一种桩间土的注浆管导入装置的制作方法

1.本实用新型涉及注浆管导入装置技术领域，具体为一种桩间土的注浆管导入装置。


背景技术：

2.桩间土是指设计桩顶标高至设计基础垫层底标高之间的人工土方，注浆管是一种预埋注浆管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封。在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。当水渗入接缝时，可以通过设定在表面的pvc端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝。合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆，渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封。
3.目前建筑工程在进行注浆时，都需要先将注浆管进行预埋，这种注浆方式太不灵活，难以做出调整，且注浆管在注浆作业后难以取出。
4.所以我们提出了一种桩间土的注浆管导入装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种桩间土的注浆管导入装置，以解决上述背景技术中提出的目前建筑工程在进行注浆时，都需要先将注浆管进行预埋，这种注浆方式太不灵活，难以做出调整，且注浆管在注浆作业后难以取出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种桩间土的注浆管导入装置，包括装置主体，所述装置主体的内部套接有注浆管，所述装置主体表面靠近顶端的位置套接有移动套环；
10.所述装置主体包括螺纹导管，所述螺纹导管的顶端固定安装有限位卡管，所述限位卡管端面的中心位置开设有多个呈圆形均匀分布的限位槽，所述限位槽内壁靠近底端的位置均开设有弹簧腔，所述弹簧腔内设置有按压卡块和压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与弹簧腔的内端面接触，且所述压缩弹簧的另一端与按压卡块的尾部端面接触，所述按压卡块的头部位于限位槽内，所述按压卡块尾部端面的中心位置连接有牵拉线，所述牵拉线的一端与移动套环的内壁相连接，所述限位卡管外表面靠近底端的位置固定有限位板，所述螺纹导管侧面环绕着开设有多个呈线性均匀分布的导孔，所述螺纹导管上端面的中心位置开设有多个呈圆形均匀分布的固定槽；
11.所述注浆管包括管体，所述管体侧面靠近顶端的位置环绕着连接有多个均匀分布的滑动卡块，且所述管体侧面靠近底端的位置环绕着开设有多个呈线性均匀分布的注浆孔，所述滑动卡块与限位槽滑动连接，且所述滑动卡块与固定槽滑动连接。
12.优选的，所述限位槽与固定槽相连通，所述移动套环套接在限位卡管的外表面，且
所述移动套环位于限位板的上方。
13.优选的，所述按压卡块头部上表面设置为圆弧形结构，且所述按压卡块头部下表面设置为平整面结构，所述螺纹导管底端设置为圆锥形结构。
14.优选的，所述导孔与注浆孔相对应。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型通过在螺纹导管的顶端固定安装有限位卡管，在限位卡管端面的中心位置开设有多个限位槽，在限位槽内壁开设有弹簧腔，并在弹簧腔内设置有按压卡块和压缩弹簧，使注浆管能够插入装置主体内，并进行固定，通过在按压卡块与移动套环之间连接牵拉线，能够快速的进行注浆管的取出，并进行调整，非常灵活，解决了目前建筑工程在进行注浆时，都需要先将注浆管进行预埋，这种注浆方式太不灵活，难以做出调整，且注浆管在注浆作业后难以取出的问题。
18.(2)本实用新型通过在限位卡管端面的中心位置开设有限位槽，在螺纹导管上端面的中心位置与限位槽相连通的固定槽，以及在管体侧面连接有滑动卡块，使注浆管在插入装置主体内进行注浆工作时，不会发生旋转，避免注浆孔错位。
附图说明
19.图1为本实用新型桩间土的注浆管导入装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型桩间土的注浆管导入装置的主视结构示意图；
21.图3为本实用新型桩间土的注浆管导入装置的剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型桩间土的注浆管导入装置的剖视结构第一局部放大示意图；
23.图5为本实用新型桩间土的注浆管导入装置的剖视结构第二局部放大示意图。
24.其中：1装置主体、11螺纹导管、111导孔、12限位卡管、121限位槽、122弹簧腔、13按压卡块、14压缩弹簧、15牵拉线、16牵拉线、2注浆管、21管体、211注浆孔、22滑动卡块、3移动套环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型提供一种桩间土的注浆管导入装置；包括装置主体1，装置主体1的内部套接有注浆管2，装置主体1表面靠近顶端的位置套接有移动套环3；
27.装置主体1包括螺纹导管11，螺纹导管11的顶端固定安装有限位卡管12，限位卡管12端面的中心位置开设有多个呈圆形均匀分布的限位槽121，限位槽121内壁靠近底端的位置均开设有弹簧腔122，弹簧腔122内设置有按压卡块13和压缩弹簧14，压缩弹簧14的一端与弹簧腔122的内端面接触，且压缩弹簧14的另一端与按压卡块13的尾部端面接触，按压卡块13的头部位于限位槽121内，按压卡块13尾部端面的中心位置连接有牵拉线15，牵拉线15的一端与移动套环3的内壁相连接，限位卡管12外表面靠近底端的位置固定有限位板16，螺
纹导管11侧面环绕着开设有多个呈线性均匀分布的导孔111，螺纹导管11上端面的中心位置开设有多个呈圆形均匀分布的固定槽；
28.注浆管2包括管体21，管体21侧面靠近顶端的位置环绕着连接有多个均匀分布的滑动卡块22，且管体21侧面靠近底端的位置环绕着开设有多个呈线性均匀分布的注浆孔211，滑动卡块22与限位槽121滑动连接，且滑动卡块22与固定槽滑动连接；
29.根据图4所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：限位槽121与固定槽相连通，方便滑动卡块22进行滑动，移动套环3套接在限位卡管12的外表面，且移动套环3位于限位板16的上方，能够对移动套环3进行限位，防止移动套环3在无人操作时发生移动；
30.根据图4所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：按压卡块13头部上表面设置为圆弧形结构，且按压卡块13头部下表面设置为平整面结构，螺纹导管11底端设置为圆锥形结构，在注浆管2插入装置主体1后能够对注浆管2进行固定作用；
31.根据图5所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：导孔111与注浆孔211相对应，便于注浆作业的进行。
32.本实施例的工作原理：在使用该桩间土的注浆管导入装置时，如图1
‑
5所示，该装置整体由装置主体1、注浆管2、以及移动套环3组成，可以通过装置主体1的螺纹导管11将装置主体1插入桩间土中，然后将注浆管2插入装置主体1中，在插入过程中，滑动卡块22会与按压卡块13的弧形面接触，将按压卡块13压入弹簧腔122内，当滑动卡块22进入固定槽后，按压卡块13在压缩弹簧14的作用下弹出，且按压卡块13的平整面与滑动卡块22上端面进行接触，从而对注浆管2进行固定，然后便可进行注浆工作，在注浆工作完成后，通过移动套环3拉动牵拉线15，从而将按压卡块13拉入弹簧腔122内，解除对注浆管2的固定，然后便可将注浆管2取出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。