工作受力方向单一，不稳定的缺陷，从而提供一种侧夹桩机的偏摆装置及侧夹桩机。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种侧夹桩机的偏摆装置，包括连接架、伸缩装置、偏摆轴及偏摆盘，所述连接架固定设置，所述伸缩装置设置有两个，两个所述伸缩装置转动设置在所述连接架的长度方向两端，所述偏摆轴贯穿所述连接架及所述偏摆盘设置，所述偏摆盘沿所述偏摆轴转动设置在所述连接架上，两个所述伸缩装置其中一端向所述偏摆盘一侧延伸设置并转动设置在所述偏摆盘上。
7.优选的，所述连接架的长度方向两端分别设有吊耳，所述吊耳上设置有吊耳轴，所述伸缩装置通过吊耳轴转动设置在所述连接架上，所述吊耳上设置有固定所述吊耳轴的固定装置。
8.优选的，所述固定装置包括两个分体压块，两个所述分体压块位于所述吊耳相互背离一侧，所述分体压块用于固定所述吊耳轴，所述分体压块与所述吊耳上设置有开口相对的连接孔，所述吊耳轴插设在所述连接孔内。
9.优选的，所述偏摆盘上设置有贯穿所述伸缩装置的定位销，所述伸缩装置通过定位销转动设置在所述伸缩装置上。
10.优选的，所述定位销的外周套设有耐磨套。
11.本技术还提供了一种侧夹桩机，包括上述所述的侧夹桩机的偏摆装置，所述侧夹桩机还包括连接吊臂及激振箱体，所述连接吊臂与所述偏摆盘固定连接，所述激振箱体一侧设置有抱夹属具。
12.优选的，所述连接架长度方向的其中一端向上延伸设置有延伸板，所述延伸板上设置有液压控制阀，所述连接架上还设有若干管路，所述管路一端固定在所述液压控制阀
上，所述管路的自由端位于所述连接架的侧后方。
13.上述所述的一种侧夹桩机的偏摆装置，其通过两个伸缩装置的设置，使用过程中，运用两组推力相同的伸缩装置，驱动偏摆盘偏摆，双向锁定偏摆角度，工作平稳。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种实施方式的一种侧夹桩机的侧视图；
16.图2为本实用新型的一种实施方式的一种侧夹桩机另一角度的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种实施方式的侧夹桩机的偏摆装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种实施方式的侧夹桩机的偏摆装置另一角度的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、连接架；11、吊耳；111、吊耳轴；112、连接孔盖；12、分体压块；13、延伸板；131、液压控制阀体；2、伸缩装置；3、偏摆轴；4、偏摆盘；41、定位销；411、耐磨套；5、管路；51、输送管道；52、偏摆油路；53、主油路管道；54、侧夹油管路；61、夹紧油缸；7、夹嘴；8、连接吊臂；9、激振箱体；91、抱夹属具。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1和图2，一种用于侧夹桩机液压阀体的侧向安装结构，包括连接架1、偏摆盘4、连接吊臂8及激振箱体9，所述连接架1固定设置，所述偏摆盘4转动设置在所述连接架1的下方，所述连接吊臂8与所述偏摆盘4固定设置，所述激振箱体9固定在所述连接吊臂8上，所述激振箱体9底部还设有夹嘴7，所述底部夹紧油缸61设置在所述夹嘴7一侧。所述激振箱体9一侧设有抱夹属具91。
23.所述连接架1长度方向其中一端向上延伸设置有延伸板13，所述延伸板13上设置有液压控制阀体131，所述连接架1上还设置有若干管路5，所述管路5一端固定在所述液压控制阀体131上，所述管路5的自由端置于所述连接架1的侧后方。
24.请参阅图1和图2，在一实施方式中，每一所述管路5分别连接一控制末端(图中未示出)，所述控制末端包括偏摆油缸、侧夹油缸、底部夹紧油缸61及激振器。在一实施方式中，所述管路5包括输送管道51、偏摆油路52、主油路管道53及侧夹油管路545，其中所述输送管道51用于向所述液压控制阀体131输送液态油，以供各管路5之间能够正常运转，所述偏摆油路52用于与所述侧夹油缸连通设置。
25.请参阅图3和图4，所述侧夹桩机的偏摆装置包括连接架1、伸缩装置2、偏摆轴3及偏摆盘4，所述连接架1固定设置，所述伸缩装置2设置有两个，两个所述伸缩装置2转动设置在所述连接架1的长度方向两端，并且两个所述伸缩装置2对称设置，所述偏摆轴3贯穿所述
连接架1及所述偏摆盘4设置，所述偏摆盘4沿所述偏摆轴3转动设置在所述连接架1上，两个所述伸缩装置2其中一端向所述偏摆盘4一侧延伸设置并转动设置在所述偏摆盘4上。
26.请参阅图3和图4，在一实施方式中，所述连接架1的长度方向两端分别设有吊耳11，所述吊耳11上设置有吊耳11轴，所述伸缩装置2通过吊耳11轴转动设置在所述连接架1上，所述吊耳11上设置有固定所述吊耳11轴的固定装置。
27.请参阅图3和图4，在一实施方式中，所述固定装置包括两个分体压块12，两个所述分体压块12位于所述吊耳11相互背离一侧，所述分体压块12用于固定所述吊耳11轴，所述分体压块12与所述吊耳11上设置有开口相对的连接孔，所述吊耳11轴插设在所述连接孔内。通过分体压块12的设置，使得吊耳11部分实现分体设计，维护和修理过程中能够方便地进行拆装。
28.请参阅图3和图4，在一实施方式中，所述偏摆盘4上设置有贯穿所述伸缩装置2的定位销41，所述伸缩装置2通过定位销41转动设置在所述伸缩装置2上；所述定位销41的外周套设有耐磨套411。
29.本技术所提供的一种侧夹桩机的偏摆装置，其通过两个伸缩装置2的设置，使用过程中，运用两组推力相同的伸缩装置2，驱动偏摆盘4偏摆，双向锁定偏摆角度，工作平稳。
30.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。