一种用于建筑物内的小型管桩加固结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于建筑物内的小型管桩加固结构。


背景技术：

2.目前在山区存在大量的基岩地层上直接上覆软土的地基情况，当在这种地基上修建填方工程时，需要对软土地基进行加固处理。预制管桩是基岩上覆软土地修建过程中重要的支撑部件，往往具有较高的承载能力，施工快速等特点，然而管桩在安装的过程中需要配合打桩机进行操作，在打桩完毕后管桩的顶端延伸在淤泥层的上侧，然而由于淤泥层与管桩的连接处不够稳定，在管桩装配较长时间后，容易造成管桩的顶端出现晃动间隙，影响建筑结构的整体稳定性，因此，为了解决上述的问题，需要一种用于建筑物内的小型管桩加固结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑物内的小型管桩加固结构，通过将底座套在管桩体上，并使其插地杆与土壤层插紧连接的同时，达到底座装配的效果，再将顶座依次套在管桩体上，并配合螺栓贯穿在通孔内，延伸其螺栓与内螺纹孔紧固连接，达到底座与顶座紧固连接的效果，能够有效的对土壤层上端至顶座之间管桩体的加固效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑物内的小型管桩加固结构，包括土壤层，所述土壤层内插接有管桩体，所述管桩体的外壁套有底座，所述底座的底端对称焊接有两组插地杆，且所述插地杆的端部插接在土壤层内，所述底座的外侧壁开设有通孔，所述管桩体的外壁还套有顶座，且所述顶座嵌入在底座内，所述顶座的外侧壁开设有内螺纹孔，所述通孔内贯穿有螺栓，且所述螺栓的端部螺纹连接在内螺纹孔中，所述顶座的内侧壁顶端设置有上限孔锁止机构。
5.优选的，所述底座的底端开设有下限孔，且所述下限孔的孔径与管桩体的直径相等。
6.优选的，所述顶座的顶端开设有上限孔，且所述上限孔的孔径与管桩体的直径相等。
7.优选的，所述通孔与内螺纹孔的数量均为四组，且所述通孔与内螺纹孔为相互配合使用。
8.优选的，所述上限孔锁止机构包括壳体、联动杆、活动块、导向轮、限位板、活动板和弹簧。
9.优选的，所述壳体与顶座的内壁固定连接，所述壳体的一端贯穿有联动杆，所述联动杆的一端焊接有活动块，所述联动杆的另一端转动连接有导向轮，所述联动杆上套有限位板，且所述限位板与壳体的内壁焊接，所述联动杆上焊接有活动板，所述联动杆上套有弹
簧，且所述弹簧位于限位板与活动板之间。
10.优选的，所述上限孔锁止机构呈环形阵列的形式设置在上限孔的周围，所述活动块设置在靠近上限孔的位置，且所述活动块为直角三角形结构。本实用新型的技术效果和优点：该用于建筑物内的小型管桩加固结构，
11.1、通过将底座套在管桩体上，并使其插地杆与土壤层插紧连接的同时，达到底座装配的效果，再将顶座依次套在管桩体上，并配合螺栓贯穿在通孔内，延伸其螺栓与内螺纹孔紧固连接，达到底座与顶座紧固连接的效果，能够有效的对土壤层上端至顶座之间管桩体的加固效果；
12.2、通过在顶座靠近上限孔的位置加装上限孔锁止机构，能够在顶座与管桩体的装配过程中，使其管桩体推动活动块，并使得活动块带动联动杆移动，使得活动板挤压弹簧的效果，再利用弹簧的张力作用，提高了活动块与管桩体外壁的夹紧力度，提高了顶座内管桩体的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型底座与顶座结构示意图；
15.图3为本实用新型顶座的底部示意图；
16.图4为本实用新型上限孔锁止机构的结构示意图。
17.图中：1、土壤层；2、管桩体；3、底座；31、下限孔；32、插地杆；33、通孔；4、顶座；41、上限孔；42、内螺纹孔；5、螺栓；6、上限孔锁止机构；61、壳体；62、联动杆；63、活动块；64、导向轮；65、限位板；66、活动板；67、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于建筑物内的小型管桩加固结构，包括土壤层1，土壤层1内插接有管桩体2，管桩体2的外壁套有底座3，底座3的底端对称焊接有两组插地杆32，且插地杆32的端部插接在土壤层1内，底座3的外侧壁开设有通孔33，管桩体2的外壁还套有顶座4，且顶座4嵌入在底座3内，顶座4的外侧壁开设有内螺纹孔42，通孔33内贯穿有螺栓5，且螺栓5的端部螺纹连接在内螺纹孔42中，顶座4的内侧壁顶端设置有上限孔锁止机构6；
20.底座3的底端开设有下限孔31，且下限孔31的孔径与管桩体2的直径相等，顶座4的顶端开设有上限孔41，且上限孔41的孔径与管桩体2的直径相等，通孔33与内螺纹孔42的数量均为四组，且通孔33与内螺纹孔42为相互配合使用，方便配合螺栓5贯穿在通孔33内，延伸其螺栓5与内螺纹孔42紧固连接，达到底座3与顶座4紧固连接的效果，能够有效的对土壤层1上端至顶座4之间管桩体2的加固效果；
21.上限孔锁止机构6包括壳体61、联动杆62、活动块63、导向轮64、限位板65、活动板
66和弹簧67，壳体61与顶座4的内壁固定连接，壳体61的一端贯穿有联动杆62，联动杆62的一端焊接有活动块63，联动杆62的另一端转动连接有导向轮64，联动杆62上套有限位板65，且限位板65与壳体61的内壁焊接，联动杆62上焊接有活动板66，联动杆62上套有弹簧67，且弹簧67位于限位板65与活动板66之间，上限孔锁止机构6呈环形阵列的形式设置在上限孔41的周围，活动块63设置在靠近上限孔41的位置，且活动块63为直角三角形结构，通过在顶座4靠近上限孔41的位置加装上限孔锁止机构6，能够在顶座4与管桩体2的装配过程中，使其管桩体2推动活动块63，并使得活动块63带动联动杆62移动，使得活动板66挤压弹簧67的效果，再利用弹簧67的张力作用，提高了活动块63与管桩体2外壁的夹紧力度，提高了顶座4内管桩体2的稳定性。
22.该用于建筑物内的小型管桩加固结构，在使用时，通过在管桩体2装配完成后，首先将底座3套在管桩体2上，并使其插地杆32与土壤层1插紧连接的同时，达到底座3装配的效果，再将顶座4依次套在管桩体2上，并配合螺栓5贯穿在通孔33内，延伸其螺栓5与内螺纹孔42紧固连接，达到底座3与顶座4紧固连接的效果，能够有效的对土壤层1上端至顶座4之间管桩体2的加固效果；通过在顶座4靠近上限孔41的位置加装上限孔锁止机构6，能够在顶座4与管桩体2的装配过程中，使其管桩体2推动活动块63，并使得活动块63带动联动杆62移动，使得活动板66挤压弹簧67的效果，再利用弹簧67的张力作用，提高了活动块63与管桩体2外壁的夹紧力度，提高了顶座4内管桩体2的稳定性。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。