一种建筑厂房钢结构支撑基座的制作方法

1.本发明涉及建筑基座技术领域，更具体地说，涉及一种建筑厂房钢结构支撑基座。


背景技术：

2.直接用于生产或为生产配套的各种房屋,包括主要车间、辅助用房及附属设施用房的建筑，都是工业厂房，搭建工业厂房和一般通过钢筋混凝土的建筑原理类似，都需要在地下进行预设基座，以保证厂房的稳定性，故而基座直接决定这建筑厂房的质量。
3.现有的厂房钢结构基座，都是通过现有的混凝土浇灌，使已浇灌完成的基座通过模具形成较大的基座，然后将已浇灌完成的基座放进基坑内部，进行填埋，而已浇灌的基座体型较大，同时较重，不仅不便于厂房的建造，同时体型较大，增加运输成本；另外，要保证钢构基座上端连接位置与柱底设计标高保持平行，但由于每个基坑高低都不同，目前的钢构基座的高度调节较为困难。
4.因此，有必要提供一种建筑厂房钢结构支撑基座解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种建筑厂房钢结构支撑基座以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
7.一种建筑厂房钢结构支撑基座，包括基座底座，所述基座底座的内部设置有浇筑模具，所述基座底座包括有底座箱，所述底座箱底部开设有多个活动孔，所述底座箱的左右侧壁均开设有活动槽和定位槽，所述活动槽和定位槽之间开设有相互连通的移动孔，所述活动槽内部设置有对底座箱左右限位的固定机构，所述浇筑模具左右侧壁均设置与底座箱之间进行限位的限定机构；
8.所述浇筑模具放置到底座箱中后并浇灌混凝土，所述固定机构上设置有滚珠，所述浇筑模具下降对滚珠进行挤压带动固定机构朝外移动插入土壤，最终下降完毕后所述限定机构进入定位槽内对浇筑模具限位。
9.作为本发明进一步的方案：所述浇筑模具包括有浇筑箱，所述浇筑箱的底部固定连接有多个与活动孔相对应的防拔桩，所述浇筑箱的内部固定安装有调节基管和多个连接螺杆。
10.作为本发明进一步的方案：所述固定机构包括有滑动连接于活动槽内壁的嵌接板，所述移动孔的内壁活动连接有活动柱，所述活动柱的一端与嵌接板的外壁固定连接，所述活动柱的另一端固定连接有与定位槽内壁滑动连接的连接块，所述连接块与定位槽的内壁之间固定连接有复位弹簧，所述滚珠活动安装于连接块背离复位弹簧的一端。
11.作为本发明进一步的方案：所述限定机构包括有开设于浇筑箱侧壁的凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有限定块，所述限定块的侧壁与凹槽的内壁之间固定连接有限定弹簧。
12.作为本发明进一步的方案：所述浇筑模具的上方设有支撑底板，所述支撑底板包括支撑基板，所述支撑基板上壁开设有卡接槽和定位孔，所述卡接槽内开设有与连接螺杆
相对应的限位孔，所述定位孔内设有与调节基管相配合的调节组件。
13.作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括有螺纹安装于调节基管内部的转动螺杆，所述转动螺杆的顶部固定连接有限位管，所述限位管活动设置于定位孔内。
14.作为本发明进一步的方案：所述限位管的顶部开设有插孔，所述插孔的顶部可拆卸安装有转动芯，所述转动芯的顶部固定连接有转动盘。
15.作为本发明进一步的方案：所述卡接槽内设有两个加固组件，所述加固组件包括有活动安装在卡接槽内部的底座板，所述底座板上端固定连接有三角座，所述三角座侧边开设有对连接螺杆进行限位固定的稳固槽。
16.作为本发明进一步的方案：所述底座板上开设有转动槽，所述转动槽上下壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定设有转动板，所述转动板上开设有多个固定孔，所述支撑基板上壁开设有与固定孔适配的螺栓孔。
