1.本实用新型属于挤密桩设备技术领域，具体涉及一种挤密桩检测设备改造装置。
背景技术：
2.挤密桩是把带有管塞、活门或锥头的钢管压入或打入地下挤密土层形成孔，再往孔内投放灰土、砂石等填料成的桩，挤密桩属于一种横向挤密，能达到所要求加密处理后的密实度指标，并提高承载力、降低压缩性且处理后的地基均匀；与换土垫层相比无需开挖回填，节约了土方开挖和回填土方的工作量。
3.一般挤密桩施工完成后，必须对桩长范围内灰土、素土或水泥土填料的平均压实系数进行检测，评定挤密桩质量及处理效果是否满足设计要求，目前采用的检测方法是挤密桩施工完成后，在桩间挖探井，探井直径与挤密桩相交，探井深度根据取样深度而定，当探井深度挖掘至取样位置处，工人在探井内取挤密桩桩侧壁芯样，送至实验室，检测压实系数。
技术实现要素：
4.现有的用于挤密桩检测设备改造装置，大多数都只能对装置的使用长度进行调整，不能根据使用的需要对旋转杆进行加强稳固。本实用新型提供了一种挤密桩检测设备改造装置，具有若需要对检测钻杆进行进一步地稳固时，当相邻的两根检测钻杆进行组装后，先不使用连接螺栓进行固定连接，这时将一组改造加强块贴合的放置于相邻的两块限位块之间，然后再使用连接螺栓依次穿过各个连接固定孔，然后实现对改造加强块与检测钻杆的共同固定连接，通过改造加强块的设置，用于对检测钻杆、特别是相邻两根检测钻杆连接处的加强的特点。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种挤密桩检测设备改造装置，包括检测钻片a、检测钻片b、旋转杆，所述检测钻片a的下端一体成型设置有钻片大齿，所述检测钻片b的下端一体成型设置有钻片小齿，所述检测钻片a与检测钻片b的顶部均设置有透气孔，所述检测钻片a的右端设置有卡接凸块，所述检测钻片a的内侧设置有卡接凹槽，所述检测钻片a的上端设置有连接头a，所述检测钻片b的上端设置有连接头b，所述连接头b的上端设置有固定块，所述固定块的内侧设置有连接固定孔，所述连接头b的外圈设置有加固圈，所述连接固定孔的内侧设置有连接螺栓，所述固定块的上端设置有检测钻杆，所述检测钻杆的上端设置有连接卡块，所述检测钻杆的底部内侧设置有连接卡槽，所述检测钻杆的外圈设置有限位块，所述限位块的下端设置有改造加强块，所述旋转杆的下端设置有定位块，所述定位块的内侧设置有定位槽，所述旋转杆的左、右两端对称设置有握把。
6.其中，所述检测钻片a与检测钻片b的尺寸相同，所述检测钻片a与检测钻片b的俯视横截面均为半圆形结构，所述透气孔为圆柱形结构的通孔；当需要对挤密桩进行检测时，先将检测钻片a与检测钻片b进行连接组装，然后将连接组装后的检测钻片a与检测钻片b伸入要检测的挤密桩进行样品的取样。
7.其中，所述钻片大齿的前视横截面均为三角形结构，所述钻片小齿设置于相邻的两个钻片大齿之间的位置，所述钻片大齿与钻片小齿均同时设置于检测钻片a与检测钻片b下端的位置；通过钻片大齿的设置，用于对需要检测的挤密桩进行取样，通过钻片小齿的设置，用于加强钻片大齿的稳固性，进而提高对挤密桩取样工作的安全性。
8.其中，所述卡接凸块为长方形结构设置，所述卡接凸块共设置有四块，每两块所述卡接凸块为一组，所述卡接凸块的尺寸与卡接凹槽的尺寸相匹配，所述卡接凸块的数量与卡接凹槽的数量相同，所述卡接凸块与卡接凹槽对称设置；当需要将检测钻片a与检测钻片b进行连接组装时，先将检测钻片a右端的卡接凸块逐渐插进检测钻片b左端内侧的卡接凹槽，与此同时检测钻片b左端的卡接凸块逐渐插进检测钻片a右端内侧的卡接凹槽，并直至检测钻片a与检测钻片b相互贴合为止，通过卡接凸块与卡接凹槽的对称设置且尺寸相匹配，保障检测钻片a与检测钻片b进行连接组装的稳定性。
