1.本发明涉及挖掘机技术领域，具体为防过载式挖掘机称重装置。
背景技术：
2.挖掘机械作为工程建筑机械的主要机种之一，是土石方工程的重要设备，在工业建设、交通运输、民用建筑、农田改造、矿山开采以及国防工程中，各种各样的挖掘机械已被广泛应用。现有的挖掘机一般安装称重机构，用以称量挖斗所挖掘物料的重量，同时为防止挖斗过载，会在称重机构上设有报警装置，当挖斗装物料后，如果过载将通过报警提醒工作人员，但挖斗已经过载，不能防止挖斗在装物料时过载。
技术实现要素：
3.针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种防过载式挖掘机称重装置。
4.其技术方案是，防过载式挖掘机称重装置，包括挖斗,所述挖斗包括斗齿、开口，所述挖斗在远离斗齿的部分安装用于调节挖斗进出物料的口径大小的挡件，所述挡件位于开口处。
5.优选地，所述挡件与挖斗转动连接。
6.根据权利要求或所述的防过载式挖掘机称重装置，其特征在于：所述挡件为板状结构，所述挡件的板面面积可调节。
7.优选地，所述挡件包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板安装在开口处，所述第一挡板与第二挡板滑动连接，所述第一挡板与第二挡板的连接处安装用于第一挡板与第二挡板固定的锁紧件。
8.优选地，所述挖斗在挡件远离开口的一侧处安装用于限制挡件转动角度的第一限位块。
9.优选地，所述挖斗在挡件紧贴开口的一侧处安装用于限制挡件转动角度的第二限位块。
10.优选地，所述第二限位块与开口所在平面之间的距离可调节。
11.优选地，所述第二限位块与连杆固定连接，所述连杆与挖斗滑动连接，所述连杆与挖斗的连接处安装用于连杆与挖斗固定的紧固件。
12.优选地，所述紧固件包括安装块，所述安装块与挖斗固定连接，所述安装块上开设通孔，所述通孔的孔径尺寸大于连杆的径向截面尺寸，所述安装块在通孔内滑动连接滑块，所述安装块上螺纹连接螺杆，所述滑块一侧面与螺杆表面接触，所述安装块在螺杆两侧处安装限位板，所述滑块另一相对侧面与通孔内远离螺杆的侧面处之间安装连杆，所述滑块另一相对侧面与连杆之间安装相配合卡槽、卡块。
13.本发明提供了防过载式挖掘机称重装置，与现有技术相比有益效果为：1、通过挡件，限制挖斗挖掘一次时物料进入挖斗内的体积，从而防止挖斗在装物
料时过载，通过调节挖斗进出物料的口径的大小，使得物料进入挖斗时的进口口径和物料出离挖斗时的出口口径不一，便于物料从挖斗内移出，同时通过挖斗进出物料的口径的大小，可根据物料种类的不同，使得挖斗挖掘一次，进入挖斗的物料体积不同，便于挖斗装载各种物料时使用。
附图说明
14.图1为本发明的主视示意图。
15.图2为本发明a-a向的放大示意图。
16.图3为本发明b-b向的放大示意图。
17.图中：1挖斗、1.1斗齿、1.2开口、2挡件、2.1第一挡板、2.2第二挡板、2.3锁紧件、3第一限位块、4第二限位块、5连杆、6紧固件、6.1安装块、6.2通孔、6.3滑块、6.4螺杆、6.5限位板、6.6卡槽、6.7卡块、7长条孔。
具体实施方式
18.以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
