用于水利施工的快速截流设备的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工设备技术领域，尤其涉及用于水利施工的快速截流设备。


背景技术：

2.水利工程在修建时，为了控制水流，防止洪涝灾害，需要对水流进行调节和分配，截流是水利工程施工中的关键项目，可对水流进行有效的控制。传统的截流方式是利用土石、秸料、柳枝等当地材料进行堤防堵口，现如今一般都是采用大块石和混凝土异形体等材料。
3.但现有的截流设备在使用时有以下缺点：1、现有的截流方式一般都是采用人力去堵截，会消耗大量的人力、物力和时间，从而降低了对河流堵截的效率。2、由于河流底部有大量的杂质和石块，现有的截流设备在堵截时，底部会产生大量的缝隙，从而无法有效的对河流进行堵截。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于水利施工的快速截流设备。
5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于水利施工的快速截流设备，包括设置在堤岸两侧的安装板，两个所述安装板上端均设置有底座板，两个所述底座板上端均设置有定位板，两个所述定位板转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆底端连接有搭设板，所述搭设板底端连接有截流板，两个所述安装板相对侧壁均开设有安装槽，所述截流板两端分别位于两个安装槽内，并与安装槽侧壁滑动连接，位于一侧的所述安装槽侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有驱动轴，所述驱动轴两端均设置有第一锥齿轮，所述驱动轴上端与截流板连接，所述驱动轴底端连接有定位轴，所述定位轴外侧壁设置有挡料板。
7.优选地，所述螺纹杆两侧外螺纹呈相对方向设置，所述螺纹杆两侧均连接有滑动套，两个所述滑动套底端均转动连接有连动杆，两个所述连动杆底端均转动连接在搭设板的上端。
8.优选地，两个所述滑动套均贯穿设有与螺纹杆相匹配的螺纹口，所述螺纹杆贯穿螺纹口，并与螺纹口侧壁螺纹连接。
9.优选地，位于一侧的所述定位板侧壁设置有承载板，所述承载板上端设置有限位板，所述限位板设置有电机，所述螺纹杆一端贯穿定位板侧壁，并设置在电机的输出端上。
10.优选地，两个所述定位板相对侧壁均开设有滑动槽，两个所述滑动槽侧壁均设置有导向杆，所述搭设板两端均延伸至滑动槽内，并分别与两个导向杆滑动连接，所述搭设板两端均贯穿设有与导向杆相匹配的导向口，两个所述导向杆分别贯穿导向口，并与导向口侧壁滑动连接。
11.优选地，所述矩形槽侧壁设置有限位块，所述限位块与驱动轴转动连接，所述矩形槽上端转动连接有水平轴，所述水平轴外侧壁设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
12.优选地，所述水平轴外侧壁设置有水平轮，所述截流板一侧设置有与水平轮相匹配的齿条，所述水平轮端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至安装槽内。
13.优选地，所述定位轴两端分别转动连接在矩形槽和安装槽侧壁上，位于矩形槽内的所述定位轴外侧壁设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，通过电机带动螺纹杆转动，从而带动截流板上下移动，可便捷的对河流进行堵截，有效的节约了大量的人力、物力和时间，从而提高了对河流堵截的效率；
16.2、在本实用新型中，通过截流板在对河流进行堵截时的上下移动，可带动河流底部的挡料板进行转动，对河流底部的杂质和石块进行清理，有效的避免了截流板与河流底端接触不充分产生缝隙。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖面图；
18.图2为本实用新型的俯视剖面图；
19.图3为本实用新型矩形槽的侧视剖面图；
20.图4为本实用新型安装槽的侧视剖面图；
21.图5为图1中a处的结构放大图；
22.图6为图1中b处的结构放大图。