9.其中，所述连接头a为长方形结构设置，所述连接头a的内侧设置有连接固定孔，所述连接头b为倒l型结构设置，所述连接头b内侧设置有连接固定孔，所述固定块为长方形结构设置，所述固定块的尺寸与连接卡槽的尺寸相匹配，所述加固圈的俯视横截面为回字形结构设置，所述加固圈的左、右两侧的壁体对称开设有连接固定孔；当检测钻片a与检测钻片b贴合在一起后，连接头a与连接头b同时相互贴合，然后将加固圈套在连接头a与连接头b外圈的位置，然后使用连接螺栓依次穿过各个连接固定孔，进而实现对连接头a、连接头b、加固圈三者的连接固定，通过连接头a与连接头b的设置，用于进一步加强检测钻片a与检测钻片b连接的稳定性，通过加固圈的设置，用于对连接头a、连接头b的保护。
10.其中，所述检测钻杆为长方形结构设置，所述连接卡块为长方形结构设置，所述连接卡块的内侧设置有贯穿的连接固定孔，所述连接卡块的尺寸与连接卡槽的尺寸相匹配，所述连接卡槽前、后两侧的壁体对称设置有连接固定孔；当对加固圈进行固定后，取出第一根检测钻杆，然后将检测钻杆下部内侧的连接卡槽缓慢地插进固定块，然后使用连接螺栓依次穿过各个连接固定孔，进而实现第一根检测钻杆与固定块的固定连接，然后取出第二根检测钻杆，接着将第二根检测钻杆下部内侧的连接卡槽缓慢地插进第一根检测钻杆上端的连接卡块，然后使用连接螺栓依次穿过各个连接固定孔，进而实现第一根检测钻杆与第二根检测钻杆的固定连接，然后根据挤密桩的深度，选择检测钻杆的具体连接数量。
11.其中，所述改造加强块每两块为一组，所述改造加强块的内侧设置有连接固定孔，所述改造加强块的长度与限位块的长度相同；若需要对检测钻杆进行进一步地稳固时，当相邻的两根检测钻杆进行组装后，先不使用连接螺栓进行固定连接，这时将一组改造加强块贴合的放置于相邻的两块限位块之间，然后再使用连接螺栓依次穿过各个连接固定孔，然后实现对改造加强块与检测钻杆的共同固定连接，通过改造加强块的设置，用于对检测钻杆、特别是相邻两根检测钻杆连接处的加强。
12.其中，所述定位块为长方形结构设置，所述定位块左、右两侧的壁体对称设置有连接固定孔，所述定位槽的尺寸与连接卡块的尺寸相匹配，所述定位块与旋转杆固定焊接连接，所述握把为弧形结构设置，所述握把的外圈包裹有防滑橡胶层；当装置完成组装连接后，将装置伸入挤密桩，然后握住握把，然后转动旋转杆，旋转杆带动检测钻杆的转动，检测钻杆在转动的过程中给检测钻片a与检测钻片b一个向下的作用力，然后进行取样工作，当取样工作完成后，依次拆卸各个组装的部件，并将样品带入实验室进行检测。
13.本实用新型的有益效果是：通过钻片大齿的设置，用于对需要检测的挤密桩进行取样，通过钻片小齿的设置，用于加强钻片大齿的稳固性，进而提高对挤密桩取样工作的安全性，当需要将检测钻片a与检测钻片b进行连接组装时，先将检测钻片a右端的卡接凸块逐渐插进检测钻片b左端内侧的卡接凹槽，与此同时检测钻片b左端的卡接凸块逐渐插进检测钻片a右端内侧的卡接凹槽，并直至检测钻片a与检测钻片b相互贴合为止，通过卡接凸块与卡接凹槽的对称设置且尺寸相匹配，保障检测钻片a与检测钻片b进行连接组装的稳定性，当检测钻片a与检测钻片b贴合在一起后，连接头a与连接头b同时相互贴合，然后将加固圈套在连接头a与连接头b