一种岩土工程拔桩辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩土工程技术领域，尤其是涉及一种岩土工程拔桩辅助装置。


背景技术：

2.岩土工程在进行施工时需要对地面进行打桩以保证施工稳定，锚桩的应用相当广泛，各种各样的锚桩具有各种不同的作用，对坡地等其他不同状态的地基应用的锚桩也各不相同，在锚桩需要拔出时需要用到岩土工程拔桩辅助装置，现有的岩土工程拔桩辅助装置通常都是将提升组件放置在地面上的某一处，再通过提升组件从锚桩一端进行提升，地面容易因为在某一处受力过大而产生变形，地面变形容易影响地面整体的稳定性，从而影响下一次打桩，造成麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种岩土工程拔桩辅助装置，在拔桩的过程中对地面的作用力较为均匀，有效的避免了在拔桩时地面在某一点受力过大而变形的情况，有效的保护了地面。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种岩土工程拔桩辅助装置，包括桩体、支撑架、安装块、夹块和提升组件，所述支撑架上面中心开有贯通至其下面的下通孔，所述桩体上端贯穿出下通孔；
6.所述安装块嵌入于桩体内部上端，所述安装块上面开有贯通至其下面的螺纹孔，所述螺纹孔内壁中部前后左右端均开有贯通至安装块外壁的安装槽，所述螺纹孔上端螺纹连接有螺钉；
7.所述夹块设有四块并分别嵌入四个所述安装槽内部，所述夹块可以在安装槽内滑动，所述螺钉和夹块均用于对桩体进行紧固；
8.所述提升组件位于桩体上方，所述提升组件用于对安装块进行提升。
9.优选的，所述安装槽内壁上下面均开有滑槽，所述夹块上下面均连接有与滑槽滑动连接的滑块。
10.优选的，所述夹块靠内的一面呈弧形且开有螺纹，四个所述夹块靠内一面的弧度一致，所述夹块靠内一面的弧形呈漏斗状，所述夹块靠内的一面的弧形上端直径大于其下端直径，所述弧形上端的直径与所述螺纹孔的直径一致。
11.优选的，所述提升组件包括电动千斤顶和顶板，所述顶板位于所述桩体上方，所述顶板与支撑架平行。
12.优选的，所述电动千斤顶设有四个并分别位于所述支撑架上面前后左右端，所述电动千斤顶顶部与所述顶板下面连接。
13.优选的，所述顶板呈t字型，所述顶板上面中心开有贯通至其下面的上通孔，所述顶板下端与安装块上端连接，所述螺钉上端贯穿出所述上通孔。
14.本实用新型的有益效果是：将支撑架通过其中部开有的下通孔插接在桩体外侧，
支撑架向下移动便可以带动其上方的顶板向下移动，从而带动顶板下端连接的安装块向下移动插入桩体内部上端，通过将安装块上的螺钉向下拧动带动安装块内部的夹块向外移动，夹块向外移动便可以挤压桩体内壁，从而达到对桩体进行紧固的效果，再通过支撑架上方的电动千斤顶带动顶板向上移动，顶板向上移动便可以带动安装块和安装块紧固的桩体向上移动，从而达到拔桩的效果，由于四个电动千斤顶分别安装于支撑架上面前后左右侧，支撑架便可以与地面接触对电动千斤顶起到支撑作用，四个电动千斤顶均匀分布在桩体四周进行提升时对支撑架的压力也较为均匀，在支撑架的作用下电动千斤顶对地面的作用力也可以较为均匀，有效的避免了在拔桩时地面在某一点受力过大而变形的情况，有效的保护了地面。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的a局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的桩体和安装块俯视剖面结构示意图。
19.图中标记：支撑架101、桩体102、电动千斤顶103、顶板104、螺钉105、夹块106、安装槽107、滑槽108、滑块109、螺纹孔110、上通孔111、下通孔112、安装块113。
具体实施方式
