一种土木工程用木桩夯实器的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种土木工程用木桩夯实器。


背景技术：

2.在土木工程建设中，一般都会需要使用木桩，而木桩在使用过程中，一般是先将木桩一端穿插在事先挖好的坑中，然后对木桩的上端进行夯实，使得木桩稳定的穿插在地面内，对木桩进行夯实的传统方式通常是人工使用大锤对木桩进行锤击，需要耗费大量的劳动力，现有夯实器可对木桩进行夯实，但现有的夯实器在带动锤击块进行锤击时，锤击块的锤击力通常会受到驱动组件的限制，不利于锤击的进行。并且现有的夯实器在进行夯实作业时，通常为了使木桩受力较为均匀，夯实器的锤击位置通常尺寸较大，并且现有的木桩在受到锤击时若是夯实器的力道不均匀，易导致木桩进行倾斜，并且木桩在入土的初始阶段时，由于木桩没入土中的长度较短，导致木桩的稳定性较差,受到不均匀的外力作用下，易倾斜影响后续的夯实作业。
3.因此，有必要提供一种土木工程用木桩夯实器解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种土木工程用可对木桩以及夯实器进行限位的木桩夯实器。
5.本实用新型提供的一种土木工程用木桩夯实器包括：支撑底座、与支撑底座相连的l型的支撑板，可在支撑板上下移动的夯实机构和可对木桩进行限位的限位机构、所述夯实机构包括夯实锤，所述夯实锤顶部固定连接升降板，所述升降板通过螺栓固定连接液压装置的伸缩端，所述液压装置的顶部固定连接在支撑板上端的底部，所述支撑板的底部与支撑底座的顶部通过螺栓固定连接，所述限位机构包括左限位板与左限位板相对设置的右限位板，所述左限位板与右限位板有多组，所述左限位板与右限位板的端面分别通过螺纹连接左连接杆与右连接杆的一端，所述左连接杆与右连接杆的另一端分别滑动连接的下滑动槽的内壁，所述下滑动槽设置在支撑底座的端面上，所述下滑动槽内壁设有左液压装置与右液压装置，所述左液压装置与右液压装置的的伸缩端分别固定连接左连接杆与右连接杆的端面。所述液压装置、左液压装置与右液压装置通过电性连接控制器。
6.优选的，所述支撑板的端面上设有滑动槽，所述滑动槽滑动连接滑动板，所述滑动板一端与夯实锤的端面固定连接。
7.优选的，所述滑动槽内壁的两端端面设有滑槽一与滑槽二，所述滑槽一与滑槽二滑动连接矩形的固定块一与固定块二，所述固定块一与固定块二固定在滑动板的两端端面上。
8.优选的，所述支撑底座的的顶部设有贯穿支撑底座上下的固定孔，所述固定孔设的数量为四，呈矩形分布在支撑底座的顶部，所述固定孔螺纹连接下部外壁无螺纹的固定杆,。
9.优选的，所述左限位板与右限位板相对的端面上分别设有左压力传感器与右压力传感器，所述左压力传感器与右压力传感器通过电性连接控制器。
10.优选的，所述左限位板与右限位板的相对的端面为弧形结构，各组左限位板与右限位板的尺寸不一。
11.优选的，所述升降板的端面固定连接滑动板二，所述滑动板二位于滑动槽内部的两端端面上分别固定连接矩形的固定块三与固定块四，所述固定块三与固定块四滑动连接滑槽一与滑槽二。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种土木工程用木桩夯实器具有如下有益效果：
13.1、本实用新型利用限位机构对木桩进行限位，可在锤击时防止木桩受到非竖直方向的力时进行倾斜，影响后续的夯实作业，并且通过在左限位板与右限位板上设有左压力传感器与右压力传感器，可实施监控左限位板与右限位板对木桩施加的左、右方向的压力，防止压力过大，造成木桩无法受力向下运动；
14.2、本实验新型利用滑动板与滑动板二，对夯实锤以及升降板进行限位，防止夯实锤在受到液压装置压力向下运动时，出现错位，对木桩施加非竖直方向的压力；
15.3、本实用新型通过在支撑底座上设有固定孔，并通过固定孔螺纹连接固定杆，可通过旋转，将固定杆通过固定孔与地面固定连接，将支撑底座固定在地面上，防止在使用过程中支撑底座受力出现翘起，影响夯实作业。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的木桩夯实器的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的限位机构的结构示意图；
18.图3为图1所示的滑动槽的结构示意图；
19.图4为图1所示的滑动槽下视角度的结构示意图；
20.图5是多组左、右限位板结构示意图。
21.图中标号：1、支撑底座；2、支撑板；3、液压装置；4、升降板；5、夯实锤；51、滑槽一；52、滑槽二；53、固定块三；54、固定块四；55、滑动板二；56、滑动板；57、固定块一；58、固定块二；6、限位机构；61、下滑动槽；62、左连接杆；63、左液压装置；64、左限位板；65、右连接杆；66、右液压装置；67、右限位板；68、左压力传感器；7、滑动槽；8、固定杆；9、固定孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.参考图1，本实用新型提供的一种土木工程用木桩夯实器包括：支撑底座1、与支撑底座1相连的l型的支撑板2，可在支撑板2上下移动的夯实机构和可对木桩进行限位的限位机构6、所述夯实机构包括夯实锤5，所述夯实锤5顶部固定连接升降板4，所述升降板4通过螺栓固定连接液压装置3的伸缩端，所述液压装置3的顶部固定连接在支撑板2上端的底部，