17.相比于现有技术，本发明的优点在于：
18.1、本方案将浇筑箱放置在底座箱的内部后，浇筑箱会逐步下降，此时防拔桩也是会穿过活动孔插入到土壤内部，浇筑箱下降的过程中同时通过固定机构对底座箱左右方向进行固定限位，通过与防拔桩的配合，进而使得浇筑箱和底座箱固定在基坑的内部。同时当浇筑箱进入到底座箱内部后，再通过和限定机构的配合下可对底座箱的上下方向进行限位固定，可极大避免底座箱竖直方向不够稳定的情况。可使得浇筑箱和底座箱能够更稳定的固定在基坑的内部。并且也避免了目前需要将较大的浇筑后的基座放置到基坑中的情况，省时省力，不但降低了劳动强度，而且运输体型较小，极大方便了运输和降低了成本，十分方便操作和厂房的建造。
19.2、本方案中当基坑的高度不同时，通过调节组件可使得支撑基板上升或下降，即可根据不同的基坑高度来调节支撑基板的高度，保证钢构基座上端连接位置与柱底设计标高保持平行，可满足不同的基坑使用且调节方便，省时省力的同时也极大方便后续建造施工。
20.3、本方案可将三角座放置在卡接槽的内部，使得稳固槽套接在连接螺杆的外表面，再通过转动板、固定孔和螺栓孔的配合将转动板固定住，进而可对连接螺杆进行有效的固定，可极大地提高连接螺杆的坚固性，防止连接螺杆会由于撞击产生较大弯曲的情况，避免后续矫直调整，使用效果好。
附图说明
21.图1为本发明的整体立体结构示意图；
22.图2为本发明的基座底座剖视立体结构示意图；
23.图3为本发明的浇筑模具立体结构示意图；
24.图4为本发明的固定机构立体结构示意图；
25.图5为本发明的浇筑箱侧壁剖视结构示意图；
26.图6为图5中a处放大结构示意图；
27.图7为本发明的支撑底板立体结构示意图；
28.图8为本发明的调节组件结构示意图；
29.图9为本发明的加固组件立体结构示意图。
30.图中标号说明：
31.1、基座底座；2、浇筑模具；3、固定机构；4、支撑底板；5、加固组件；6、调节组件；7、限定机构；11、底座箱；12、活动孔；13、活动槽；14、移动孔；15、定位槽；21、浇筑箱；22、防拔桩；23、调节基管；24、连接螺杆；31、嵌接板；32、活动柱；33、连接块；34、滚珠；35、复位弹簧；41、支撑基板；42、卡接槽；43、限位孔；44、定位孔；45、螺栓孔；51、三角座；52、稳固槽；53、底座板；54、转动槽；55、转动杆；56、固定孔；57、转动板；61、限位管；62、转动螺杆；63、插孔；64、转动芯；65、转动盘；71、凹槽；72、限定块；73、限定弹簧。
具体实施方式
32.实施例一：
33.请参阅图1-6，一种建筑厂房钢结构支撑基座，包括基座底座1，基座底座1的内部设置有浇筑模具2，基座底座1包括有底座箱11，底座箱11底部开设有多个活动孔12，底座箱11的左右侧壁均开设有活动槽13和定位槽15，活动槽13和定位槽15之间开设有相互连通的移动孔14，活动槽13内部设置有对底座箱11左右限位的固定机构3，浇筑模具2左右侧壁均设置与底座箱11之间进行限位的限定机构7；浇筑模具2放置到底座箱11中后并浇灌混凝土，固定机构3上设置有滚珠34，浇筑模具2下降对滚珠34进行挤压带动固定机构3朝外移动插入土壤，最终下降完毕后限定机构7进入定位槽15内对浇筑模具2限位。浇筑模具2包括有浇筑箱21，浇筑箱21的底部固定连接有多个与活动孔12相对应的防拔桩22，浇筑箱21的内部固定安装有调节基管23和多个连接螺杆24。防拔桩22的外表面设置有多个倒刺，倒刺可提高防拔桩22的固定效果。