20.如图1至图4所示，本技术是一种岩土工程拔桩辅助装置，包括桩体102、支撑架101、安装块113、夹块106和提升组件，所述支撑架101上面中心开有贯通至其下面的下通孔112，所述桩体102上端贯穿出下通孔112，所述安装块113嵌入于桩体102内部上端，所述安装块113上面开有贯通至其下面的螺纹孔110，所述螺纹孔110内壁中部前后左右端均开有贯通至安装块113外壁的安装槽107，所述螺纹孔110上端螺纹连接有螺钉105，所述夹块106设有四块并分别嵌入四个所述安装槽107内部，所述夹块106可以在安装槽107内滑动，所述螺钉105和夹块106均用于对桩体102进行紧固，所述提升组件位于桩体102上方，所述提升组件用于对安装块113进行提升；
21.接下来具体介绍提升组件对安装块113进行提升的原理，所述提升组件包括电动千斤顶103和顶板104，所述顶板104位于所述桩体102上方，所述顶板104与支撑架101平行，所述电动千斤顶103设有四个并分别位于所述支撑架101上面前后左右端，所述电动千斤顶103顶部与所述顶板104下面连接，所述顶板104呈t字型，所述顶板104上面中心开有贯通至其下面的上通孔111，所述顶板104下端与安装块113上端连接，所述螺钉105上端贯穿出所述上通孔111，将支撑架101通过下通孔112插接在桩体102外侧，支撑架101向下移动时便可以通过电动千斤顶103带动顶板104向下移动，顶板104向下移动便可以带动其下端的安装块113向下移动，安装块113便可以向下移动插入桩体102内部上端，顶板104下端也可以嵌入桩体102内部上端，给电动千斤顶103通电，电动千斤顶103便可以带动顶板104和安装块113上下移动，电动千斤顶103带动顶板104向上移动便可以实现对安装块113进行提升的作用；
22.所述安装槽107内壁上下面均开有滑槽108，所述夹块106上下面均连接有与滑槽
108滑动连接的滑块109，所述夹块106靠内的一面呈弧形且开有螺纹，四个所述夹块106靠内一面的弧度一致，所述夹块106靠内一面的弧形呈漏斗状，所述夹块106靠内的一面的弧形上端直径大于其下端直径，所述弧形上端的直径与所述螺纹孔110的直径一致；
23.由于安装块113上面开有贯通至其下面的螺纹孔110，螺纹孔110上端螺纹连接有螺钉105，螺纹孔110内部中部前后左右端均开有安装槽107，安装槽107内部滑动连接有夹块106，所以夹块106便可以在安装槽107内滑动，夹块106滑动的同时便可以带动其上下端的滑块109在滑槽108内滑动，滑块109的设置可以加强夹块106移动时的稳定性，将螺钉105向下拧动，螺钉105便可以与夹块106靠内一面的弧形上端接触，将螺钉105继续向下拧动，由于夹块106靠内一面的弧形下端的直径小于其上端的直径，所以螺钉105继续向下拧动便可以将四块夹块106向外推动，从而推动夹块106沿着安装槽107向外移动，安装块113的直径应设置成与桩体102内径一致，四块夹块106向外移动便可以从前后左右端对桩体102内壁进行挤压，从而达到对桩体102进行紧固的作用，当夹块106和螺钉105完成对桩体102的紧固后，由于夹块106位于安装块113内部，所以安装块113在上下移动时便可以带动夹块106上下移动，夹块106便可以带动桩体102上下移动，由于顶板104下面和安装块113上面连接，使用者便可以通过电动千斤顶103带动顶板104和安装块113向上移动，从而带动桩体102向上移动完成拔桩，由于四个电动千斤顶103分别安装于支撑架101上面前后左右侧，支撑架101便可以与地面接触对电动千斤顶103起到支撑作用，四个电动千斤顶103均匀分布在桩体102四周进行提升时对支撑架101的压力也较为均匀，在支撑架101的作用下电动千斤顶103对地面的作用力也可以较为均匀，有效的避免了在拔桩时地面在某一点受力过大而变形的情况，有效的保护了地面。