一种用于隐藏式水箱的致动面板组件的制作方法

1.本发明涉及卫浴产品技术领域，特别是一种用于隐藏式水箱的致动面板组件。


背景技术：

2.现有的用于隐藏式水箱的致动面板组件，包括安装框、安装板和按键，按键活动设于安装板上，安装板位于安装框内并与安装框可拆卸地固定连接，现有一般采用弹扣结构将安装板的边缘和安装框的边缘可拆卸地相扣接。然而，为了扣接可靠，弹扣结构通常设有多个弹扣，拆卸比较不容易，在拆卸时通常需要配合外力将安装板往外推，并且要同时将弹扣从安装框上的卡接部脱出，才能顺利将安装板从安装框上拆下，对普通消费者来说拆卸较为费力。此外，弹扣结构通常设置较为隐蔽，普通消费者很难找到发力点，从而不知道从何处可以拆开，若是使用蛮力则容易损坏致动面板组件，造成致动面板组件整体损坏而无法维修的情况发生。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于隐藏式水箱的致动面板组件，其通过驱动安装板上的锁接件实现对安装板和安装框的锁紧限位和解除锁紧限位，拆装更简单、方便且省力，结构简单。
4.本发明实施例中采用以下方案实现：一种用于隐藏式水箱的致动面板组件，包括安装框、安装板和按键，所述按键安装在所述安装板的正面上，所述安装板可拆卸地安装于所述安装框内，所述安装板上活动安装有用于连接锁紧所述安装板和所述安装框的锁接件，所述安装框上设置有锁接部；所述锁接件与所述锁接部相限位配合时使得所述安装框与所述安装板相锁紧，所述锁接件与所述锁接部相分离时解除对所述安装框与所述安装板的锁紧限位。
5.本发明一实施例中，所述安装板上还安装有用于驱动所述锁接件的驱动件，所述驱动件的驱动部位于所述安装板的正面，所述锁接件活动设于所述安装板的背面，所述安装板上设有避让孔，所述驱动件通过所述避让孔与所述锁接件相联动。
6.本发明一实施例中，所述安装板的边缘抵接于所述锁接部的正面，所述锁接件活动至所述锁接部的背面时，所述安装板的边缘和所述锁接件夹紧所述锁接部进而使得所述安装框与所述安装板相锁紧，所述锁接件与所述锁接部的背面相分离时解除对所述锁接部的夹紧进而解除对所述安装框与所述安装板的锁紧。
7.本发明一实施例中，所述驱动件包括齿轮和旋钮，所述齿轮转动安装在所述安装板的背面，所述旋钮的一端设有所述驱动部，另一端穿过所述安装板的避让孔与所述齿轮相连，所述锁接件为滑动设置的锁杆，所述锁杆靠近所述齿轮的一侧设有与所述齿轮相啮合的齿；或者，所述驱动件包括凸轮和旋钮，所述凸轮转动安装在所述安装板的背面，所述旋钮的一端设有所述驱动部，另一端穿过所述安装板的避让孔与所述凸轮相连，所述锁接件为滑动设置的锁杆，所述凸轮与所述锁杆上设有的抵接部相配合以带动所述锁杆滑动；
或者，所述驱动件包括按钮，所述锁接件为滑动设置的锁杆，所述锁杆上设有第一斜面，和/或，所述按钮上设有第二斜面，所述驱动件通过所述第一斜面和/或所述第二斜面联动所述锁杆。
8.本发明一实施例中，所述安装板的正面设置有旋钮定位环，所述旋钮位于所述旋钮定位环之内，所述旋钮定位环内侧设置有两个限位凸部和两个定位凸点，两个所述限位凸部包括第一限位凸部和第二限位凸部，两个所述定位凸点包括第一定位凸点和第二定位凸点，所述旋钮的一侧在两个所述限位凸部之间活动，两个的所述限位凸部限制所述旋钮的转动范围，所述旋钮的另一侧能够越过两个的所述定位凸点，并通过所述第一定位凸点定位在第一位置，通过所述第二定位凸点定位在第二位置，所述旋钮定位在所述第一位置时所述安装框与所述安装板相锁紧，所述旋钮定位在所述第二位置时所述安装框与所述安装板可相分离。