23.图中：安装板1、底座板2、定位板3、螺纹杆4、搭设板5、截流板6、驱动轴7、第一锥齿轮8、定位轴9、挡料板10、滑动套11、连动杆12、承载板13、电机14、导向杆15、水平轴16、第二锥齿轮17、水平轮18、第三锥齿轮19。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1：本实施例提供了用于水利施工的快速截流设备，参见图1-6，具体的，用于水利施工的快速截流设备，包括设置在堤岸两侧的安装板1，两个安装板1上端均设置有底座板2，两个底座板2上端均设置有定位板3，两个定位板3转动连接有同一个螺纹杆4，转动连接是通过开设在定位板3上的孔配合螺纹杆4连接，螺纹杆4底端连接有搭设板5，搭设板5底端连接有截流板6，两个安装板1相对侧壁均开设有安装槽，截流板6两端分别位于两个安装槽内，并与安装槽侧壁滑动连接，位于一侧的安装槽侧壁开设有矩形槽，矩形槽内设置有驱动轴7，驱动轴7两端均设置有第一锥齿轮8，驱动轴7上端与截流板6连接，驱动轴7底端连接有定位轴9，定位轴9外侧壁设置有挡料板10。
26.在本实用新型中，螺纹杆4两侧外螺纹呈相对方向设置，可带动两个滑动套11朝相
对方向移动，螺纹杆4两侧均连接有滑动套11，两个滑动套11底端均转动连接有连动杆12，两个连动杆12底端均转动连接在搭设板5的上端，转动连接是通过开设在连动杆12侧壁上孔配合轴连接；两个滑动套11均贯穿设有与螺纹杆4相匹配的螺纹口，螺纹杆4贯穿螺纹口，并与螺纹口侧壁螺纹连接。
27.在本实用新型中，位于一侧的定位板3侧壁设置有承载板13，承载板13上端设置有限位板，限位板设置有电机14，电机14为现有常用电机，限位板可限制电机14的位置，螺纹杆4一端贯穿定位板3侧壁，并设置在电机14的输出端上。
28.在本实用新型中，两个定位板3相对侧壁均开设有滑动槽，两个滑动槽侧壁均设置有导向杆15，搭设板5两端均延伸至滑动槽内，并分别与两个导向杆15滑动连接，搭设板5两端均贯穿设有与导向杆15相匹配的导向口，两个导向杆15分别贯穿导向口，并与导向口侧壁滑动连接，两个导向杆15可有效限制搭设板5以及截流板6移动的位置。
29.在本实用新型中，矩形槽侧壁设置有限位块，限位块与驱动轴7转动连接，转动连接是通过开设在限位块上的孔，配合驱动轴7连接，限位块可限制驱动轴7的位置，矩形槽上端转动连接有水平轴16，水平轴16外侧壁设置有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮8啮合连接；水平轴16外侧壁设置有水平轮18，截流板6一侧设置有与水平轮18相匹配的齿条，水平轮18端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至安装槽内，截流板6移动时，侧壁上的齿条会与水平轮18啮合连接。
30.在本实用新型中，定位轴9两端分别转动连接在矩形槽和安装槽侧壁上，转动连接是通过开设在矩形槽和安装槽侧壁上的孔配合定位轴9连接，位于矩形槽内的定位轴9外侧壁设置有第三锥齿轮19，第三锥齿轮19与第一锥齿轮8啮合连接。
31.实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
32.步骤一，当需要对河流进行堵截时，首先需要打开电机14，电机14的输出端带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动两侧的滑动套11相对移动，两个滑动套11分别带动两个连动杆12移动，两个连动杆12带动搭设板5向下移动，搭设板5带动截流板6向下移动；
33.步骤二，截流板6向下移动时，会通过一侧的齿条带动水平轮18转动，水平轮18带动水平轴16转动，水平轴16带动外侧壁上的第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动驱动轴7转动；
34.步骤三，驱动轴7转动带动底端的第一锥齿轮8转动，位于底端的第一锥齿轮8带动第三锥齿轮19转动，第三锥齿轮19带动定位轴9转动，定位轴9转动带动外侧壁上的挡料板10转动，可将河流底部的杂质和石块清理掉。
35.本实用新型通过电机14带动截流板6上下移动，不仅有效的节约了大量的人力、物力和时间，还可在截流板6移动时，使河流底部的导料板10转动，避免截流板6与河流底部接触不充分，有效的提高了对河流堵截的效果。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。