34.在使用时，首先将底座箱11放置在基坑的内部，再将浇筑箱21放置在底座箱11的内部，并使得防拔桩22对准活动孔12的位置插下，之后在浇筑箱21的内部浇灌混凝土，通过混凝土的的重量，使得浇筑箱21会逐步下降，此时防拔桩22也是会穿过活动孔12插入到土壤内部，浇筑箱21下降的过程中同时通过固定机构3对底座箱11左右方向进行固定限位，通过与防拔桩22的配合，进而使得浇筑箱21和底座箱11固定在基坑的内部。同时当浇筑箱21进入到底座箱11内部后，浇筑箱21的侧壁也会逐渐与底座箱11的内壁接触，再通过和限定机构7的配合下可对底座箱11的上下方向进行限位固定，可极大避免底座箱11竖直方向不够稳定的情况。通过上述可保证对底座箱11的固定，可使得浇筑箱21和底座箱11能够更稳定的固定在基坑的内部。并且也避免了目前需要将较大的浇筑后的基座放置到基坑中的情况，省时省力，不但降低了劳动强度，而且运输体型较小，极大方便了运输和降低了成本，十分方便操作和厂房的建造。
35.本实施例中，优选的，请参阅图1和图4，固定机构3包括有滑动连接于活动槽13内壁的嵌接板31，移动孔14的内壁活动连接有活动柱32，活动柱32的一端与嵌接板31的外壁固定连接，活动柱32的另一端固定连接有与定位槽15内壁滑动连接的连接块33，连接块33与定位槽15的内壁之间固定连接有复位弹簧35，滚珠34活动安装于连接块33背离复位弹簧35的一端。浇筑箱21下降的过程中同时浇筑箱21的侧面会接触并推动滚珠34，滚珠34会通过连接块33带动活动柱32沿着移动孔14内部移动，活动柱32即会带动嵌接板31移动，使得嵌接板31朝外移动即会使其插入到底座箱11两侧的土壤中，对底座箱11左右方向进行固定限位。
36.本实施例中，优选的，请参阅图2-3和图5-6，限定机构7包括有开设于浇筑箱21侧壁的凹槽71，凹槽71内壁滑动连接有限定块72，限定块72的侧壁与凹槽71的内壁之间固定连接有限定弹簧73。当底座箱11的内壁与浇筑箱21外壁的限定块72接触时，会带动限定块72朝着凹槽71的内部移动，并同时对限定弹簧73进行压缩，会使得限定块72逐步完全进入凹槽71中，然后再当浇筑箱21下降到指定位置后，此时的限定块72会处于定位槽15内，此时限定块72失去压力后，通过限定弹簧73的回弹使得限定块72朝外移出并进入到定位槽15的内部，进而通过限定块72可对底座箱11的上下方向进行限位固定。
37.实施例二：
38.请参阅图3和图7-8，在实施例一的基础上，浇筑模具2的上方设有支撑底板4，支撑底板4包括支撑基板41，支撑基板41上壁开设有卡接槽42和定位孔44，卡接槽42内开设有与连接螺杆24相对应的限位孔43，定位孔44内设有与调节基管23相配合的调节组件6。
39.将支撑基板4安装在浇筑模具2的上方，使得连接螺杆24插入到支撑基板41上的限位孔43中，并使得安装在定位孔44内的调节组件6与调节基管23连接。当基坑的高度不同时，通过调节组件6可使得支撑基板41上升或下降，即可根据不同的基坑高度来调节支撑基板41的高度，保证钢构基座上端连接位置与柱底设计标高保持平行，可满足不同的基坑使用且调节方便，省时省力的同时也极大方便后续建造施工。
40.本实施例中，优选的，请参阅图7-8，调节组件6包括有螺纹安装于调节基管23内部的转动螺杆62，转动螺杆62的顶部固定连接有限位管61，限位管61活动设置于定位孔44内，限位管61的顶部开设有插孔63，插孔63的顶部可拆卸安装有转动芯64，转动芯64的顶部固定连接有转动盘65。将支撑基板4安装在浇筑模具2的上方，使得转动螺杆62螺纹安装在调节基管23上，当基坑的高度不同时，通过将转动芯64插嵌在插孔63的内部，再转动转动盘65，使限位管61带动转动螺杆62进行转动，转动螺杆62转动时会带动限位管61上升或下降，即会使得支撑基板41上升或下降。调节完毕后再将转动盘65取出即可。
