一种导墙与地下连续墙连接结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种导墙与地下连续墙连接结构。


背景技术：

2.地下连续墙在成型前需先浇筑导墙，在导墙的基础上浇筑形成地下连续墙，导墙则与筏板基础一同浇筑成型，起到防水和挡土的作用。传统的导墙和地下连续墙的施工方式为，先施工完成导墙，在导墙的顶面进行凿毛（凿毛是指用一种“斩斧”的工具把已经完成的混凝土结构面凿出一条条凹痕），然后设置地下连续墙的模板，在两模板之间浇筑混凝土成型地下连续墙，由于导墙和地下连续墙是先后浇筑成型的，所以要在导墙顶面进行凿毛处理，使得两个施工阶段的施工面粘接牢固，但凿毛会使得导墙与地下连续墙的接触面两侧阳角出现不规则破损，在地下连续墙施工完成后，导墙与地下连续墙接缝位置处出现不规则条纹，影响观感质量，后期还要进行修补，增加了工作量。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种导墙与地下连续墙连接结构，能够降低凿毛对两者接缝位置处产生的影响，提升观感质量，减少后期工作量。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种导墙与地下连续墙连接结构，包括位于筏板基础上的导墙以及位于导墙上的地下连续墙，所述导墙顶面宽度方向上的两端沿导墙长度方向均设有缺口，导墙顶面宽度方向上位于两缺口之间为凿毛段，所述地下连续墙底面宽度方向上的两端沿地下连续墙长度方向均向下凸出形成有凸出部，凸出部与缺口形状相匹配以使得两凸出部刚好分别落入对应的缺口中。
6.作为优化，所述导墙的两模板内侧对应位置处均沿其长度方向固定有一占位件，用于在两模板间浇筑混凝土形成导墙时用于占位以形成所述缺口。
7.作为优化，所述占位件为沿模板长度方向固定的木方，木方的顶面与模板的顶面及导墙顶面均平齐。
8.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过在导墙顶面宽度方向上的两端设置缺口，两缺口之间为凿毛段，用于加强和后浇筑的地下连续墙粘结牢固性，而缺口处对应地下连续墙宽度方向上的凸出部，凸出部刚好落入缺口中，避开了凿毛处理，使得两者接缝位置处形成规则的一条线，极大的提升了观感质量，减少了后续的工作量。
附图说明
9.图1是本实用新型实施例中施工状态图一；
10.图2是本实用新型实施例中施工状态图二。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
12.具体实施时：参见图1及图2，一种导墙与地下连续墙连接结构，包括位于筏板基础1上的导墙2以及位于导墙上的地下连续墙3，所述导墙顶面宽度方向上的两端沿导墙长度方向均设有缺口4，导墙顶面宽度方向上位于两缺口之间为凿毛段5，所述地下连续墙底面宽度方向上的两端沿地下连续墙长度方向均向下凸出形成有凸出部，凸出部与缺口形状相匹配以使得两凸出部刚好分别落入对应的缺口中。
13.本实用新型通过在导墙顶面宽度方向上的两端设置缺口，两缺口之间为凿毛段，用于加强和后浇筑的地下连续墙粘结牢固性，而缺口处对应地下连续墙宽度方向上的凸出部，凸出部刚好落入缺口中，避开了凿毛处理，使得两者接缝位置处形成规则的一条线，极大的提升了观感质量，减少了后续的工作量。
14.作为优化，所述导墙的两模板6内侧对应位置处均沿其长度方向固定有一占位件7，用于在两模板间浇筑混凝土形成导墙时用于占位以形成所述缺口。
15.这样的，缺口的形成则通过占位件来实现，在搭设导墙模板时，在模板内侧固定占位件，在浇筑混凝土的时候，由于占位件的存在，导墙宽度方向上的两端则形成了与占位件形状匹配的缺口，浇筑完成后缺口就自然形成了。
16.作为优化，所述占位件7为沿模板长度方向固定的木方，木方的顶面与模板的顶面及导墙顶面均平齐。
17.这样的，占位件为木方，由于木方为矩形长条结构，自然而然的在导墙顶面两端形成了沿长度方向设置的矩形缺口，木方由于是工地常用材料，易获取，实施起来也很便捷。
18.实施时，先搭设导墙模板，导墙模板的内侧固定木方，搭设完成后，浇筑混凝土成型导墙，由于木方的存在，导墙顶面宽度方向的两端形成缺口，拆除导墙模板，然后在两缺口之间的部分进行凿毛处理形成凿毛段，用于和后浇筑的地下连续墙加强粘结稳固性，随后在施工地下连续墙的时候，在导墙两侧搭设地下连续墙模板8，搭设完成后，向地下连续墙两模板间浇筑混凝土以成型地下连续墙，由于导墙顶面两端有缺口的存在，混凝土进入缺口内形成为地下连续墙的凸出部，由于缺口处没有进行凿毛处理，所以两者形成的接缝处为规则的一条线，极大的提升了观感质量。至于为何要用木方来形成缺口，而不是在凿毛的时候通过控制凿毛量来预留两端为不凿毛段，是因为如果要人为控制凿毛段的长度的话，会给工人增加负担，且凿毛的宽度不好控制，凿毛的一致性不好，而通过木方占位的方式形成缺口的话，工人只需要将缺口之上的部分全部凿毛完即可，不必控制凿毛宽度，能够减少工人作业量。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的原理和基础的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附加权利要求极其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种导墙与地下连续墙连接结构，包括位于筏板基础上的导墙以及位于导墙上的地下连续墙，其特征在于：所述导墙顶面宽度方向上的两端沿导墙长度方向均设有缺口，导墙顶面宽度方向上位于两缺口之间为凿毛段，所述地下连续墙底面宽度方向上的两端沿地下连续墙长度方向均向下凸出形成有凸出部，凸出部与缺口形状相匹配以使得两凸出部刚好分别落入对应的缺口中。2.根据权利要求1所述的一种导墙与地下连续墙连接结构，其特征在于：所述导墙的两模板内侧对应位置处均沿其长度方向固定有一占位件，用于在两模板间浇筑混凝土形成导墙时用于占位以形成所述缺口。3.根据权利要求2所述的一种导墙与地下连续墙连接结构，其特征在于：所述占位件为沿模板长度方向固定的木方，木方的顶面与模板的顶面及导墙顶面均平齐。

技术总结
本实用新型公开了一种导墙与地下连续墙连接结构，包括位于筏板基础上的导墙以及位于导墙上的地下连续墙，所述导墙顶面宽度方向上的两端沿导墙长度方向均开设有缺口，导墙顶面宽度方向上位于两缺口之间为凿毛段，所述地下连续墙底面宽度方向上的两端沿地下连续墙长度方向均向下凸出形成有凸出部，凸出部与缺口形状相匹配以使得两凸出部刚好分别落入对应的缺口中。本实用新型能够降低凿毛对两者接缝位置处产生的影响，提升观感质量，减少后期工作量。作量。作量。


技术研发人员：付豪 刘高达
受保护的技术使用者：中冶建工集团(天津)建设工程有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2022/4/13