一种耐高压防冒溢井盖的制作方法

1.本实用新型属于市政施工技术领域，具体涉及一种耐高压防冒溢井盖。


背景技术：

2.市政施工时，城市地下管道上需要对应设置观察井，观察井上安装有井盖，在需要对管道的对应区域进行检查时，需要打开观察井的井盖，但是在平时需要对观察井井盖进行密封，以防止管道中的污水冒溢，对城市卫生造成影响。
3.现有技术中，观察井的井盖一般通过螺栓固定在井盖框上，在受压变形后容易出现变形缝，从而出现泄露的情况，另外在污水管道压力大时，观察井井盖容易受压变形，进而出现污水溢出流量变大的情况，为了解决上述问题，提供一种能够有效防冒溢的耐高压井盖，本实用新型提供了以下技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高压防冒溢井盖，以提升高压井盖的耐高压能力，提升井盖的防倒灌效果。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种耐高压防冒溢井盖，包括井盖边框与铰接安装在井盖边框上的上层井盖，井盖边框的底部还铰接安装有底层井盖；
7.上层井盖与底层井盖之间设置有压紧梁，压紧梁的上端面与上层井盖的底面相接触，压紧梁的下端面与底层井盖的上端面相接触；
8.压紧梁对应两个半圆形井盖的直边设置。
9.作为本实用新型的进一步方案，上层井盖与井盖边框之间设置有缓冲橡胶圈。
10.作为本实用新型的进一步方案，底层井盖由两个对称设置的半圆形井盖组成，半圆形井盖包括半圆形板面，半圆形板面铰接安装在井盖边框上。
11.作为本实用新型的进一步方案，半圆形板面的边缘包覆有一层密封橡胶。
12.作为本实用新型的进一步方案，压紧梁包括梁体，梁体两侧设置有安装孔，半圆形井盖上对应安装孔设置有固定连接孔，通过螺栓穿过安装孔与固定连接孔对压紧梁与半圆形井盖进行固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案，安装孔为螺纹孔或u形孔。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述压紧梁的两端设置有装配耳，装配耳上设置有螺孔，井盖边框上对应装配耳设置有装配槽，装配耳与装配槽对接后通过螺栓固定连接。
15.作为本实用新型的进一步方案，井盖边框上设置有用于铰接安装上层井盖的铰接槽，上层井盖上对应铰接槽设置有铰接凸起。
16.作为本实用新型的进一步方案，上层井盖的边缘上设置有至少一个封闭螺孔，井盖边框上对应封闭螺孔设置有螺孔。
17.作为本实用新型的进一步方案，封闭螺孔的数量为一个，且封闭螺孔与铰接凸起
处于上层井盖的同一直径上。
18.本实用新型的有益效果：
19.(1)通过设置两层井盖，两层井盖之间设置有压紧梁，通过压紧梁对两层井盖进行支撑，提升了上下两层井盖的抗压能力，井盖不易变形，能够长时间保持良好的密封效果。
20.(2)本实用新型通过将底层井盖设计为由下向上开门的双开门方式，一方面在需要进行检测时，只需要打开其中的一个半圆形井盖，在不影响观测的同时能够避免出现坠落的事故，另外，在受到由下自上的压力时，半圆形井盖与井盖边框之间会受压贴合的更加紧密，从而进一步提升了防水密封性能，避免在出现受压后变形脱落，导致污水大量冒溢的情况。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.图1是本实用新型一种耐高压防冒溢井盖的结构示意图；
23.图2是本实用新型一种耐高压防冒溢井盖另一角度的结构示意图；
24.图3是本实用新型井盖边框与底层井盖的装配示意图；
25.图4是本实用新型半圆形井盖的结构示意图；
26.图5是本实用新型压紧梁的结构示意图；