9.本发明一实施例中，所述旋钮定位环设有一缺口，所述第一定位凸点和所述第二定位凸点分别位于所述缺口的两侧。
10.本发明一实施例中，所述安装板上还安装有用于驱动所述锁接件的驱动件，所述安装板上安装有两个运动方向相反的所述锁接件，所述安装框的对应位置分别设置一个所述锁接部；所述驱动件设置有一个，位于两个所述锁接件之间，用于同时驱动两个所述锁接件反向运动以分别与所述锁接部相限位配合或相分离；或者所述驱动件设置有两个，两个的驱动件对应驱动一个所述锁接件运动，以各自驱动对应的锁接件与所述锁接部相限位配合或相分离。
11.本发明一实施例中，所述安装框为中空的框形，所述安装框的内侧设有限位筋条，所述锁接部设于所述限位筋条上。
12.本发明一实施例中，所述限位筋条包括左限位筋条、右限位筋条和下限位筋条，所述左限位筋条、右限位筋条上设有所述锁接部，所述安装板的底边设有限位沿，所述限位沿与所述下限位筋条的背面相贴触配合。
13.本发明一实施例中，所述按键摆动装接在所述安装板上，所述按键与所述安装板之间设有用于限制向外翻开所述按键的限位结构，所述限位结构解除对所述按键的限位时，所述按键能够相对所述安装板向外翻开以露出所述驱动件便于操作所述驱动件。
14.本发明提供一种用于隐藏式水箱的致动面板组件，相较于现有技术，本发明至少具有如下技术效果：本发明解决了致动面板组件拆卸繁琐且困难等相关问题；为解决致动面板组件拆装困难提供一种解决途径；通过驱动锁接件，就能快速轻松的将安装板固定于所述安装框或者将安装板从安装框上取下，大大降低了安装板和安装框之间安装和拆卸的难度，由于安装和拆卸简单，所以不会发生拆装时造成相关零件损坏的问题。
附图说明
15.图1是本发明隐藏式水箱的致动面板组件背面视角的结构示意图。
16.图2是本发明隐藏式水箱的致动面板组件从正面视角看按键向外翻开后的状态示意图。
17.图3是本发明隐藏式水箱的致动面板组件从背面视角看驱动件和锁接件局部分解示意图。
18.图4是本发明隐藏式水箱的致动面板组件从正面视角看分解示意图之一。
19.图5是本发明隐藏式水箱的致动面板组件从正面视角看分解示意图之二。
20.图6是本发明隐藏式水箱的致动面板组件从背面视角看分解示意图之一。
21.图7是本发明隐藏式水箱的致动面板组件从背面视角看分解示意图之二。
22.图8是本发明隐藏式水箱的致动面板组件组装过程锁接件未锁紧从正面视角看的示意图。
23.图9是本发明隐藏式水箱的致动面板组件组装过程锁接件未锁紧从背面视角看的示意图。
24.图10是本发明隐藏式水箱的致动面板组件组装过程锁接件刚锁紧从正面视角看的示意图。
25.图11是本发明隐藏式水箱的致动面板组件组装过程锁接件刚锁紧从背面视角看的示意图。
26.图12是本发明隐藏式水箱的致动面板组件组装过程锁接件锁紧后从正面视角看的示意图。
27.图13是本发明隐藏式水箱的致动面板组件组装过程锁接件锁紧后从背面视角看的示意图。
28.图14是本发明隐藏式水箱的致动面板组件完整安装后从正面视角看的示意图。附图标号说明：
29.1-按键，2-安装板，21-限位导向框，22-限位块，23-旋钮定位环，231-缺口；24-限位凸部，25-定位凸点，26-避让孔，27-限位沿，3-安装框，31-锁接部，32-限位筋条，321-下限位筋条，4-驱动件，41-旋钮，42-齿轮，5-锁接件，51-弹性卡扣。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
