一种污水处理用漂浮物打捞装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理用漂浮物打捞装置。


背景技术：

2.在污水处理作业中，污水中通常会夹杂漂浮于污水表层的漂浮物，而漂浮物会影响后续污水的净化作业，为此，现有技术通常使用打捞装置来对上述漂浮物进行打捞，进而使其从污水中脱离。
3.现有的漂浮物打捞装置是将刮板呈扇叶状分布设置，然后令刮板慢速转动，并使其末端伸入污水表层，使得漂浮物与刮板接触，并被其带离污水，之后，刮板将漂浮物带向输送机构的位置，令漂浮物通过自身重力，进而落入其中，使得漂浮物打捞作业完成，但是在上述过程中，刮板会对污水产生一定的推动，促使受推动的污水带动漂浮物远离刮板的工作区域，导致刮板的打捞效果受到影响。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有漂浮物打捞装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种污水处理用漂浮物打捞装置，具备降低漂浮物远离刮板工作区域的概率、提高打捞效果的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种污水处理用漂浮物打捞装置，包括主体，所述主体的腔体内密封滑动安装有与主体呈相对运动设置的固定件，所述固定件内部的中心位置开设有出气端口朝向固定件左下侧位置的输气孔，所述主体的外侧面等距固定安装有刮板，所述刮板内部中间的位置开设有偏转槽，所述偏转槽中安装有呈倾斜角度设置的偏转件，所述偏转件中位于面向接触面位置的面板内部开设有伸缩腔，所述伸缩腔中密封滑动安装有可伸出伸缩腔的伸缩件，所述伸缩腔中位于伸缩件内侧的腔体中充有液体介质，所述刮板内部位于面板内侧的位置开设有一号腔体，所述刮板与主体内部共同开设有导气孔，用以连通输气孔的出气端口与一号腔体，所述一号腔体中密封滑动安装有挤压件，所述一号腔体中位于挤压件外侧的腔体中充有液体介质，所述一号腔体中位于挤压件外侧的腔体中固定安装有一号弹性件，用以连接一号腔体的外侧底面与挤压件的外侧面，所述刮板的接触面与偏转件的面板共同固定安装有呈弹性设置的软管，用以连通伸缩腔中位于伸缩件内侧的腔体与一号腔体中位于挤压件外侧的腔体。
6.优选的，所述刮板内部位于偏转槽外侧的位置开设有通流孔，所述刮板的侧面分为位于其转动方向的接触面与背向接触面的背向面，所述通流孔的两侧端口分别开设在接触面与背向面的位置。
7.优选的，所述固定件内部位于输气孔上侧的位置开设有泄气腔，所述泄气腔的后侧端口与外界环境连通。
8.优选的，所述挤压件分为内挤压块、外挤压块与连接杆，所述内挤压块与外挤压块之间等距固定安装有连接杆，所述刮板内部靠近接触面的位置开设有泄气孔，用以连通外
界环境与一号腔体中位于内挤压块与外挤压块之间的位置。
9.优选的，所述偏转槽中转动安装有偏转件，所述刮板内部位于一号腔体靠近背向面的位置开设有二号腔体，所述二号腔体的外侧开设有与二号腔体连通的气腔，所述二号腔体与气腔中共同滑动安装有活塞件，所述活塞件分为内活塞、外活塞与连接板，所述内活塞与外活塞之间固定安装有连接板，所述内活塞与二号腔体形成滑动连接，所述外活塞与气腔形成密封滑动连接，所述二号腔体中位于内活塞内侧的腔体中固定安装有二号弹性件，用以连接二号腔体的内侧底面与内活塞，所述刮板内部位于二号腔体接近背向面的位置开设有滑槽，所述滑槽连通二号腔体与外界环境，所述内活塞面向气腔的侧面上铰接有推拉杆，所述推拉杆的另一端与偏转件的受力端端部形成铰接，用以带动偏转件转动。
10.优选的，所述刮板内部位于一号腔体与二号腔体之间的位置开设有连接孔，用以连通气腔中位于外活塞外侧的腔体与一号腔体中位于内挤压块与外挤压块之间的腔体，所述连接孔另一侧端口到主体的距离小于泄气孔到主体的距离，所述挤压件外移到极限位置时，封闭泄气孔。
11.本发明具备以下有益效果：
12.1、本发明通过伸缩件与通流孔的设置，当刮板接触污水表层后，处于刮板转动方向前侧的伸缩件会伸入污水表层，由于此时，刮板与伸缩件之间存在一定的角度，使得污水表层的部分漂浮物会被限制在伸缩件与刮板所围成的空间内，进而降低刮板拨动污水，导致漂浮物离开刮板工作区域的概率，同时，在上述刮板拨动污水的过程中，部分污水会通过通流孔，进而减小刮板对污水的拨动程度，进一步降低漂浮物离开刮板工作区域的概率。
