一种推土机耐磨铲刀结构的制作方法

1.本实用新型属于推土机技术领域，具体地说是一种推土机耐磨铲刀结构。


背景技术：

2.目前，在推土机使用过程中，铲刀总成的推杆与整机安装连接结构为：推杆通过推杆支架与瓦盖采用螺栓连接，在推杆支架与瓦盖间形成与耳轴连接头连接安装的空间；在长时间使用中，推杆支架及瓦盖与耳轴连接头的贴合连接面会有较大的磨损，会造成耳轴连接头与推杆支架及瓦盖间隙变大，进而造成铲刀在工作过程中稳定性变差，影响工作质量及铲刀使用寿命。
3.在推杆支架及瓦盖与耳轴连接头的贴合面磨损时，需要对推杆支架、瓦盖和耳轴进行更换。目前，瓦盖、耳轴均可通过拆卸螺栓，便捷更换；而为保证推杆支架与推杆的连接的牢靠性，两者为焊接固定连接，在对推杆支架更换时，需要对推杆支架与推杆的连接位置进行火焰切割，然后在推杆上焊接新的推杆支架，且必须与瓦盖、耳轴安装后配焊，以保证推杆的安装尺寸，这种方式耗时费力，作业效率低，安装尺寸不易保证，且使用成本较大。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种推土机耐磨铲刀结构，在部件磨损时，可实现便捷、精确的更换，省时省力，作业效率高，生产、使用成本低。
5.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
6.一种推土机耐磨铲刀结构，包括耳轴、瓦盖、推杆支架和推杆，推杆支架与推杆连接安装，耳轴上设有球形的耳轴连接头；推杆支架远离推杆的一侧设有半环形的耐磨套；推杆支架与瓦盖扣合安装，且耐磨套与瓦盖之间形成与耳轴连接头球铰的空腔。
7.本实用新型的进一步改进还有，耐磨套外侧面上设有沿其周向的第一定位键，推杆支架上开设有对第一定位键卡合定位的第一定位槽。
8.本实用新型的进一步改进还有，第一定位键与第一定位槽过盈配合安装。
9.本实用新型的进一步改进还有，耐磨套外侧面上设有沿其轴向的第二定位键，推杆支架上开设有对第二定位键卡合定位的第二定位槽。
10.本实用新型的进一步改进还有，第二定位键与第二定位槽过盈配合安装。
11.本实用新型的进一步改进还有，第一定位键和第二定位键边沿倒有倒角。
12.本实用新型的进一步改进还有，耐磨套的两端面上分别开设有定位孔；瓦盖的两端面上设有与定位孔插装的定位销。
13.本实用新型的进一步改进还有，耐磨套的外侧面呈圆柱侧面形状。
14.本实用新型的进一步改进还有，耐磨套的外侧面呈球面形状。
15.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：
16.当推土机长时间作业耐磨套磨损时，可以直接拆卸安装螺栓，对推杆支架上的耐磨套进行更换即可，无需对推杆支架进行更换，避免对推杆支架的火焰切割和焊接安装，省
时省力，有效提高作业效率，对于耐磨套更换便捷，保证精确的安装尺寸，且降低生产和使用成本；同时，若是瓦盖和耳轴连接头磨损严重时，可直接对两者拆卸后进行更换，实现操作的便捷性；保证推土机工作的稳定性和可靠性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
19.图2为本实用新型具体实施方式的剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型具体实施方式的耐磨套第一视角结构示意图。
21.图4为本实用新型具体实施方式的耐磨套第二视角结构示意图。
22.附图中：1、耳轴，11、耳轴连接头，2、瓦盖，3、安装螺栓，4、安装螺母，5、推杆支架，6、推杆，7、耐磨套，71、第一定位键，72、第二定位键，73、定位孔。
具体实施方式
23.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