外圈的位置，然后使用连接螺栓依次穿过各个连接固定孔，进而实现对连接头a、连接头b、加固圈三者的连接固定，通过连接头a与连接头b的设置，用于进一步加强检测钻片a与检测钻片b连接的稳定性，通过加固圈的设置，用于对连接头a、连接头b的保护，当对加固圈进行固定后，取出第一根检测钻杆，然后将检测钻杆下部内侧的连接卡槽缓慢地插进固定块，然后使用连接螺栓依次穿过各个连接固定孔，进而实现第一根检测钻杆与固定块的固定连接，然后取出第二根检测钻杆，接着将第二根检测钻杆下部内侧的连接卡槽缓慢地插进第一根检测钻杆上端的连接卡块，然后使用连接螺栓依次穿过各个连接固定孔，进而实现第一根检测钻杆与第二根检测钻杆的固定连接，然后根据挤密桩的深度，选择检测钻杆的具体连接数量，若需要对检测钻杆进行进一步地稳固时，当相邻的两根检测钻杆进行组装后，先不使用连接螺栓进行固定连接，这时将一组改造加强块贴合的放置于相邻的两块限位块之间，然后再使用连接螺栓依次穿过各个连接固定孔，然后实现对改造加强块与检测钻杆的共同固定连接，通过改造加强块的设置，用于对检测钻杆、特别是相邻两根检测钻杆连接处的加强。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的前视结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型中检测钻片a的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型中检测钻片b的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图6为本实用新型中检测钻杆连接后的立体结构示意图；
21.图7为本实用新型中定位块的俯视结构示意图；
22.图8为本实用新型中检测钻杆的立体结构示意图；
23.图9为本实用新型中加固圈的立体结构示意图；
24.图10为本实用新型中改造加强块的立体结构示意图；
25.图11为本实用新型中改造加强块与检测钻杆连接后的立体结构示意图；
26.图中：1、检测钻片a；2、检测钻片b；3、钻片大齿；4、钻片小齿；5、透气孔；6、卡接凸块；7、卡接凹槽；8、连接头a；9、连接头b；10、固定块；11、连接固定孔；12、加固圈；13、连接螺栓；14、检测钻杆；15、连接卡块；16、连接卡槽；17、限位块；18、改造加强块；19、旋转杆；20、握把；21、定位块；22、定位槽。
具体实施方式
27.请参阅图1－图11，本实用新型提供以下技术方案：一种挤密桩检测设备改造装置，包括检测钻片a1、检测钻片b2、旋转杆19，所述检测钻片a1的下端一体成型设置有钻片大齿3，所述检测钻片b2的下端一体成型设置有钻片小齿4，所述检测钻片a1与检测钻片b2的顶部均设置有透气孔5，所述检测钻片a1的右端设置有卡接凸块6，所述检测钻片a1的内侧设置有卡接凹槽7，所述检测钻片a1的上端设置有连接头a8，所述检测钻片b2的上端设置有连接头b9，所述连接头b9的上端设置有固定块10，所述固定块10的内侧设置有连接固定孔11，所述连接头b9的外圈设置有加固圈12，所述连接固定孔11的内侧设置有连接螺栓13，所述固定块10的上端设置有检测钻杆14，所述检测钻杆14的上端设置有连接卡块15，所述检测钻杆14的底部内侧设置有连接卡槽16，所述检测钻杆14的外圈设置有限位块17，所述限位块17的下端设置有改造加强块18，所述旋转杆19的下端设置有定位块21，所述定位块21的内侧设置有定位槽22，所述旋转杆19的左、右两端对称设置有握把20。
