一种马桶用的防漏水法兰结构的制作方法

1.本实用新型涉及马桶技术领域，具体为一种马桶用的防漏水法兰结构。


背景技术：

2.马桶，属于建筑给排水材料领域的一种卫生器具，由于马桶涉及到人们日常生活的领域，卫生环保节能是马桶生产安装要考虑到问题。
3.目前，市面上销售的马桶的排污口坑距大多为400mm与300mm两种，生产厂家为了满足客户的需求，不得不生产大量不同坑距的马桶以供客户需求，这样也使得生产厂家会积压不少马桶库存，为了解决因坑距造成库存积压的问题，市面上出现了双圆形排污口的马桶，这样虽然可以解决上述问题，但是在实际使用中，堵孔环节增加安装工人的施工难度，由于各个安装工人使用堵孔材料各异，等候堵孔材料凝结过程浪费时间等等，造成的费时费工费力等等，且由于堵塞其中一个不需要使用的排污口的密封性较差，使得被堵塞的排污口周边容易留存垃圾污物，造成异味滋生，泄漏污物等卫生问题的产生。
4.现有的马桶用的防漏水法兰结构存在的缺陷是：
5.1、现有的马桶用的防漏水法兰结构的密封性一般，在使用时不具备多重防泄漏保护结构，很容易出现泄漏污物污水的情况，造成异味滋生等卫生问题的产生；
6.2、现有市面上的马桶用的防漏水法兰结构不具备同时带有堵孔功能和排污口功能的连体法兰；
7.3、现有的马桶用的防漏水法兰结构不使用的排污口容易发生泄漏串连到使用排污口，导致马桶的排污管口漏气，影响虹吸功能，为此我们提出一种马桶用的具备同时带有堵孔功能和排污口功能的连体防漏水法兰结构来解决现有的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种马桶用的防漏水法兰结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马桶用的防漏水法兰结构，包括排污口a和排污口b，排污口a和排污口b上镶嵌有法兰盘，硅胶密封圈和固定拉力条，排污口a的内部安装有第一排污管，排污口b的内部安装有第二排污管，排污口a和排污口b中间的两旁设置有固定拉力条的安装孔，法兰盘设置有预留管和密封圈，用于根据要求选择不同坑距的排污口，法兰盘的底部设置有防溢口用于对接地面的排污管道，密封圈设置硅胶密封软垫用于密封住不用的排污口，形成第一防漏层，法兰盘的内壁为倒梯形设置，形成斜面设计，在排污口能起到导流的作用，使排水更顺畅，密封圈及斜面设置硅胶密封软垫，在需密封排污口也可解决陶瓷烧制过程收缩比例造成排污大小不同，有利于硅胶密封软垫更紧密封住不需要使用的排污口，形成第二道防漏保障，法兰盘顶部设置有凸圈作用于顶紧硅胶密封圈，确保密封圈更紧密的贴紧排污口a、排污口b外部连接马桶底部处形成第三道防漏圈，法兰盘凸圈的外部若干密封圈固定孔，与硅胶密封圈上固定栓相扣将硅胶密封
圈固定在法兰盘上，不易产生位移，法兰盘底部连接加固拉力条，确保法兰凸圈整个平面的平整度，将加固拉力条放置于法兰盘位置上，用安装栓固定于安装孔位置，确保法兰与排污口a、排污口b处紧密相连，利于马桶安装摆放过程法兰盘不会发生偏移或脱落，造成返工安装，也有利于排污口a和排污口b两排污口更密封，对整个法兰及前三道防漏层起到再次紧固密封的保障，再次保障以上所有密封位置不发生泄漏，导致马桶的下置排污口漏气，影响使用功能。
10.优选的，所述法兰盘的内部设置有密封圈固定孔，硅胶密封圈的底部安装有固定栓，且硅胶密封圈与固定栓相嵌合。通过密封圈固定孔将硅胶密封圈上的固定栓固定于密封圈固定孔位置上，保证硅胶密封圈整个密封圈垫不发生偏移走位。
11.优选的，所述法兰盘的内部设置有法兰凸圈，且硅胶密封圈与法兰凸圈相嵌合。法兰凸圈作用于顶紧硅胶密封圈，确保密封圈更紧密的贴紧排污口a、排污口b外部连接马桶底部处形成第三道防漏圈。
12.优选的，所述排污孔的底部设置有防溢口，且排污孔内部安装有斜面。防溢口对接于地面排污管，伸入排污管内。
13.优选的，所述第一排污管的顶部设置有排污口a，第二排污管的顶部设置有排污口b。利用排污口外环圈和排污口平面可以在使用时有效地起到引导的作用。
14.优选的，所述密封圈与法兰凸圈之间设置有倒梯形的斜面设计。密封圈内部的斜面设计，有利于陶瓷烧制过程收缩比例造成排污大小不同，有利于密封软胶垫更紧密封住不需要使用的排污口外环圈，形成第二道防漏保障。
15.优选的，所述密封法兰将硅胶密封圈选用带粘合剂材料的粘性密封硅胶的方法，使硅胶面固定在a、b两个排污口连接马桶底部处上，可起到防漏保护。使用加固拉力条用安装栓将法兰盘固定于马桶底部安装孔位置上，则密封防漏效果更佳，对整个法兰及前三道防漏层起到再次紧固密封的保障。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过将硅胶密封软垫固定于倒梯形封斜面b和密封圈上，密封圈贴上硅胶密封软垫片，保证封住不使用排污口平面，形成第一道防漏保障，内部的斜面设计，有利于陶瓷烧制过程收缩比例造成排污口大小不同，有利于密封软胶垫更紧密封住不需要使用的排污口外环圈，形成第二道防漏保障，法兰凸圈作用于顶紧硅胶密封圈，确保密封圈更紧密的贴紧排污口a、排污口b处形成第三道防漏圈。