所述支撑板2的底部与支撑底座1的顶部通过螺栓固定连接，所述限位机构6包括左限位板64与左限位板64相对设置的右限位板67，所述左限位板64与右限位板67有多组，所述左限位板64与右限位板67的端面分别通过螺纹连接左连接杆62与右连接杆65的一端，所述左连接杆62与右连接杆65的另一端分别滑动连接的下滑动槽61的内壁，所述下滑动槽61设置在支撑底座1的端面上，所述下滑动槽61内壁设有左液压装置63与右液压装置66，所述左液压装置63与右液压装置66的的伸缩端分别固定连接左连接杆62与右连接杆65的端面。所述液压装置3、左液压装置63与右液压装置66通过电性连接控制器。
25.需要说明的是：如图1所示，在进行夯实作业时，将木桩插入到需要夯入的位置，通过控制器控制左液压装置63与右液压装置66进行伸缩，进而带动左限位板64与右限位板67进行移动，将木桩夹持在左限位板64与右限位板67之间，接着在控制器的控制下，液压装置3往复运动，进而带动夯实锤往复运动，对木桩进行夯实作业。
26.在本实用新型的实施例中，参考图2与图4所示，
27.所述支撑板2的端面上设有滑动槽7，所述滑动槽7滑动连接滑动板56，所述滑动板56一端与夯实锤5的端面固定连接；
28.需要说明的是：在夯实锤5向下运动时，由于夯实锤5的一端与滑动板56固定连接，滑动板56在滑动槽7中滑动，导致夯实锤5的一端被限位，进而保证夯实锤5的施力方向为竖直方向。
29.在本实用新型的实施例中，参考图3-图4所示，所述滑动槽7内壁的两端端面设有滑槽一51与滑槽二52，所述滑槽一51与滑槽二52滑动连接矩形的固定块一57与固定块二58，所述固定块一57与固定块二58固定在滑动板56的两端端面上，所述升降板4的端面固定连接滑动板二55，所述滑动板二55位于滑动槽7内部的两端端面上分别固定连接矩形的固定块三53与固定块四54，所述固定块三53与固定块四54滑动连接滑槽一51与滑槽二52；
30.需要说明的是：通过设置固定块一57与固定块二58，，并将固定块一57与固定块二58分别滑动连接滑槽一51与滑槽二52，可保证滑动板56在滑动槽7中的滑动更加稳定，并通过设置固定块三53与固定块四54，并将固定块三53与固定块四54分别滑动连接滑槽一51与滑槽二52，可保证滑动板二55在滑动槽7中的滑动更加稳定。
31.在本实用新型的实施例中，参考图1和图2所示，所述支撑底座1的的顶部设有贯穿支撑底座1上下的固定孔9，所述固定孔9设的数量为四，呈矩形分布在支撑底座1的顶部，所述固定孔9螺纹连接固定杆8；
32.需要说明的是：在使用时，可通过旋转，将固定杆8通过固定孔9与地面固定连接，将支撑底座1固定在地面上，防止在使用过程中支撑底座1受力出现翘起，影响夯实作业；
33.在本实用新型的实施例中，参考图1和图2所示，所述左限位板64与右限位板67相对的端面上分别设有左压力传感器68与右压力传感器，所述左压力传感器68与右压力传感器通过电性连接控制器；
34.需要说明的是：在使用时，通过在左限位板64与右限位板67上设有左压力传感器68与右压力传感器，可实施监控左限位板64与右限位板67对木桩施加的左、右方向的压力，防止压力过大，造成木桩无法受力向下运动；
35.在本实用新型的实施例中，参考图2和图5所示，所述左限位板64与右限位板67的相对的端面为弧形结构，各组左限位板64右限位板67的尺寸不一。
36.需要说明的是：在使用时，通过将左限位板64与右限位板67的相对的端面设为弧形结构，可在使用过程限位板与木桩的表面更好的接触，并且通过设置多组大小不一的左限位板64与右限位板67，可适用与不同规格的木桩。
37.本实用新型提供的具有限位功能的夯实器的工作原理如下：
38.在对木桩进行夯实作业时，将木桩插入到需要夯入的位置，并通过旋转，将固定杆8通过固定孔9与地面固定连接，将支撑底座1固定在地面上，接着将左连接杆62与右连接杆65一端通过螺纹连接合适的端面为弧形结构的左限位板64与右限位板67，通过控制器控制左液压装置63与右液压装置66进行伸缩，进而带动左限位板64与右限位板67进行移动，将木桩夹持在左限位板64与右限位板67之间，并且由于左限位板64与右限位板67为弧形结构，可以将限位板与木桩更加紧密的接触，并通过在通过在左限位板64与右限位板67上设有左压力传感器68与右压力传感器，可实施监控左限位板64与右限位板67对木桩施加的左、右方向的压力，防止对木桩施加的压力过大，造成木桩无法受力向下运动，接着在控制器的控制下，液压装置3往复运动，进而带动夯实锤往复运动，对木桩进行夯实作业，并且在夯实锤5往复运动时，由于夯实锤5一端与滑动板固定连接，滑动板56在滑动槽7中滑动，导致夯实锤5的一端被限位，进而保证夯实锤5的施力方向为竖直方向，并通过固定块一57与固定块二58，并将固定块一57与固定块二58分别滑动连接滑槽一51与滑槽二52，可保证滑动板56在滑动槽7中的滑动更加稳定，并通过设置固定块三53与固定块四54，并将固定块三53与固定块四54分别滑动连接滑槽一51与滑槽二52，可保证滑动板二55在滑动槽7中的滑动更加稳定，进而防止与夯实锤5顶部固定的升降板错位，影响夯实锤5的施力方向。
39.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。