28.本实施方案中：所述检测钻片a1与检测钻片b2的尺寸相同，所述检测钻片a1与检测钻片b2的俯视横截面均为半圆形结构，所述透气孔5为圆柱形结构的通孔；当需要对挤密桩进行检测时，先将检测钻片a1与检测钻片b2进行连接组装，然后将连接组装后的检测钻片a1与检测钻片b2伸入要检测的挤密桩进行样品的取样。
29.所述钻片大齿3的前视横截面均为三角形结构，所述钻片小齿4设置于相邻的两个钻片大齿3之间的位置，所述钻片大齿3与钻片小齿4均同时设置于检测钻片a1与检测钻片b2下端的位置；通过钻片大齿3的设置，用于对需要检测的挤密桩进行取样，通过钻片小齿4的设置，用于加强钻片大齿3的稳固性，进而提高对挤密桩取样工作的安全性。
30.所述卡接凸块6为长方形结构设置，所述卡接凸块6共设置有四块，每两块所述卡接凸块6为一组，所述卡接凸块6的尺寸与卡接凹槽7的尺寸相匹配，所述卡接凸块6的数量与卡接凹槽7的数量相同，所述卡接凸块6与卡接凹槽7对称设置；当需要将检测钻片a1与检测钻片b2进行连接组装时，先将检测钻片a1右端的卡接凸块6逐渐插进检测钻片b2左端内侧的卡接凹槽7，与此同时检测钻片b2左端的卡接凸块6逐渐插进检测钻片a1右端内侧的卡接凹槽7，并直至检测钻片a1与检测钻片b2相互贴合为止，通过卡接凸块6与卡接凹槽7的对称设置且尺寸相匹配，保障检测钻片a1与检测钻片b2进行连接组装的稳定性。
31.所述连接头a8为长方形结构设置，所述连接头a8的内侧设置有连接固定孔11，所述连接头b9为倒l型结构设置，所述连接头b9内侧设置有连接固定孔11，所述固定块10为长方形结构设置，所述固定块10的尺寸与连接卡槽16的尺寸相匹配，所述加固圈12的俯视横截面为回字形结构设置，所述加固圈12的左、右两侧的壁体对称开设有连接固定孔11；当检测钻片a1与检测钻片b2贴合在一起后，连接头a8与连接头b9同时相互贴合，然后将加固圈12套在连接头a8与连接头b9外圈的位置，然后使用连接螺栓13依次穿过各个连接固定孔11，进而实现对连接头a8、连接头b9、加固圈12三者的连接固定，通过连接头a8与连接头b9的设置，用于进一步加强检测钻片a1与检测钻片b2连接的稳定性，通过加固圈12的设置，用于对连接头a8、连接头b9的保护。
32.所述检测钻杆14为长方形结构设置，所述连接卡块15为长方形结构设置，所述连接卡块15的内侧设置有贯穿的连接固定孔11，所述连接卡块15的尺寸与连接卡槽16的尺寸相匹配，所述连接卡槽16前、后两侧的壁体对称设置有连接固定孔11；当对加固圈12进行固
定后，取出第一根检测钻杆14，然后将检测钻杆14下部内侧的连接卡槽16缓慢地插进固定块10，然后使用连接螺栓13依次穿过各个连接固定孔11，进而实现第一根检测钻杆14与固定块10的固定连接，然后取出第二根检测钻杆14，接着将第二根检测钻杆14下部内侧的连接卡槽16缓慢地插进第一根检测钻杆14上端的连接卡块15，然后使用连接螺栓13依次穿过各个连接固定孔11，进而实现第一根检测钻杆14与第二根检测钻杆14的固定连接，然后根据挤密桩的深度，选择检测钻杆14的具体连接数量。
