一种土木工程打桩机的制作方法

1.本实用新型涉及打桩机技术领域，具体为一种土木工程打桩机。


背景技术：

2.打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤，通过桩锤自身的重量以及设备的动力驱动快速下降，从而对竖直放置的桩体进行击打，桩体稳定插入地基中。
3.现有的打桩机在使用时，不方便对需要打桩的桩体进行辅助限位，若桩体发生倾斜时，打桩机在击打桩体后，桩体容易倾斜插入地面，从而需要重新进行打桩。
4.所以需要针对上述问题设计一种土木工程打桩机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种土木工程打桩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程打桩机，包括移动座，所述移动座的顶端固定设置有固定架，所述固定架的顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿固定架的内壁固定连接有桩锤，所述移动座的内部设置有与其滑动配合的活动套筒，所述活动套筒的内部设置有桩体，所述活动套筒的外壁设置有缓冲组件，所述缓冲组件用以对所述活动套筒进行缓冲，所述活动套筒的内部设置有夹紧组件，所述夹紧组件用以对桩体进行夹紧。
7.进一步的，所述缓冲组件包括固定设置在活动套筒外壁的固定板，所述固定板的底端固定设置有活动柱，所述移动座的内部开设有与所述活动柱滑动配合的活动槽，且活动柱的端面与活动槽的底部内壁固定连接有一号弹簧。
8.进一步的，所述夹紧组件包括安装在活动套筒外壁的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板的外表面对称设置有两组压块，所述活动套筒的内侧对称设置有两组夹块，两个所述夹块的外壁分别连接有限位组件。
9.进一步的，所述夹块的外壁开设有与压块滑动配合的缺口，且压块的一侧外壁设置为斜面结构，所述夹块的一侧外壁开设有凹槽，且凹槽外壁固定设置有橡胶层。
10.进一步的，所述限位组件包括活动杆，所述夹块的外壁固定连接有与所述活动套筒滑动配合的活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有挡板，且活动杆的外壁位于挡板的一侧套有二号弹簧。
11.进一步的，所述夹块的外壁对称设置有两组活动杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种土木工程打桩机，通过夹紧组件对需要击打的桩体进行居中夹持，使得桩体在击打过程中始终保持直立，且通过缓冲组件对活动套筒进行缓冲复位，当桩体插入地面内后松开夹紧组件，此时的桩体不需要进行
辅助限位，即可完成后续的打桩工作，从而避免倾斜的桩体在击打后倾斜插入地面。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型活动套筒的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型夹块的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型图2的a处放大图。
18.图中：1、移动座；2、固定架；3、第一气缸；4、桩锤；5、活动套筒；6、桩体；7、固定板；8、活动柱；9、活动槽；10、一号弹簧；11、第二气缸；12、推板；13、压块；14、活动杆；15、挡板；16、二号弹簧；17、夹块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程打桩机，包括移动座1，移动座1的顶端固定设置有固定架2，固定架2的顶端固定安装有第一气缸3，第一气缸3的伸缩端贯穿固定架2的内壁固定连接有桩锤4，移动座1的内部设置有与其滑动配合的活动套筒5，活动套筒5的内部设置有桩体6，活动套筒5的外壁设置有缓冲组件，缓冲组件用以对活动套筒5进行缓冲，活动套筒5的内部设置有夹紧组件，夹紧组件用以对桩体6进行夹紧。
21.缓冲组件包括固定设置在活动套筒5外壁的固定板7，固定板7的底端固定设置有活动柱8，移动座1的内部开设有与活动柱8滑动配合的活动槽9，且活动柱8的端面与活动槽9的底部内壁固定连接有一号弹簧10，进一步的，在上述技术方案中，通过活动柱8在活动槽9内滑动对活动套筒5进行纵向移动的限位，且活动柱8在一号弹簧10的作用下滑动复位。
22.夹紧组件包括安装在活动套筒5外壁的第二气缸11，第二气缸11的伸缩端固定连接有推板12，推板12的外表面对称设置有两组压块13，活动套筒5的内侧对称设置有两组夹块17，两个夹块17的外壁分别连接有限位组件，进一步的，在上述技术方案中，通过夹紧组件对桩体6进行居中夹持，从而使得打桩后的桩体6不会发生倾斜。
23.夹块17的外壁开设有与压块13滑动配合的缺口，且压块13的一侧外壁设置为斜面结构，夹块17的一侧外壁开设有凹槽，且凹槽外壁固定设置有橡胶层，进一步的，在上述技术方案中，两组压块13同时在两组夹块17的缺口内契合滑动后，两组夹块17则相向移动对桩体6进行夹持或松开，且通过夹块17外壁凹槽内的橡胶层使得桩体6夹持的更牢固。
24.限位组件包括活动杆14，夹块17的外壁固定连接有与活动套筒5滑动配合的活动杆14，活动杆14的另一端固定连接有挡板15，且活动杆14的外壁位于挡板15的一侧套有二号弹簧16，进一步的，在上述技术方案中，通过限位组件对活动杆14进行限位，从而使得夹块17稳定横向移动。
25.夹块17的外壁对称设置有两组活动杆14，进一步的，在上述技术方案中，通过两组
活动杆14在活动套筒5内滑动对夹块17进行转动限位。
26.工作原理：首先，通过移动座1将该打桩机移动至需要打桩的位置，接着将桩体6放置在活动套筒5内，此时打开第二气缸11，第二气缸11的伸缩端则带动推板12水平移动，推板12则同时带动两组压块13在两组夹块17外壁的缺口内契合滑动，当两组夹块17在受到挤压后相互靠近移动时，夹块17带动活动杆14在活动套筒5内滑动，且活动杆14带动挡板15挤压二号弹簧16，并且夹块17通过两组活动杆14在活动套筒5内滑动进行转动限位，当两组夹块17未受到挤压时，二号弹簧16则带动挡板15复位，挡板15则通过活动杆14带动夹块17移动复位，此时两组夹块17相互远离移动，从而通过两组夹块17相向移动对桩体6进行居中夹紧或松开，且通过夹块17外壁凹槽内的橡胶层使得桩体6夹持的更牢固；
27.其次，打开第一气缸3，第一气缸3的伸缩端则带动桩锤4快速下降，桩锤4则对桩体6的顶部进行击打，此时桩体6受力带动活动套筒5在移动座1内向下滑动，且活动套筒5带动固定板7底端的活动柱8在活动槽9内向下滑动，且活动柱8挤压一号弹簧10，此时的桩体6的底部则插入地面进行定位，紧接着打开第二气缸11使得夹持后的桩体6松开，此时一号弹簧10则恢复形变带动活动柱8滑动复位，活动套筒5也跟随向上移动复位，同时桩锤4则继续对桩体6进行击打，完成桩体6的击打后，第一气缸3带动桩锤4向上移动复位，从而在打桩的过程中，桩体6不会发生倾斜。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。