31.请参阅图1至图14，一种用于隐藏式水箱的致动面板组件，包括安装框3、安装板2和按键1，所述按键1安装在所述安装板2的正面上，所述安装板2可拆卸地安装于所述安装框3内，所述安装板2上活动安装有用于连接锁紧所述安装板2和所述安装框3的锁接件5，所述安装框3上设置有锁接部31；所述锁接件5与所述锁接部31相限位配合时使得所述安装框3与所述安装板2相锁紧，所述锁接件5与所述锁接部31相分离时解除对所述安装框3与所述安装板2的锁紧限位。当需要拆装时，只要驱动锁接件5，使得锁紧件5与锁接部31相限位配合或相分离，就可以轻松地将安装板2安装于安装框3或将安装板2从安装框3内取出，使整个拆装过程变得简单、方便且省力。
32.请参阅图1至图13，本发明一实施例中，所述安装板2上还安装有用于驱动所述锁接件5的驱动件4，所述驱动件4的驱动部位于所述安装板2的正面，所述锁接件5活动设于所述安装板2的背面，所述安装板2上设有避让孔26，所述驱动件4通过所述避让孔26与所述锁接件5相联动。通过将驱动件4的驱动部设于所述安装板2的正面，这样，当需要拆卸时，只要将按键1向外翻开，露出安装板2的正面后，即可驱动驱动件4的驱动部，操作十分简单，方便。
33.请参阅图1至图13，本发明一实施例中，所述安装板2的边缘抵接于所述锁接部31
的正面，所述锁接件5活动至所述锁接部31的背面时，所述安装板2的边缘和所述锁接件5夹紧所述锁接部31进而使得所述安装框3与所述安装板2相锁紧，所述锁接件5与所述锁接部31的背面相分离时解除对所述锁接部31的夹紧进而解除对所述安装框3与所述安装板2的锁紧，来实现安装板2锁紧固定在安装框3内或者可将安装板2取出状态的切换，结构简单，锁紧可靠。
34.请参阅图1至图13，本发明一实施例中，所述驱动件4包括齿轮42和旋钮41，所述齿轮42转动安装在所述安装板2的背面，所述旋钮41的一端设有所述驱动部，另一端穿过所述安装板2的避让孔26与所述齿轮42相连。所述锁接件5为滑动设置的锁杆，所述锁杆靠近所述齿轮42的一侧设有与所述齿轮42相啮合的齿，手指捏住旋钮41的驱动部，转动旋钮41就会带动齿轮42转动，进而带动与齿轮42啮合的锁杆运动，实现锁杆靠近或者远离安装框3的锁接部31，进而实现安装板2与安装框3的锁紧或解除锁紧。采用齿轮42传动，结构简单可靠。
35.请参阅图1、图4至图13，本发明一实施例中，所述安装板2的正面设置有旋钮定位环23，所述旋钮41位于所述旋钮定位环23之内，所述旋钮定位环23内侧设置有两个限位凸部24和两个定位凸点25，两个所述限位凸部24包括第一限位凸部和第二限位凸部，两个所述定位凸点25包括第一定位凸点和第二定位凸点，所述旋钮41的一侧在两个所述限位凸部24之间活动，两个的所述限位凸部24限制所述旋钮41的转动范围，所述旋钮41的另一侧能够越过两个的所述定位凸点25，并通过所述第一定位凸点定位在第一位置，通过所述第二定位凸点定位在第二位置，所述旋钮41定位在所述第一位置时所述安装框3与所述安装板2相锁紧，所述旋钮41定位在所述第二位置时所述安装框3与所述安装板2可相分离。通过设置第一定位凸点可以使得装配好后旋钮41不会在运输等过程中跑位，导致安装板2和安装框3相分离。通过设置第二定位凸点可以使得在拆装的过程更方便，并且两个定位凸点25可以提示用户旋转到位。
