一种底部保温承重型工业冷（热）水箱的制作方法

1.本发明涉及保温水箱的技术领域，特别是涉及一种底部保温承重型工业冷（热）水箱。


背景技术：

2.保温水箱是指在水箱的夹层增加特殊工业和保温材料，使水箱得保持一定的温度满足生活或工业需要。
3.保温水箱在装满水后重量通常会比较大，底部保温与承重两者之间的关系矛盾，特别是大型保温水箱，其底部保温一直都是困扰行业的难题。
4.针对上述难题，目前一般有两种常用的保温方式，一种是在保温水箱底部安装槽钢框架底座，然后再在槽钢框架中间填充保温材料，来实现保温；另一种是在水箱底部混凝土基础上间隔铺设木质油浸枕木，再在枕木行间填充保温材料来进行保温，然后再将保温水箱建于底部保温层上，但是这两种方式都存在一定缺陷，第一种是钢槽导热性强，会造成热损失，保温效果差；第二种是木质材料容易吸水，导致隔热效果差，木质材料时间长了易出现腐烂现象，影响承重能力，时间久了将不可避免造成一定程度塌陷、变型，甚至会造成整个水箱或水池坍塌，不但影响保温效果，还可能造成安全隐患。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种能够有效改善保温水箱底部的保温效果，避免保温水箱底部保温材料出现吸水、积水的现象，增强保温水箱底部的承重能力，有效避免保温水箱底部塌陷变形，消除安全隐患的一种底部保温承重型工业冷（热）水箱。
6.本发明的一种底部保温承重型工业冷（热）水箱，包括混凝土基台、混凝土条形板、钢板底衬、复合保温层、混凝土隔板、水箱底板和保温水箱本体，混凝土基台铺设在地面上，多组混凝土条形板等距的固定铺设在混凝土基台的顶端，钢板底衬固定铺设在多组混凝土条形板的顶端，复合保温层铺设在钢板底衬的顶端，混凝土隔板铺设在复合保温层的顶端，水箱底板固定安装在混凝土隔板的顶端，保温水箱本体固定安装在水箱底板的顶端。
7.本发明的一种底部保温承重型工业冷（热）水箱，所述复合保温层由多组增强型聚氨酯复合条板和多组常规型聚氨酯条板拼接而成。
8.本发明的一种底部保温承重型工业冷（热）水箱，所述混凝土基台顶端的边沿上设有排水沟。
9.与现有技术相比本发明的有益效果为：在施工时，现在地面上铺设一层混凝土基台，再在混凝土基台上等距的铺设多组混凝土条形板，然后将钢板底衬铺设在多组混凝土条形板上，再在钢板底衬顶端铺设一层复合保温层，然后将混凝土隔板铺设在复合保温层上，再将水箱底板固定安装在混凝土隔板顶端，最后再进行保温水箱本体的安装即可，通过采用这种保温结构，可在使保温水箱本体与地面之间形成一层承重能力强的复合型保温层，实现保温水箱底部无死角全方位的保温，混凝土隔板可以起到很好的隔热效果，避免在
焊接水箱底板过程中造成复合保温层燃烧，同时可增强水箱底部结构强度，另外，钢板底衬、复合保温层和混凝土隔板的厚度根据实际承重和保温要求而定，从而能够有效改善保温水箱底部的保温效果，避免保温水箱底部保温材料出现吸水、积水的现象，增强保温水箱底部的承重能力，有效避免保温水箱底部塌陷变形，消除安全隐患。
附图说明
10.图1是本发明的前侧示意图；图2是本发明的前侧爆炸结构示意图；图3是本发明的a处的局部放大结构示意图；附图中标记：1、混凝土基台；2、混凝土条形板；3、钢板底衬；4、复合保温层；5、混凝土隔板；6、水箱底板；7、保温水箱本体；8、增强型聚氨酯复合条板；9、常规型聚氨酯条板；10、排水沟。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
