一种土钉定位装置

1.本实用新型属于土钉墙支护施工技术领域，具体涉及一种土钉定位装置。


背景技术：

2.土钉墙支护是一种通过土钉对基坑边坡土体进行加固的常用支护方式，土钉墙施工时，土钉孔成孔后需要将土钉对中放置在土钉孔的中心位置，通过注浆使得土钉与其周围土体牢固粘结形成复合体，起到良好的加固作用。
3.现有技术中，土钉的定位方式大多是将钢筋弯曲成弧形，两端沿土钉长度方向焊接在土钉侧面，在同一截面焊接2-3个，利用钢筋支架的支撑作用使土钉居中。使用该方法进行土钉定位时，土钉支架的刚度较小而土钉自身的自重较大，支架容易产生变形，土钉的居中定位效果不够理想；在土钉安放过程中，需要将注浆管绑在土钉一侧共同安放，注浆管的使用较为不便。
4.因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种土钉定位装置，以解决或缓解现有土钉定位方式存在的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种土钉定位装置，所述土钉定位装置包括多个定位组件，多个所述定位组件用于沿所述土钉的长度方向间隔固定在所述土钉上，以将土钉定位在土钉孔内；所述定位组件包括环撑和多个弧形钢筋，多个所述弧形钢筋沿所述环撑的周向间隔分布，所述弧形钢筋的一端固定连接于所述环撑，另一端用于固定连接于所述土钉，所述弧形钢筋的凹面朝向所述土钉，且多个所述定位组件的弧形钢筋均朝向所述土钉的同一端弯曲；所述土钉定位装置安装在所述土钉后，所述定位组件沿垂直于所述土钉长度方向上的外轮廓直径比所述土钉孔的直径小4-8mm。
8.可选地，所述弧形钢筋包括第一弧形钢筋、第二弧形钢筋和第三弧形钢筋，所述第一弧形钢筋、所述第二弧形钢筋和所述第三弧形钢筋的横截面均为圆形，且直径相同。
9.可选地，所述第一弧形钢筋、所述第二弧形钢筋和所述第三弧形钢筋的直径均6-8mm。
10.可选地，三个所述弧形钢筋的弧度和长度不同，且三个所述弧形钢筋与所述土钉的连接点位于所述土钉的不同横截面上。
11.可选地，三个所述弧形钢筋均为四分之一的椭圆状，三个所述弧形钢筋的短半轴均垂直于所述土钉的长度方向，且长度相同，三个所述弧形钢筋的长半轴均平行于所述土钉的长度方向，且长度不同。
12.可选地，所述第一弧形钢筋、所述第二弧形钢筋和所述第三弧形钢筋的短半轴长度均为40-45mm；所述第一弧形钢筋、所述第二弧形钢筋和所述第三弧形钢筋的长半轴长度
分别为50-55mm、60-65mm、70-75mm。
13.可选地，三个所述弧形钢筋沿所述土钉长度方向的投影均平行于所述土钉的长度方向，三个所述弧形钢筋沿垂直于所述土钉长度方向的投影中相邻两个投影之间的夹角为120
°
。
14.可选地，所述弧形钢筋的一端焊接或绑扎固定于所述环撑的外壁，另一端焊接固定于所述土钉。
15.可选地，所述环撑为环形钢筋，所述环撑的横截面形状为圆形，所述环撑的横截面直径为6-8mm。
16.可选地，所述土钉定位装置使用时，相邻两个所述定位组件的间距为 1500-2500mm。
17.有益效果：
18.本实用新型的土钉定位装置包括多个定位组件，每个定位组件均包括环撑和多个弧形钢筋，多个弧形钢筋沿环撑的周向间隔分布，土钉定位装置使用时，多个定位组件沿土钉的长度方向间隔固定在土钉上，其中，弧形钢筋的一端固定连接环撑，另一端固定连接于土钉，弧形钢筋的凹面朝向土钉，且多个定位组件的弧形钢筋均朝向土钉的同一端弯曲，安装时，土钉的该端外露于土钉孔，也即该端为土钉外露于土钉孔的外露端，并且，定位装置安装后，定位组件沿垂直于所述土钉长度方向上的外轮廓直径比所述土钉孔的直径小4-8mm。如此的结构设置可以确保土钉能够简单且快速地放入土钉孔内，同时能够起到很好的定位作用。本实用新型的土钉定位装置结构简单、使用方便。并且，本实用新型的土钉定位装置采用弧形钢筋和环撑共同受力，可以提高整体结构的刚度，增强整体结构的稳定性，其中环撑能够对注浆管起到限位作用，有利于后续的注浆施工。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：