13.2、本发明通过偏转件与刮板的设置，在刮板与伸缩件伸入污水后，偏转件会带动伸缩件靠近刮板，进而对上述空间中的漂浮物进行夹持，与原装置相比较，本装置可以更有效的将漂浮物带离水面，并使其不易受自身重力的影响而二次入水，从而提高打捞效果。
14.3、本发明通过伸缩件、偏转件与通流孔的设置，由于上述漂浮物受夹持力，进而促使其携带的部分污水通过夹持力与自身重力的作用，而从伸缩件与刮板之间的缝隙、通流孔中排回污水层中，从而降低漂浮物由于水的作用而与上述结构发生粘连的概率。
15.4、本发明通过泄气腔与伸缩件的设置，当刮板转动到对应泄气腔的位置时，偏转件带动伸缩件远离刮板，进而对与刮板、伸缩件或偏转件之间共同粘连的漂浮物产生扯动，促使漂浮物与上述结构的粘连力减小，从而降低后续排料作业受影响的概率。
附图说明
16.图1为本发明内部结构示意图；
17.图2为本发明图1中a处结构局部放大示意图；
18.图3为本发明结构固定件示意图；
19.图4为本发明结构偏转件转动状态示意图；
20.图5为本发明结构挤压件示意图。
21.图中：1、主体；2、固定件；3、泄气腔；4、输气孔；5、刮板；6、通流孔；7、偏转槽；8、偏转件；9、伸缩腔；10、伸缩件；11、一号腔体；12、导气孔；13、挤压件；14、一号弹性件；15、软管；16、二号腔体；17、气腔；18、活塞件；19、二号弹性件；20、推拉杆；21、连接孔。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1，一种污水处理用漂浮物打捞装置，包括主体1，主体1的前侧面与动力机构(采用现有技术，如电机)的输出轴连接，使得动力机构带动主体1进行慢速顺时针转动，主体1的腔体内密封滑动安装有固定件2，固定件2的后侧面与外界机构形成固定连接，固定件2与主体1为相对运动设置，固定件2内部的中心位置开设有输气孔4，输气孔4的进气端口与高压输气机构连通，输气孔4的出气端口朝向固定件2的左下侧位置，主体1的外侧面周向等距焊接有刮板5，刮板5内部中间的位置开设有偏转槽7，偏转槽7中安装有偏转件8，偏转件8为倾斜角度设置，偏转件8的面板位于面向接触面的位置，面板的内部开设有伸缩腔9，伸缩腔9中密封滑动安装有伸缩件10(该连接关系类似油缸与活塞之间的密封滑动连接关系)，伸缩件10可伸出伸缩腔9，伸缩腔9中位于伸缩件10内侧的腔体中充有液体介质(如水)，刮板5内部位于面板内侧的位置开设有一号腔体11，主体1与刮板5内部位于一号腔体11内侧的位置共同开设有导气孔12，导气孔12的内侧端口与输气孔4的出气端口连通，导气孔12的外侧端口与一号腔体11连通，一号腔体11中密封滑动安装有挤压件13，一号腔体11中位于挤压件13外侧的腔体中充有液体介质，该腔体中固定安装有一号弹性件14，一号弹性件14连接一号腔体11的外侧底面与挤压件13的外侧面，刮板5的接触面与偏转件8的面板共同等距固定安装有软管15，软管15为弹性设置，软管15连通伸缩腔9中位于伸缩件10内侧的腔体与一号腔体11中位于挤压件13外侧的腔体，在动力机构带动主体1与刮板5慢速顺时针转动的过程中，刮板5的末端会逐渐伸入污水表层，进而接触表层的漂浮物与污水，同时，主体1与刮板5会带动导气孔12连通输气孔4，使得输气孔4中的高压气体通过导气孔12进入一号腔体11，进而带动挤压件13外移并挤压一号腔体11中的液体介质与一号弹性件14，使得液体介质通过软管15进入伸缩腔9中，并推动伸缩件10伸入污水表层，由于刮板5与伸缩件10之间存在一定的角度，使得污水表层的部分漂浮物会被限制在伸缩件10与刮板5所围成的空间内，进而降低刮板5拨动污水，导致漂浮物离开刮板5工作区域的概率。
24.请参阅图3，固定件2内部位于输气孔4上侧的位置开设有泄气腔3，泄气腔3的后侧端口与外界环境连通，通过泄气腔3的设置，使得在后续带动关联机构运行的高压气体会从泄气腔3中排出，从而实现关联机构的顺利复位。
25.请参阅图4，刮板5内部位于偏转槽7外侧的位置轴向等距开设有通流孔6，刮板5的侧面分为位于其转动方向的接触面与背向接触面的背向面，通流孔6的一侧端口开设在接触面的位置，通流孔6的另一侧端口开设在背向面的位置，通过通流孔6的设置，使得在刮板5拨动污水的过程中，部分污水会通过通流孔6，进而减小刮板5对污水的拨动程度，进一步降低漂浮物离开刮板5工作区域的概率。