18.2、通过法兰盘底部设置有连接加固拉力条，确保法兰凸圈整个平面的平整度，将固定拉力条放置于法兰盘位置上，用安装栓固定于安装孔位置，确保法兰与排污口a、排污口b处紧密相连，利于马桶安装摆放过程法兰盘不会发生偏移或脱落，造成返工安装。也有利于排污口a和排污口b两排污口更密封，对整个法兰及前三道防漏层起到再次紧固密封的保障，再次保障以上所有密封位置不发生泄漏，导致马桶的下置排污口漏气，影响使用功能。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的硅胶密封软垫与固定拉力条展开图；
21.图3为本实用新型的法兰凸圈与预留管局部结构示意图；
22.图4为本实用新型的加固拉力条局部结构示意图；
23.图5为本实用新型的硅胶密封圈局部结构示意图。
24.图中：101、第一排污管；102、第二排污管；103、排污口外环圈；104、排污口平面；105、排污口a；106、排污口b；107、安装孔；108、排污口连接马桶底部；201、法兰凸圈；202、倒梯形封斜面b；203、密封圈；204、倒梯形斜面a；205、防溢口；206、密封圈固定孔；207、法兰盘；208、预留管；209、加固拉力条；301、硅胶密封圈；302、固定栓；303、硅胶密封软垫；304、固定拉力条；305、安装栓。
具体实施方式
25.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
26.实施例一
27.如图1-5所示，本实用新型提出的一种马桶用的防漏水法兰结构，包括排污口a105和排污口b106，排污口a105和排污口b106上镶嵌有法兰盘207、硅胶密封圈301和固定拉力条304，排污口a105的内部安装有第一排污管101，排污口b106的内部安装有第二排污管102，排污口a105和排污口b106的两侧设置有安装孔107，法兰盘207的内部设置有预留管208和密封圈203，法兰盘207的底部设置有防溢口205，法兰盘207顶部设置有法兰凸圈201，法兰凸圈201的外部设置有密封圈固定孔206，法兰盘207上通过固定栓302安装有硅胶密封圈301，法兰盘207底部连接有加固拉力条209。
28.基于实施例1的马桶用的防漏水法兰结构工作原理是：法兰凸圈201作用于顶紧硅胶密封圈301，确保密封圈203更紧密的贴紧排污口a105、排污口b106处形成第三道防漏圈，硅胶密封软垫303固定于倒梯形封斜面b202和密封圈203上，密封圈203贴上硅胶密封软垫303，保证封住排污口平面104，形成第一道防漏保障，倒梯形斜面a204斜面设计，起到对于排污口，排出的污水起到引流作用，使排水更顺畅，防溢口205对接于地面排污管，伸入排污管内，确保污水直接排入排污管内，不发生溢漏现象，法兰盘207底部连接加固拉力条209，确保法兰凸圈201整个平面的平整度，法兰盘207固定拉力条304，将固定拉力条304放置于法兰盘207位置上，用安装栓305固定于安装孔107位置，确保法兰与a105排污口、b106排污口连接马桶底部108处紧密相连，利于马桶安装摆放过程法兰盘207不会发生偏移或脱落，造成返工安装，也有利于排污口a和排污口b两排污口更密封，对整个法兰及前三道防漏层起到再次紧固密封的保障，再次保障以上所有密封位置不发生泄漏，导致马桶的下置排污口漏气，影响使用功能。
29.密封圈203用于密封住不需要用的排污口，预留管208用于需要使用与预留的地面排污管连接，两者之间可以按实际需求的孔位自由切换。
30.如图1-5所示，本实用新型提出的一种马桶用的防漏水法兰结构，本实施例还包括：法兰盘207的内部设置有密封圈固定孔206，硅胶密封圈301的底部安装有固定栓302，且硅胶密封圈301与固定栓302相嵌合，密封圈203与法兰凸圈201之间设置有倒梯形封斜面b202。
31.本实施例中，通过密封圈固定孔206将硅胶密封圈301上的固定栓302固定于密封圈固定孔206位置上，保证硅胶密封圈301整个密封圈垫不发生偏移走位，倒梯形封斜面
b202的斜面设计，有利于陶瓷烧制过程收缩比例造成排污口大小不同，有利于硅胶密封软垫303更紧密封住不需要使用的排污口外环圈103，形成第二道防漏保障。
32.实施例二
33.基于实施例一中使用固定拉力条304放置于法兰盘207上，通过安装栓305和安装孔107来确保法兰盘207与排污口a105、排污口b106处紧密相连，也可通过在法兰盘207和硅胶密封圈301与排污口顶部设置一粘接层，通过粘接层来达到第隔断第一排污管101和第二排污管102两排污口，确保不使用的排污口不发生泄漏串连到使用排污口，导致马桶的下置排污口漏气，影响虹吸功能的目的。
34.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制；基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，凡本领域的普通技术人员均可按说明书及附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容具体实施例做出多种替代性的些许更动、演变以及修饰的等同变化，均视为本实用新型的等效实施。