27.图6是本实用新型一种耐高压防冒溢井盖的剖视图；
28.图中：1、井盖边框；2、上层井盖；3、半圆形井盖；4、压紧梁；11、铰接槽；12、缓冲橡胶圈；21、铰接凸起；22、封闭螺孔；31、半圆形板面；32、加强筋；33、密封橡胶；34、铰接连接件；35、固定连接孔；36、装配槽；41、梁体；42、安装孔；43、装配耳。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.一种耐高压防冒溢井盖，如图1至图6所示，包括井盖边框1与铰接安装在井盖边框1上的上层井盖2，井盖边框1的底部还铰接安装有底层井盖，其中底层井盖采用自下向上提拉的设计，在管道压力大于外部时，底层井盖受压与井盖边框1之间的结合力更强，密封效果更好；
31.井盖边框1上设置有用于铰接安装上层井盖2的铰接槽11，上层井盖2上对应铰接槽11设置有铰接凸起21，井盖边框1与上层井盖2通过铰接槽11与铰接凸起21配合进行铰接；
32.上层井盖2的边缘上还设置有至少一个封闭螺孔22，井盖边框1上对应封闭螺孔22设置有螺孔，通过螺栓穿过封闭螺孔22将井盖边框1与上层井盖2固定安装在一起；
33.在本实用新型的一个实施例中，封闭螺孔22的数量为一个，且封闭螺孔22与铰接凸起21处于上层井盖2的同一直径上，从而减少封闭螺孔22的加工数量，降低加工难度与安装繁琐程度，且保证了安装后的上层井盖2的稳定性；
34.在本实用新型的一个实施例中，上层井盖2与井盖边框1之间设置有缓冲橡胶圈12，缓冲橡胶圈12起到缓冲阻隔效果，避免上层井盖2与井盖边框1之间发生频繁碰撞，产生明显噪音；
35.在本实用新型的一个实施例中，底层井盖由两个对称设置的半圆形井盖3组成，半圆形井盖3包括半圆形板面31，半圆形板面31铰接安装在井盖边框1上，具体的，半圆形井盖3上固定安装有铰接连接件34，铰接连接件34与井盖边框1铰接；
36.在维护时只开启一个半圆形井盖3，就可观察井内情况，有效防止人员坠落；
37.在本实用新型的一个实施例中，半圆形板面31的边缘包覆有一层密封橡胶33，从而保证底层井盖封闭锁紧后，两个半圆形井盖3之间以及半圆形井盖3与井盖边框1之间的密封效果；
38.为了提升半圆形井盖3的强度，还可以在半圆形板面31上固定设置若干加强筋32，以提升半圆形井盖3的抗变形强度；
39.在本实用新型的一个实施例中，上层井盖2与底层井盖之间设置有压紧梁4，压紧梁4的上端面与上层井盖2的底面相接触，压紧梁4的下端面与底层井盖的上端面相接触，从而对上层井盖2与底层井盖起到支撑的效果，一方面提升上层井盖2与底层井盖的抗压效果，另一方面对上层井盖2与底层井盖支撑能够避免受压变形，提升井盖的适用范围与效果；
40.优选的，压紧梁4对应两个半圆形井盖3的直边设置，从而提升压紧梁4对半圆形井盖3的支撑效果；
41.在本实用新型的一个实施例中，压紧梁4包括梁体41，梁体41两侧设置有安装孔42，半圆形井盖3上对应安装孔42设置有固定连接孔35，通过螺栓穿过安装孔42与固定连接孔35对压紧梁4与半圆形井盖3进行固定连接；
42.安装孔42可以是螺纹孔或者u形孔，其中设计为u形孔能够降低压紧梁4以及半圆形井盖3的生产精度要求，方便进行压紧梁4与半圆形井盖3的固定连接；
43.所述压紧梁4的两端设置有装配耳43，装配耳43上设置有螺孔，井盖边框1上对应装配耳43设置有装配槽36，装配耳43与装配槽36对接后通过螺栓固定连接。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的
较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。