26.请参阅图2与图5，挤压件13分为内挤压块、外挤压块与连接杆，内挤压块与外挤压块之间等距焊接有连接杆，刮板5内部靠近接触面的位置开设有泄气孔，泄气孔连通外界环境与一号腔体11中位于内挤压块与外挤压块之间的位置，通过泄气孔的设置，使得在后续活塞件18复位的过程中，气腔17中的气体会通过泄气孔排出到外界环境，进而避免挤压件
13首先复位，导致气腔17中的气体无法排出，从而影响本装置的循环使用。
27.请参阅图4，偏转槽7中转动安装有偏转件8，刮板5内部位于一号腔体11靠近背向面的位置开设有二号腔体16，二号腔体16的外侧开设有气腔17，气腔17的内侧与二号腔体16连通，二号腔体16与气腔17中共同滑动安装有活塞件18，活塞件18分为内活塞、外活塞与连接板，内活塞与外活塞之间焊接有连接板，内活塞与二号腔体16形成滑动连接，外活塞与气腔17形成密封滑动连接，二号腔体16中位于内活塞内侧的腔体中固定安装有二号弹性件19，二号弹性件19连接二号腔体16的内侧底面与内活塞，刮板5内部位于二号腔体16接近背向面的位置开设有滑槽，滑槽连通二号腔体16与外界环境，内活塞面向气腔17的侧面上铰接有推拉杆20，推拉杆20的另一端伸出滑槽，并与偏转件8的受力端端部形成铰接，当高压气体进入气腔17时，会推动活塞件18内移，并拉动推拉杆20，使得偏转件8与伸出的伸缩件10向刮板5移动，进而对上述空间中的漂浮物进行夹持，与原装置相比较，本装置可以更有效的将漂浮物带离水面，并使其不易受自身重力的影响而二次入水，从而提高打捞效果，同时，由于上述漂浮物受夹持力，进而促使其携带的部分污水通过夹持力与自身重力的作用，而从伸缩件10与刮板5之间的缝隙和通流孔6中排回污水层中，从而降低漂浮物由于水的作用而与上述结构发生粘连的概率，之后，当刮板5带动导气孔12转动到对应泄气腔3的位置时，一号弹性件14与二号弹性件19复位，使得气腔17与一号腔体11中的气体通过泄气腔3与泄气孔，进而排出到外界环境，使得偏转件8再次打开，进而对与刮板5、伸缩件10或偏转件8之间共同粘连的漂浮物产生扯动，促使漂浮物与上述结构的粘连力减小，从而降低后续排料作业受影响的概率。
28.刮板5内部位于一号腔体11与二号腔体16之间的位置开设有连接孔21，连接孔21的一侧端口与气腔17中位于外活塞外侧的腔体连通，连接孔21的另一侧端口与一号腔体11中位于内挤压块与外挤压块之间的腔体连通，连接孔21另一侧端口到主体1的距离小于泄气孔到主体1的距离，当挤压件13外移到极限位置时，会封闭泄气孔并使进入一号腔体11的高压气体通过连接孔21进入气腔17，通过上述动作，进而实现本装置的分布运行，从而令本装置的功能顺利实现。
29.本发明的使用方法(工作原理)如下：
30.工作时，首先令高压输气机构向输气孔4中持续输送高压气体，之后，令动力机构带动主体1与刮板5慢速顺时针转动，使得刮板5的末端伸入污水表层，并接触漂浮物与污水，与此同时，部分污水会通过通流孔6，在上述过程中，刮板5会带动导气孔12转动到对应输气孔4出气端口的位置，使得输气孔4中的高压气体通过导气孔12进入一号腔体11，进而推动挤压件13外移，并挤压一号腔体11中的液体介质与一号弹性件14，使得液体介质通过软管15进入伸缩腔9中，并推动伸缩件10伸入位于刮板5运动方向前侧的污水表层中，从而对伸缩件10与刮板5之间的漂浮物进行限制，之后，当挤压件13外移到极限位置时，会使连接孔21与一号腔体11中位于挤压件13内侧的腔体连通并封闭泄气孔，使得进入一号腔体11中的高压气体通过连接孔21进入气腔17，进而推动活塞件18内移，并挤压二号弹性件19，同时，内移的活塞件18通过推拉杆20拉动偏转件8，使得偏转件8带动伸出的伸缩件10靠近刮板5，进而对上述空间中的漂浮物进行夹持挤压，之后，随着主体1的继续转动，使得偏转件8、伸缩件10与刮板5仍会持续进行夹持动作，进而促使漂浮物发生一定程度的脱水，然后，当刮板5带动导气孔12转动到对应泄气腔3的位置时，输气孔4中的高压气体不再进入一号
腔体11与气腔17，使得一号弹性件14与二号弹性件19释放弹力，并带动挤压件13与活塞件18复位，使得偏转件8再次远离刮板5，同时伸缩件10再次收入伸缩腔9，在这个过程中，一号腔体11中的气体通过导气孔12与泄气腔3排出到外界环境，而气腔17中的气体会通过连接孔与泄气孔排出到外界环境，之后，上述漂浮物会通过自身的重力，进而滑向输送机构，此为一个工作循环。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。