33.所述改造加强块18每两块为一组，所述改造加强块18的内侧设置有连接固定孔11，所述改造加强块18的长度与限位块17的长度相同；若需要对检测钻杆14进行进一步地稳固时，当相邻的两根检测钻杆14进行组装后，先不使用连接螺栓13进行固定连接，这时将一组改造加强块18贴合地放置于相邻的两块限位块17之间，然后再使用连接螺栓13依次穿过各个连接固定孔11，然后实现对改造加强块18与检测钻杆14的共同固定连接，通过改造加强块18的设置，用于对检测钻杆14、特别是相邻两根检测钻杆14连接处的加强。
34.所述定位块21为长方形结构设置，所述定位块21左、右两侧的壁体对称设置有连接固定孔11，所述定位槽22的尺寸与连接卡块15的尺寸相匹配，所述定位块21与旋转杆19固定焊接连接，所述握把20为弧形结构设置，所述握把20的外圈包裹有防滑橡胶层；当装置完成组装连接后，将装置伸入挤密桩，然后握住握把20，然后转动旋转杆19，旋转杆19带动检测钻杆14的转动，检测钻杆14在转动的过程中给检测钻片a1与检测钻片b2一个向下的作用力，然后进行取样工作，当取样工作完成后，依次拆卸各个组装的部件，并将样品带入实验室进行检测。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对挤密桩进行检测时，先将检测钻片a1与检测钻片b2进行连接组装，将检测钻片a1右端的卡接凸块6逐渐插进检测钻片b2左端内侧的卡接凹槽7，与此同时检测钻片b2左端的卡接凸块6逐渐插进检测钻片a1右端内侧的卡接凹槽7，并直至检测钻片a1与检测钻片b2相互贴合为止，通过卡接凸块6与卡接凹槽7的对称设置且尺寸相匹配，保障检测钻片a1与检测钻片b2进行连接组装的稳定性，当检测钻片a1与检测钻片b2贴合在一起后，连接头a8与连接头b9同时相互贴合，然后将加固圈12套在连接头a8与连接头b9外圈的位置，然后使用连接螺栓13依次穿过各个连接固定孔11，进而实现对连接头a8、连接头b9、加固圈12三者的连接固定，通过连接头a8与连接头b9的设置，用于进一步加强检测钻片a1与检测钻片b2连接的稳定性，通过加固圈12的设置，用于对连接头a8、连接头b9的保护，当对加固圈12进行固定后，取出第一根检测钻杆14，然后将检测钻杆14下部内侧的连接卡槽16缓慢地插进固定块10，然后使用连接螺栓13依次穿过各个连接固定孔11，进而实现第一根检测钻杆14与固定块10的固定连接，然后取出第二根检测钻杆14，接着将第二根检测钻杆14下部内侧的连接卡槽16缓慢地插进第一根检测钻杆14上端的连接卡块15，然后使用连接螺栓13依次穿过各个连接固定孔11，进而实现第一根检测钻杆14与第二根检测钻杆14的固定连接，然后根据挤密桩的深度，选择检测钻杆14的具体连接数量，若需要对检测钻杆14进行进一步地稳固时，当相邻的两根检测钻杆14进行组装后，先不使用连接螺栓13进行固定连接，这时将一组改造加强块18贴合地放置于相邻的两块限位块17之间，然后再使用连接螺栓13依次穿过各个连接固定孔11，然后实现对改造加强块18与检测钻杆14的共同固定连接，通过改造加强块18的设置，用于对检测钻杆14、特别是相邻两根检测钻杆14连接处的加强，当装置完成组装连接后，将装置伸入挤密桩，然后握
住握把20，然后转动旋转杆19，旋转杆19带动检测钻杆14的转动，检测钻杆14在转动的过程中给检测钻片a1与检测钻片b2一个向下的作用力，通过钻片大齿3的设置，用于对需要检测的挤密桩进行取样，通过钻片小齿4的设置，用于加强钻片大齿3的稳固性，进而提高对挤密桩取样工作的安全性，然后进行取样工作，当取样工作完成后，依次拆卸各个组装的部件，并将样品带入实验室进行检测。