36.请参阅图1、图4至图13，本发明一实施例中，所述旋钮定位环23设有一缺口231，所述第一定位凸点和所述第二定位凸点分别位于所述缺口231的两侧。通过设置缺口231，使得旋钮定位环23靠近缺口231的部位具有一定的弹性，从而使得旋钮41的另一侧能够越过两个的所述定位凸点25。
37.请参阅图1至图14，本发明一实施例中，所述安装板2上还安装有用于驱动所述锁接件5的驱动件4，所述安装板2上安装有两个运动方向相反的所述锁接件5，所述安装框3的对应位置分别设置一个所述锁接部31；所述驱动件4设置有一个，位于两个所述锁接件5之间，用于同时驱动两个所述锁接件5反向运动以分别与所述锁接部31相限位配合或相分离。或者，在其他实施例中，所述驱动件4设置有两个，两个的驱动件4对应驱动一个所述锁接件5运动，以各自驱动对应的锁接件5与所述锁接部31相限位配合或相分离。
38.请参阅图1至图14，本发明一实施例中，所述安装框3为中空的框形，所述安装框3的内侧设有限位筋条32，所述锁接部31设于所述限位筋条32上。限位筋条32用于与安装板2的边缘相配合，即锁接件5用于使得安装板2的边缘与限位筋条32相锁紧或相分离，安装板2的边缘抵住限位筋条32的正面时，就可以驱动驱动件4使得锁接件5的外端滑动至限位筋条32上锁接部31的背面，从而使得锁接部31夹紧在安装板2的边缘的锁接件5之间。
39.请参阅图1、图4至图13，本发明一实施例中，所述限位筋条32包括左限位筋条、右
限位筋条和下限位筋条321，所述左限位筋条、右限位筋条上分别设有所述锁接部31，所述安装板2的底边设有限位沿27，所述限位沿27与所述下限位筋条321的背面相贴触配合。通过设置下限位筋条321和限位沿27，使得安装板2和安装框3之间的连接更稳固。
40.请参阅图1、图4至图13，本发明一实施例中，所述按键1摆动装接在所述安装板2上，所述按键1与所述安装板2之间设有用于限制向外翻开所述按键1的限位结构，所述限位结构解除对所述按键1的限位时，所述按键1能够相对所述安装板2向外翻开以露出所述驱动件4便于操作所述驱动件4进而驱动所述锁接件5。限位结构可以是包括设于按键1上的弹性卡扣(未图示)和设于安装板2上的卡孔(未图示)，弹性卡扣与卡孔卡接限位；或者，限位结构可以是包括设于按键1上的插销(未图示)和设于安装板2上的插孔(未图示)，插销与插孔插接限位等。限位结构的具体形式可根据需要设计，只要其能够限制按键1在其复位弹簧的作用下相对安装板2向外翻开即可。
41.请参阅图1、图3、图6至图13，本发明一实施例中，所述安装板2的背面设置有与所述锁紧件5形状和运动轨迹相匹配的限位导向框21，以确保所述锁紧件5准确滑动以靠近或者远离所述锁紧部31，同时也是让锁紧件5始终与驱动件4保持接触。
42.请参阅图1、图3至图13，本发明一实施例中，所述锁紧件5上设置有弹性卡扣51，所述限位导向框21的上固定有两块限位块22；所述锁紧件5安装在所述限位导向框21内后，所述锁紧件5上的弹性卡扣51位于两块所述限位块22之间，起到限制所述锁紧件5位移距离，避免位移过大无法复位的情况发生，同时也是将锁紧件5限制在安装板2上，防止锁紧件5从安装板2掉出，导致锁紧件5无法与驱动件4配合；弹性卡扣51设计为具有弹性是为了便于锁紧件5在装入限位导向框21的过程中，弹性卡扣51能够受压弯曲变形以装入到两块限位块22之间，安装到位之后弹性卡扣51恢复回原来的状态与两块限位块22配合共同起到限位的作用。当然，弹性卡扣51不是必要的，也可以不设置弹性卡扣51，而仅靠前文所述的旋钮定位环23来限制锁紧件5的位移距离。