12.如图1至图2所示，本发明的一种底部保温承重型工业冷（热）水箱，包括混凝土基台1、混凝土条形板2、钢板底衬3、复合保温层4、混凝土隔板5、水箱底板6和保温水箱本体7，混凝土基台1铺设在地面上，多组混凝土条形板2等距的固定铺设在混凝土基台1的顶端，钢板底衬3固定铺设在多组混凝土条形板2的顶端，复合保温层4铺设在钢板底衬3的顶端，混凝土隔板5铺设在复合保温层4的顶端，水箱底板6固定安装在混凝土隔板5的顶端，保温水箱本体7固定安装在水箱底板6的顶端；在施工时，现在地面上铺设一层混凝土基台1，再在混凝土基台1上等距的铺设多组混凝土条形板2，然后将钢板底衬3铺设在多组混凝土条形板2上，再在钢板底衬3顶端铺设一层复合保温层4，然后将混凝土隔板5铺设在复合保温层4上，再将水箱底板6固定安装在混凝土隔板5顶端，最后再进行保温水箱本体7的安装即可，通过采用这种保温结构，可在使保温水箱本体7与地面之间形成一层承重能力强的复合型保温层，实现保温水箱底部无死角全方位的保温，混凝土隔板5可以起到很好的隔热效果，避免在焊接水箱底板6过程中造成复合保温层4燃烧，同时可增强水箱底部结构强度，另外，钢板底衬3、复合保温层4和混凝土隔板5的厚度根据实际承重和保温要求而定，从而能够有效改善保温水箱底部的保温效果，避免保温水箱底部保温材料出现吸水、积水的现象，增强保温水箱底部的承重能力，有效避免保温水箱底部塌陷变形，消除安全隐患。
13.本发明的一种底部保温承重型工业冷（热）水箱，所述复合保温层4由多组增强型聚氨酯复合条板8和多组常规型聚氨酯条板9拼接而成；在铺设时，先将多组增强型聚氨酯复合条板8等距的固定铺设在钢板底衬3顶端，然后再将多组常规型聚氨酯条板9固定填充到多组增强型聚氨酯复合条板8的间距中，使多组增强型聚氨酯复合条板8与多组常规型聚氨酯条板9形成一个整体，增强型聚氨酯复合条板8的弯曲强度为200mpa，垂直方向的压缩强度为120mpa，能够有效承重，并且增强型聚氨酯复合条板8和常规型聚氨酯条板9保温效果和耐腐蚀性更好。
14.本发明的一种底部保温承重型工业冷（热）水箱，所述混凝土基台1顶端的边沿上
设有排水沟10；通过设置排水沟10，在阴雨天气，可以顺利的将混凝土基台1上的积水排出，有效避免积水，降低使用局限性。
15.本发明的一种底部保温承重型工业冷（热）水箱，其在施工时，现在地面上铺设一层混凝土基台1，再在混凝土基台1上等距的铺设多组混凝土条形板2，然后将钢板底衬3铺设在多组混凝土条形板2上，将多组增强型聚氨酯复合条板8等距的固定铺设在钢板底衬3顶端，然后再将多组常规型聚氨酯条板9固定填充到多组增强型聚氨酯复合条板8的间距中，使多组增强型聚氨酯复合条板8与多组常规型聚氨酯条板9形成一个整体，然后将混凝土隔板5铺设在增强型聚氨酯复合条板8和常规型聚氨酯条板9的整体上，混凝土隔板可以起到很好的隔热效果，避免在焊接水箱底板过程中造成复合保温层燃烧，同时可增强水箱底部结构强度；再将水箱底板6固定安装在混凝土隔板5顶端，最后再进行保温水箱本体7的安装即可，通过采用这种保温结构，可在使保温水箱本体7与地面之间形成一层承重能力强的复合型保温层，实现保温水箱底部无死角全方位的保温。
16.本发明的一种底部保温承重型工业冷（热）水箱，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
17.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。