41.实施例三：
42.请参阅图1、图7和图9，在实施例一的基础上，卡接槽42内设有两个加固组件5，加固组件5包括有活动安装在卡接槽42内部的底座板53，底座板53上端固定连接有三角座51，三角座51侧边开设有对连接螺杆24进行限位固定的稳固槽52，底座板53上开设有转动槽54，转动槽54上下壁之间转动连接有转动杆55，转动杆55的外壁固定设有转动板57，转动板57上开设有多个固定孔56，支撑基板41上壁开设有与固定孔56适配的螺栓孔45。
43.使用时，可将三角座51放置在卡接槽42的内部，然后使得三角座51移动，最终使得稳固槽52套接在连接螺杆24的外表面，再通过螺丝刀转动转动杆55，使转动板57进行转动，进而使得固定孔56的孔位与螺栓孔45进行相对应，再通过螺栓与螺栓孔45以及固定孔56的配合将转动板57固定住，进而可将底座板53和三角座51固定住，进而能够对连接螺杆24进行有效的固定，可极大地提高连接螺杆24的坚固性，防止连接螺杆24会由于撞击产生较大弯曲的情况，避免后续矫直调整，使用效果好。
44.工作原理：在使用时，首先将底座箱11放置在基坑的内部，再将浇筑箱21放置在底座箱11的内部，并使得防拔桩22对准活动孔12的位置插下，之后在浇筑箱21的内部浇灌混凝土，通过混凝土的的重量，使得浇筑箱21会逐步下降，此时防拔桩22也是会穿过活动孔12插入到土壤内部，浇筑箱21下降的过程中同时浇筑箱21的侧面会接触并推动滚珠34，滚珠
34会通过连接块33带动活动柱32沿着移动孔14内部移动，活动柱32即会带动嵌接板31移动，使得嵌接板31朝外移动即会使其插入到底座箱11两侧的土壤中，对底座箱11左右方向进行固定限位，通过与防拔桩22的配合，进而使得浇筑箱21和底座箱11固定在基坑的内部。同时当浇筑箱21进入到底座箱11内部后，浇筑箱21的侧壁也会逐渐与底座箱11的内壁接触，当底座箱11的内壁与浇筑箱21外壁的限定块72接触时，会带动限定块72朝着凹槽71的内部移动，并同时对限定弹簧73进行压缩，会使得限定块72逐步完全进入凹槽71中，然后再当浇筑箱21下降到指定位置后，此时的限定块72会处于定位槽15内，此时限定块72失去压力后，通过限定弹簧73的回弹使得限定块72朝外移出并进入到定位槽15的内部，进而通过限定块72可对底座箱11的上下方向进行限位固定，可极大避免底座箱11竖直方向不够稳定的情况。通过上述可保证对底座箱11的固定，可使得浇筑箱21和底座箱11能够更稳定的固定在基坑的内部。
45.将支撑基板4安装在浇筑模具2的上方，使得连接螺杆24插入到支撑基板41上的限位孔43中，并使得安装在定位孔44内的调节组件6与调节基管23连接，使得转动螺杆62螺纹安装在调节基管23上。当基坑的高度不同时，通过将转动芯64插嵌在插孔63的内部，再转动转动盘65，使限位管61带动转动螺杆62进行转动，转动螺杆62转动时会带动限位管61上升或下降，即会使得支撑基板41上升或下降，即可根据不同的基坑高度来调节支撑基板41的高度，可满足不同的基坑使用且调节方便。调节完毕后再将转动盘65取出。
46.可再将三角座51放置在卡接槽42的内部，然后使得三角座51移动，最终使得稳固槽52套接在连接螺杆24的外表面，再通过螺丝刀转动转动杆55，使转动板57进行转动，进而使得固定孔56的孔位与螺栓孔45进行相对应，再通过螺栓与螺栓孔45以及固定孔56的配合将转动板57固定住，进而可将底座板53和三角座51固定住，进而能够对连接螺杆24进行有效的固定，可极大地提高连接螺杆24的坚固性，防止连接螺杆24会由于撞击产生较大弯曲的情况，避免后续矫直调整，使用效果好。最后再对基坑进行填埋。