21.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：防过载式挖掘机称重装置，包括挖斗1,挖斗1包括斗齿1.1、开口1.2，挖斗1在远离斗齿1.1的部分安装用于调节挖斗1进出物料的口径大小的挡件2，挡件2位于开口1.2处，通过挡件2，限制挖斗1挖掘一次时物料进入挖斗1内的体积，从而防止挖斗1在装物料时过载，通过调节挖斗1进出物料的口径的大小，使得物料进入挖斗1时的进口口径和物料出离挖斗1时的出口口径不一，便于物料从挖斗1内移出，同时通过挖斗1进出物料的口径的大小，可根据物料种类的不同，使得挖斗1挖掘一次，进入挖斗1的物料体积不同，便于挖斗1装载各种物料时使用。
22.在一实施例中，挡件2与挖斗1转动连接，当挖斗1装载物料时，挖斗1右侧面与地面平行，挡件2在重力的作用下与开口1.2所在平面之间的夹角最小，即此时挖斗1进出物料的口径最小，当从挖斗1内移出物料时，开口1.2朝下，挡件2在重力的作用下，相对挖斗1转动，使得挡件2与开口1.2所在平面之间的夹角最大，即此时挖斗1进出物料的口径最大，从而便
于物料从挖斗1内移出。
23.在一实施例中，挡件2为板状结构，挡件2的板面面积可调节，通过调节挡件2的板面面积，调节挖斗1进出物料的口径的大小，便于根据物料种类的不同，使得挖斗1挖掘一次，进入挖斗1的物料体积不同，便于挖斗1装载各种物料时使用。
24.在一实施例中，挡件2包括第一挡板2.1、第二挡板2.2，第一挡板2.1安装在开口1.2处，第一挡板2.1与第二挡板2.2滑动连接，第一挡板2.1与第二挡板2.2的连接处安装用于第一挡板2.1与第二挡板2.2固定的锁紧件2.3，其中，第一挡板2.1与挖斗1转动连接，第一挡板2.1上开设长条孔7，第二挡板2.2上开设圆孔，锁紧件2.3为螺栓，通过螺栓的拧紧使得第一挡板2.1与第二挡板2.2固定，通过螺栓的拧松，使得第二挡板2.2相对第一挡板2.1沿长条孔7的长度方向滑动，从而调节挡件2的板面面积。
25.在一实施例中，挖斗1在挡件2远离开口1.2的一侧处焊接固定用于限制挡件2转动角度的第一限位块3，通过第一限位块3使得挡件2与开口1.2所在平面之间夹角小于90
°
。
26.在一实施例中，挖斗1在挡件2紧贴开口1.2的一侧处安装用于限制挡件2转动角度的第二限位块4，通过第二限位块4限制挡件2与开口1.2所在平面之间夹角的最小值。
27.在一实施例中，第二限位块4与开口1.2所在平面之间的距离可调节，通过调节第二限位块4与开口1.2所在平面之间的距离，调节挡件2与开口1.2所在平面之间夹角的最小值，即调节挖斗1进出物料的口径大小，当需要挖斗1满载时，可将挡件2与开口1.2所在平面之间夹角调至最大。
28.在一实施例中，第二限位块4与连杆5固定连接，第二限位块4与连杆5为一体式结构，连杆5与挖斗1滑动连接，连杆5与挖斗1的连接处安装用于连杆5与挖斗1固定的紧固件6。
29.在一实施例中，紧固件6包括安装块6.1，安装块6.1与挖斗1焊接固定，安装块6.1上开设通孔6.2，通孔6.2的孔径尺寸大于连杆5的径向截面尺寸，安装块6.1在通孔6.2内滑动连接滑块6.3，安装块6.1上螺纹连接螺杆6.4，滑块6.3一侧面与螺杆6.4表面接触，安装块6.1在螺杆6.4两侧处焊接固定限位板6.5，滑块6.3另一相对侧面与通孔6.2内远离螺杆6.4的侧面处之间安装连杆5，滑块6.3另一相对侧面与连杆5之间安装相配合卡槽6.6、卡块6.7，其中滑块6.3上设卡块6.7，连杆5上开设卡槽6.6，当螺杆6.4向右移动时，使得卡块6.7与卡槽6.6相配合，连杆5与挖斗1固定，当螺杆6.4向左移动时，卡块6.7与卡槽6.6分离，便于连杆5相对与挖斗1滑动。
30.以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。