24.如图1-4所示，本实用新型公开一种推土机耐磨铲刀结构，包括耳轴1、瓦盖2、推杆支架5和推杆6，耳轴1通过螺栓与车架固定安装，推杆6一端连接有铲斗，推杆6另一端与推杆支架5焊接安装，耳轴1上设有球面结构的耳轴连接头11；推杆支架5远离推杆6的一侧设有半环形的耐磨套7；推杆支架5与瓦盖2扣合，安装螺栓3贯穿推杆支架5与瓦盖2的挂耳，并旋紧安装螺母4，耐磨套7与瓦盖2之间形成与耳轴连接头11球铰的空腔。
25.当推土机长时间作业后，耐磨套7会有磨损，可以直接拆卸安装螺栓3，对推杆支架5上的耐磨套7进行更换即可，无需对推杆支架5进行更换，避免对推杆支架5的火焰切割和焊接安装，省时省力，有效提高作业效率，对于耐磨套7更换便捷，保证精确的安装尺寸，且降低生产和使用成本；同时，若是瓦盖2和耳轴连接头11磨损严重时，可直接对两者拆卸后进行更换，实现操作的便捷性；保证推土机工作的稳定性和可靠性。
26.同时，推土机正常作业时，主要为推土作业的受力，物料反向作用于铲刀，通过推杆6、推杆支架5、耐磨套7传递到耳轴连接头11，故在实际使用过程中，推杆支架5一侧相比后部不受反作用力的瓦盖2一侧磨损更加严重，即在推杆支架5一侧磨损严重时，瓦盖2基本无磨损。故本装置仅在推杆支架5的一侧安装耐磨套7，当耐磨套7磨损严重时，仅更换耐磨套7即可，无需经常更换耳轴连接头11和瓦盖2，有效降低制造、使用和维护成本。
27.如图3-4所示，耐磨套7外侧面上设有沿其周向方向的第一定位键71，即第一定位键71呈半环形，推杆支架5上开设有对第一定位键71卡合定位的第一定位槽。通过推杆支架5上的第一定位槽对第一定位键71卡合定位，可实现对耐磨套7在其轴向方向的牢靠限位，
保证使用的可靠稳定性。
28.其中，第一定位键71与第一定位槽过盈配合安装。保证精确牢靠的配合安装，避免存在间隙导致运行不稳现象。
29.耐磨套7靠近推杆支架5的一侧设有沿其轴向的第二定位键72，第二定位键72与第一定位键71中部垂直交叉设置，推杆支架5上开设有对第二定位键72卡合定位的第二定位槽。通过推杆支架5上的第二定位槽对第二定位键72定位卡合，可实现对耐磨套7在其圆周方向的牢靠限位，保证使用的可靠稳定性。
30.其中，第二定位键72与第二定位槽过盈配合安装。保证精确牢靠的配合安装，避免存在间隙导致运行不稳现象。
31.其中，第一定位键71和第二定位键72边沿倒有倒角。保证第一定位键71与第一定位槽、第二定位键72与第二定位槽安装的便捷性和顺畅性，同时对耐磨套7的前后左右方向进行限位，在耐磨套7的内侧面磨损严重时，有效避免耐磨套7的偏移、倾斜晃动现象，保证推土机运行的稳定可靠性。
32.耐磨套7的两端面上分别开设有定位孔73；瓦盖2的两端面上设有与定位孔73插装的定位销。保证耐磨套7(推杆支架5)与瓦盖2的精确定位安装，便于实现安装螺栓3的贯穿安装，操作便捷，实用性好。
33.其中，一实施例中，耐磨套7的外侧面呈圆柱侧面形状。可对环形件单独车削加工其内圈的球面，以配合球形的耳轴连接头11，保证整体结构性能；通过车削方式加工。
34.另一实施例中，耐磨套7的外侧面呈球面形状。可对环形件直接冲压成型，同时形成球面状的内侧面和外侧面，保证整体结构性能；通过冲压方式加工。
35.本推土机耐磨铲刀结构，当推土机长时间作业耐磨套磨损时，可以直接拆卸安装螺栓，对推杆支架上的耐磨套进行更换即可，无需对推杆支架进行更换，避免对推杆支架的火焰切割和焊接安装，省时省力，有效提高作业效率，对于耐磨套更换便捷，保证精确的安装尺寸，且降低生产和使用成本；同时，若是瓦盖和耳轴连接头磨损严重时，可直接对两者拆卸后进行更换，实现操作的便捷性；保证推土机工作的稳定性和可靠性。
36.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
37.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。