43.本发明另一实施例中，所述驱动件4还可以包括凸轮(未图示)和旋钮(未图示)，所述凸轮转动安装在所述安装板的背面，所述旋钮的一端设有所述驱动部，另一端穿过所述安装板的避让孔与所述凸轮相连，所述锁接件为滑动设置的锁杆，所述凸轮与所述锁杆上设有的抵接部相配合以带动所述锁杆滑动。具体的，凸轮为椭圆形结构，锁紧件5包括对称安装在所述凸轮的左侧和右侧的锁杆，所述锁杆与所述安装板2之间设有复位弹簧，所述锁杆靠近凸轮的一端形成抵接部抵住所述凸轮的周面，当椭圆形的凸轮短轴的两端分别抵接对应侧的锁杆时，锁杆受到复位弹簧的作用缩回，使锁杆不会凸出安装板2的侧边；当转动旋钮41使凸轮长轴的两端抵接对应的锁杆后，锁杆被凸轮驱动使得锁杆远离凸轮的一端凸出安装板2的侧边，可滑至安装框3对应的锁紧部31处实现锁紧连接。驱动件4驱动锁接件5的具体结构不限于此。
44.本发明另一实施例中，所述驱动件4也可以不包括旋钮41，而是将旋钮41替换为包括按钮(未图示)，所述锁接件5为滑动设置的锁杆，所述锁杆上设有第一斜面，和/或，所述按钮上设有第二斜面，所述驱动件4通过所述第一斜面和/或所述第二斜面联动所述锁杆，按压所述按钮时，按钮滑动过程中，在所述第一斜面和/或第二斜面的作用下带动所述锁杆滑动，按钮可以设置两个，两个按钮分别带动锁杆往相反的方向滑动。驱动件4驱动锁接件5的具体结构不限于此。
45.需要说明的是，图1至图14所示的实施例中，按键1包括两个，一个是面积较大的大按键，另一个是面积较小的小按键，驱动件4的驱动部与大按键的位置相对应，图8至图10的安装过程中，通过向外翻开大按键即可露出驱动件4的驱动部，从而对驱动件4的驱动部进行操作。
46.本发明具有以下工作原理：
47.当需要把安装板2装入安装框3中时，先解除限位结构的限制，将按键1相对安装板2向外翻开，从而露出驱动件4，正向转动驱动件4的旋钮41以带动齿轮42正向转动，进而驱动与齿轮42啮合的两个锁杆沿着限位导向框21缩回(限位导向框21的作用是对锁杆的运动方向进行导向，同时始终让锁杆与齿轮42保持啮合状态不会脱离接触)，使锁杆的外端凸出安装板2侧边的部位缩回到安装板2两侧边之内的位置处，然后将安装板2放入安装框3内，使得安装板2的边缘与安装板3的限位筋条32的正面相抵接；
48.安装板2放入到安装框3的指定位置之后，反向转动旋钮41以带动齿轮42反向转动，进而驱动与齿轮42啮合的两个锁杆沿着限位导向框21向外推出，使锁杆用于锁紧连接的部位(锁杆的外端)凸出所述安装板2的侧边并滑至安装框3对应位置的锁紧部31的背面，进而使得锁紧部31被夹在安装板2的边缘和锁接件5之间，达成将安装板2固定于安装框3内。最后，将按键1压下，使得限位结构重新对按键1进行限制，就完成了致动面板组件的安装。
49.当需要拆卸时则反之，同样的，先解除限位结构的限制，将按键1相对安装板向外翻开，从而露出驱动件4，然后正向转动旋钮41使锁杆从安装框3的锁紧部31退出，就可将安装板2整个取出。
50.应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。
51.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合。
52.最后，以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。
53.应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范。