20.图1为本实用新型一实施例的土钉定位装置安装后的结构示意图；
21.图2为本实用新型一实施例的土钉定位装置中定位组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型一实施例的土钉定位装置中定位组件的正视结构示意图；
23.图4为本实用新型一实施例的土钉定位装置中定位组件的侧视结构示意图。
24.图中标号：1-第一弧形钢筋；2-第二弧形钢筋；3-第三弧形钢筋；4-环撑； 5-土钉。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面将结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.针对现有土钉定位方式存在的问题，本实用新型提供了一种方便、可靠的土钉定
位装置，本实用新型的土钉定位装置结构简单、使用方便。
28.如图1至图4所示，在本实用新型土钉定位装置的一实施例中，土钉定位装置包括多个定位组件，每个定位组件均包括环撑4和多个弧形钢筋，多个弧形钢筋沿环撑4的周向间隔分布，土钉定位装置使用时，多个定位组件沿土钉5的长度方向间隔固定在土钉5上，其中，弧形钢筋的一端固定连接环撑4，另一端固定连接于土钉5，弧形钢筋的凹面朝向土钉5，且多个定位组件的弧形钢筋均朝向土钉5的同一端弯曲，安装时，土钉5的该端外露于土钉孔，也即该端为土钉5外露于土钉孔的外露端，并且，定位装置安装后，定位组件沿垂直于所述土钉5长度方向上的外轮廓直径比土钉孔的直径小 4-8mm，也即是，定位组件沿垂直于土钉5长度方向上的外轮廓直径略小于土钉孔的直径。如此的结构设置可以确保土钉5能够简单且快速地放入土钉孔内，同时能够起到很好的定位作用。并且，本实用新型的土钉定位装置采用弧形钢筋和环撑4共同受力，可以提高整体结构的刚度，增强整体结构的稳定性，其中环撑4能够对注浆管起到限位作用，有利于后续的注浆施工。
29.需要说明的是，土钉孔为圆形孔，环撑4为圆环状，定位组件沿垂直于土钉5长度方向上的外轮廓处于同一圆上。弧形钢筋的数量可以为两个、三个或三个以上，当然的，考虑到土钉定位装置的整体结构稳定性和制作成本，优选地，弧形钢筋的数量设置为三个，三个弧形钢筋沿环撑4的周向间隔设置。
30.本实用新型的优选实施例中，弧形钢筋的数量为三个，即包括第一弧形钢筋1、第二弧形钢筋2和第三弧形钢筋3，第一弧形钢筋1、第二弧形钢筋 2和第三弧形钢筋3的横截面均为圆形，且直径相同。如此的结构设置，可方便于三个弧形钢筋的制作。
31.优选地，三个弧形钢筋均为光圆钢筋，以便于土钉定位装置顺利放入土钉孔内。
32.可选地，第一弧形钢筋1、第二弧形钢筋2和第三弧形钢筋3的直径均 6-8mm(比如6mm、7mm、8mm及任意两个端点值之间的区间值)。
33.进一步地，如图2和图4所示，本实用新型的优选实施例中，三个弧形钢筋的弧度和长度不同，且三个弧形钢筋与土钉5的连接点位于土钉5的不同横截面上。如此的结构设置，更有利于土钉5受力，增强土钉墙的稳定性。
