一种推土机铲刀极限位置用倾斜保护液压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种推土机铲刀极限位置用倾斜保护液压系统。
【背景技术】
[0002]众所周知，现有的推土机铲刀可以做两种动作，铲刀升降和铲刀倾斜，铲刀升降动作是由铲刀升降油缸控制的，铲刀倾斜动作是由铲刀倾斜油缸控制的，这两种动作是不能同时操作的，即先导手柄只能同时做一种动作，操纵工作阀的相应油路开启，其余油路都是关闭的。当操作铲刀提升或下降到极限后，此时做倾斜动作，铲刀提升联的油路关闭，倾斜联油路开启，油液只能去往倾斜油路。但是由于机械结构决定，铲刀倾斜时，铲刀左、右提升油缸必定一伸一缩。
[0003]如图1所示，当铲刀下降到极限位置，活塞杆外伸的提升油缸内部的活塞阀打开，油缸的有杆腔和无杆腔相通，无杆腔的油液进入有杆腔，由于无杆腔的容积大于有杆腔，油液压缩，有杆腔的压力升高，就会导致前机罩变形。尤其是大马力推土机，油缸容积比较大，其压力升高比较明显，导致机罩变形量较大。
[0004]现有技术中有采用两个溢流阀来解决上述技术问题的，但是铲刀运动到极限位置时，油缸中仍然存在压力(压力值等于溢流阀弹簧的设定压力)，也就是机罩仍然受力，只是受力在可承受的范围内，长时间使用后，也会导致机罩的变形，因而并不能彻底的解决机罩的受力问题。这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种推土机铲刀极限位置用倾斜保护液压系统的技术方案，使用本实用新型，在铲刀升降处于极限位置且要做倾斜动作时，液控单向阀能够打开，高液压油经液控单向阀的进油口流至出油口，从而将高液压油泄掉，彻底的解决了因压力升高而导致的机罩变形的问题。
[0006]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种推土机铲刀极限位置用倾斜保护液压系统，包括油箱、液压栗、先导阀、铲刀倾斜控制油路和铲刀升降控制油路，所述铲刀倾斜控制油路与铲刀升降控制油路并联设置，所述铲刀升降控制油路包括同步运动的铲刀升降左油缸和铲刀升降右油缸，所述铲刀升降左油缸和铲刀升降右油缸内均设置有活塞阀，所述铲刀升降左油缸的无杆腔和铲刀升降右油缸的无杆腔均与液控单向阀的液控口连通，所述铲刀升降左油缸的有杆腔和铲刀升降右油缸的有杆腔均与液控单向阀的进油口连通，所述液控单向阀的出油口与油箱连通。
[0007]本实用新型的进一步改进还有，所述铲刀倾斜控制油路包括铲刀倾斜控制阀和铲刀倾斜油缸，所述铲刀倾斜控制阀的Cl控制口、C3控制口分别与先导阀的K3控制口、K1控制口连通；所述铲刀倾斜控制阀的P 口与液压栗连通，所述铲刀倾斜控制阀的A 口与铲刀倾斜油缸的有杆腔连通，所述铲刀倾斜控制阀的B 口与铲刀倾斜油缸的无杆腔连通，所述铲刀倾斜控制阀的O 口与油箱连通。
[0008]本实用新型的进一步改进还有，所述铲刀升降控制油路还包括铲刀升降控制阀，所述铲刀升降控制阀的C4控制口、C2控制口分别与先导阀的K2控制口、K4控制口连通，所述铲刀升降控制阀的P 口与液压栗连通，所述铲刀升降控制阀的A 口均与铲刀升降左油缸的有杆腔和铲刀升降右油缸的有杆腔连通，所述铲刀升降控制阀的B 口均与铲刀升降左油缸的无杆腔和铲刀升降右油缸的无杆腔连通，所述铲刀升降控制阀的O 口与油箱连通。
[0009]本实用新型的进一步改进还有，所述铲刀倾斜控制阀采用的是三位六通换向阀。
[0010]本实用新型的进一步改进还有，所述铲刀升降控制阀采用的是四位六通换向阀。
