一种预制仿形螺旋混凝土桩的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土桩结构技术领域，尤其涉及一种预制仿形螺旋混凝土桩。


背景技术：

2.随着建筑行业的高速发展，建筑工程对地基的设计施工要求越来越高，因此混凝土桩在高层建筑、桥梁、港口和近海建筑等工程中得到越来越广泛的应用。为了使桩基能够满足抗变形，抗震等建筑设计要求，常采用加长桩体、加大桩体直径等方式来提高承载力。但是，加长或加大桩体直径会导致增大混凝土的用量，特别是当桩体长度和直径之比过大时，桩体的承载能力会显著下降，因此，通过加长或加大桩体来提高桩体的承载能力往往是徒劳的，同时还会造成混凝土的浪费。
3.专利申请号为201520203542.9的中国实用新型专利公开了一种混凝土桩及复合式混凝土桩，该混凝土桩包含一个形成有一沿一轴线方向延伸的通孔的桩体，及数个沿该桩体的全长间隔设置于该通孔内的水平强化机构。每一水平强化机构具有数个交叉相叠的水平强化金属件，而且每两相邻的水平强化机构的间距不大于该桩体外径的1.2倍。其水平强化机构为多种结构形式的金属杆件制成。该混凝土桩的外表为圆柱形，与土体连接力较差。
4.专利申请号为201920615915.1的中国实用新型专利公开了一种螺旋加劲肋钢管混凝土桩，包括多节钢管，每节钢管内部灌注有混凝土，多节钢管首尾之间通过连接件相连形成桩体，桩体的顶端通过连接件与加载装置连接，加载装置驱动桩体压进土体，桩体的底端固接锥形桩头以固定桩体，每节钢管外壁沿周向从一端至另一端固接有螺旋加劲肋，多节钢管形成的桩体上的螺旋加劲肋沿一个旋向连续。该结构在桩体外侧设置螺旋加劲肋，方便桩体入土，其不足之处是桩体是由钢管制成，不耐土壤腐蚀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种预制仿形螺旋混凝土桩，克服现有技术的不足，采用混凝土预制技术制成，桩体整体为混凝土预制体，桩体外侧设置仿形螺纹，安装时，可使桩体在旋压机的作用下旋入土体，减少钻孔工作量，增加桩体与土体的连接力，提高桩体的承载能力。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种预制仿形螺旋混凝土桩，其特征在于，包括桩体、钢板法兰、预埋螺母和破土锥头，桩体的顶部设有钢板法兰，钢板法兰上设有若干个开孔，开孔下桩体上设有预埋螺母，桩体的底部设有破土锥头，所述桩体的外侧排布有间断或连续的螺纹状突起。
8.所述钢板法兰上设有与旋压机机头匹配的固定方孔或固定圆孔。
9.所述桩体为实心预制件或空心预制件。
10.所述桩体内设有钢筋笼或钢筋立柱，钢筋笼或钢筋立柱的顶部与钢板法兰焊接相连。
11.所述螺纹状突起的截面为三角形、梯形、矩形突起或中间深两头浅的月牙型突起。
12.所述破土锥头为耐候钢金属制成，其表面设有螺距由小到大的变距螺纹。
13.所述钢板法兰上配套设有皿形防水扣盖，防水扣盖上至少设有一个与预埋螺母对应的连接孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）采用混凝土预制技术制成，桩体整体为混凝土预制体，耐候、耐腐蚀，使用寿命长；2）桩体外侧设置仿形螺纹，安装时，可使桩体在旋压机的作用下快速旋入土体，减少钻孔工作量，可适用于多种施工场合；3）仿形螺纹可增加桩体与土体的连接力，提高桩体的承载能力。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例二结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例三结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例四结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例中的钢板法兰结构示意图；
20.图6是本实用新型实施例中的防水扣盖结构示意图；
21.图7是本实用新型实施例中的破土锥头结构示意图。
22.图中：1-桩体；2-钢板法兰；3-预埋螺母；4-破土锥头；5-螺纹状突起；6-月牙型突起；7-固定方孔；8-钢筋笼；9-变距螺纹；10-防水扣盖；11-中心孔；12-空心。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
26.见图1，是本实用新型预制仿形螺旋混凝土桩实施例一结构示意图；包括桩体1、钢板法兰2、预埋螺母3和破土锥头4，桩体1的顶部设有钢板法兰2，钢板法兰2上设有若干个开孔，开孔下桩体1上设有预埋螺母3，桩体1的底部设有破土锥头4，桩体1的外侧排布有连续的螺纹状突起。螺纹状突起5的截面为三角形。桩体1为空心预制件。
27.见图2，是本实用新型预制仿形螺旋混凝土桩实施例二结构示意图；包括桩体1、钢板法兰2、预埋螺母3和破土锥头4，桩体1的顶部设有钢板法兰2，钢板法兰2上设有若干个开孔，开孔下桩体1上设有预埋螺母3，桩体1的底部设有破土锥头4，破土锥头4表面没有螺纹。桩体1的外侧排布有连续的螺纹状突起5。螺纹状突起5的截面为梯形。桩体1为实心预制件。桩体1内设有钢筋笼8，钢筋笼8顶部与钢板法兰2焊接相连。
28.见图3，是本实用新型预制仿形螺旋混凝土桩实施例三结构示意图；包括桩体1、钢板法兰2、预埋螺母3和破土锥头4，桩体1的顶部设有钢板法兰2，钢板法兰2上设有若干个开孔，开孔下桩体1上设有预埋螺母3，桩体1的底部设有破土锥头4，桩体1的外侧排布有间断螺纹状突起5。螺纹状突起5的截面为矩形。桩体1为空心预制件。
29.见图4，是本实用新型预制仿形螺旋混凝土桩实施例四结构示意图，包括桩体1、钢板法兰2、预埋螺母3和破土锥头4，桩体1的顶部设有钢板法兰2，钢板法兰2上设有若干个开孔，开孔下桩体1上设有预埋螺母3，桩体1的底部设有破土锥头4，桩体1的外侧排布有间断的月牙型突起6。月牙型突起6是中间深两头浅的月牙突起，其作用是增大与土体的连接强度，但旋压时具有突起的螺纹的导向作用。
30.见图5，是本实用新型实施例中的钢板法兰结构示意图；钢板法兰2上设有与旋压机机头匹配的固定方孔7或固定圆孔，其数量根据桩体的尺寸和旋压机的型号设计。
31.见图6，是本实用新型实施例中的防水扣盖结构示意图，钢板法兰2上配套的皿形防水扣盖10，防水扣盖10上设有2个与预埋螺母3对应的连接孔，防水扣盖的作用是使螺旋混凝土桩在库房中或现场施工中封盖在钢板法兰2上，防止杂物进入桩体上的孔洞中。
32.见图7，是本实用新型实施例中的破土锥头结构示意图，破土锥头4为耐候钢金属制成，其表面设有螺距由小到大的变距螺纹9，变距螺纹9可以使破土锥头4的破土阻力更小，使桩体更容易旋入土体。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。