34.本实用新型的具体实施例中，三个弧形钢筋均为四分之一的椭圆状，三个弧形钢筋的短半轴均垂直于土钉5的长度方向，且长度相同，三个弧形钢筋的长半轴均平行于土钉5的长度方向，且长度不同。
35.可选地，第一弧形钢筋1、第二弧形钢筋2和第三弧形钢筋3的短半轴长度均为40-45mm(比如40mm、41mm、42mm、43mm、44mm、45mm及任意两个端点值之间的区间值)；第一弧形钢筋1的长半轴长度为50-55mm (比如50mm、51mm、52mm、53mm、54mm、55mm及任意两个端点值之间的区间值)，第二弧形钢筋2的长半轴长度为60-65mm(比如60mm、61mm、 62mm、63mm、64mm、65mm及任意两个端点值之间的区间值)，第三弧形钢筋3的长半轴长度为70-75mm(比如70mm、71mm、72mm、73mm、74mm、 75mm及任意两个端点值之间的区间值)。
36.如图3和图4所示，本实用新型的优选实施例中，三个弧形钢筋沿土钉 5长度方向的投影(投影为直线状)均平行于土钉5的长度方向，三个弧形钢筋沿垂直于土钉5长度方向的投影(投影为直线状)中相邻两个投影之间的夹角为120
°
，也即是，三个弧形钢筋沿环撑4的周向均匀分布，如此的结构设置，更利于土钉5的受力和定位。
37.本实用新型的具体实施例中，弧形钢筋的一端焊接或绑扎固定于环撑4 的外壁
(也即是，环撑4的外壁紧贴弧形钢筋的端部朝向土钉5的一侧)，另一端焊接固定于土钉5。如此的固定方式，操作简单且固定较为牢固。
38.本实用新型的具体实施例中，环撑4为环形钢筋，环撑4的横截面形状为圆形，环撑4的横截面直径为6-8mm(比如6mm、7mm、8mm及任意两个端点值之间的区间值)。
39.优选地，环撑4采用光圆钢筋制作而成，以便于土钉定位装置顺利放入土钉孔内。
40.本实用新型的具体实施例中，土钉定位装置使用时，相邻两个定位组件的间距为1500-2500mm(比如1500mm、1700mm、2000mm、2200mm、2500mm 及任意两个端点值之间的区间值)。如此可以更好的对土钉5进行定位，进一步增强土钉墙的稳定性。
41.需要说明的是，实际使用时，土钉5的长度不等，可以根据土钉5的长度和定位组件的间距来确定定位组件的数量。
42.下面通过具体实施例对本实用新型土钉定位装置进行详细说明。
43.本实用新型的一个具体实施例如下：定位组件包括一个环撑4和三个弧形钢筋，分别为第一弧形钢筋1、第二弧形钢筋2和第三弧形钢筋3，三个弧形钢筋均为光圆钢筋，直径相同均为8mm，三个弧形钢筋均为四分之一的椭圆状，且三个弧形钢筋的短半轴均垂直于土钉5的长度方向，长度均为45mm，长半轴均平行于土钉5的长度方向，其中第一弧形钢筋1、第二弧形钢筋2 和第三弧形钢筋3的长度依次增大，分别为50mm、60mm、70mm。三个弧形钢筋的一端均通过焊接方式固定连接于土钉5，但三个弧形钢筋与土钉5 的焊接点分别位于土钉5的不同截面上；另一端均通过焊接方式固定连接于环撑4的外壁。三个弧形钢筋沿土钉5长度方向的投影(投影为直线状)均平行于土钉5的长度方向，三个弧形钢筋沿垂直于土钉5长度方向的投影(投影为直线状)中相邻两个投影之间的夹角为120
°
，也即，三个弧形钢筋沿环撑4的周向均匀分布。环撑4采用直径为8mm的光圆钢筋制作而成。土钉孔直径为128mm，定位装置安装后，定位组件沿垂直于土钉5长度方向上的外轮廓直径为122mm，比土钉孔的直径小6mm。土钉定位装置使用时，多个定位组件沿土钉5的长度方向间隔固定在土钉5上，相邻两个定位组件的间距为2000mm。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。