[0011]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中所述铲刀升降左油缸的无杆腔和铲刀升降右油缸的无杆腔均与液控单向阀的液控口连通，所述铲刀升降左油缸的有杆腔和铲刀升降右油缸的有杆腔均与液控单向阀的进油口连通，所述液控单向阀的出油口与油箱连通。在铲刀处于极限位置后做倾斜动作，液控单向阀打开，铲刀升降油缸可以随着铲刀的倾斜做伸缩动作，使高液压油经过液控单向阀流至油箱，从而减少了机罩等部件的机械变形，在铲刀处于非极限位置时，液控单向阀处于关闭状态，保证了铲刀的正常工作。并且，铲刀处于极限位置后做倾斜动作，铲刀升降油缸中是完全没有压力的，这是现有技术中采用两个溢流阀所无法达到一种状态，因而彻底的解决了因压力升高而导致的机罩变形的问题。
[0012]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0013]图1为现有技术的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型铲刀上升到极限位置后做右倾斜动作的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型铲刀上升到极限位置后做左倾斜动作的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型铲刀下降到极限位置后做右倾斜动作的结构示意图。
[0017]图5为本实用新型铲刀下降到极限位置后做左倾斜动作的结构示意图。
[0018]图中，I为液压栗，2为铲刀倾斜控制阀，3为先导阀，4为回油滤芯，5为油箱，6为铲刀升降左油缸，7为铲刀升降右油缸，8为铲刀倾斜油缸，9为铲刀升降控制阀，10为液控单向阀，11为液控单向阀的液控口，12为液控单向阀的进油口，13为液控单向阀的出油口。
【具体实施方式】
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0020]通过附图2可以看出，一种推土机铲刀极限位置用倾斜保护液压系统，包括油箱、液压栗1、先导阀3、铲刀倾斜控制油路和铲刀升降控制油路，所述铲刀倾斜控制油路与铲刀升降控制油路并联设置，所述铲刀升降控制油路包括同步运动的铲刀升降左油缸6和铲刀升降右油缸7，所述铲刀升降左油缸6和铲刀升降右油缸7内均设置有活塞阀，所述铲刀升降左油缸6的无杆腔和铲刀升降右油缸7的无杆腔均与液控单向阀的液控口 11连通，所述铲刀升降左油缸6的有杆腔和铲刀升降右油缸7的有杆腔均与液控单向阀的进油口 12连通，所述液控单向阀的出油口 13与油箱连通。
[0021]所述铲刀倾斜控制油路包括铲刀倾斜控制阀2和铲刀倾斜油缸，所述铲刀倾斜控制阀2采用的是三位六通换向阀，所述铲刀倾斜控制阀2的Cl控制口、C3控制口分别与先导阀3的K3控制口、Kl控制口连通；所述铲刀倾斜控制阀2的P 口与液压栗I连通，所述铲刀倾斜控制阀2的A 口与铲刀倾斜油缸的有杆腔连通，所述铲刀倾斜控制阀2的B 口与铲刀倾斜油缸的无杆腔连通，所述铲刀倾斜控制阀2的O 口与油箱连通。
[0022]所述铲刀升降控制油路还包括铲刀升降控制阀9，所述铲刀升降控制阀9采用的是四位六通换向阀，所述铲刀升降控制阀9的C4控制口、C2控制口分别与先导阀3的K2控制口、K4控制口连通，所述铲刀升降控制阀9的P 口与液压栗I连通，所述铲刀升降控制阀9的A 口均与铲刀升降左油缸6的有杆腔和铲刀升降右油缸7的有杆腔连通，所述铲刀升降控制阀9的B 口均与铲刀升降左油缸6的无杆腔和铲刀升降右油缸7的无杆腔连通，所述铲刀升降控制阀9的O 口与油箱连通。
[0023]当操纵先导手柄时，Kl控制口控制铲刀倾斜控制阀2的左位动作，K3控制口控制铲刀倾斜控制阀2的右位动作，从而实现了铲刀的左倾斜或右倾斜动