一种建筑地基工程用支护结构的制作方法

文档序号:32680660发布日期:2022-12-24 05:01阅读:30来源:国知局
一种建筑地基工程用支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及基坑支护技术领域,具体为一种建筑地基工程用支护结构。


背景技术:

2.基坑是指为进行建筑物(包括构筑物)基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间,应用于建筑工程;基坑需要进行支护,防止土层变形以及坑边堆土倒流等状况的发生,避免影响基坑内注入的泥浆以及钢筋笼,较深的基坑多采用排桩支护、桩锚桩柱等,较浅的基坑并未设有,且基坑靠近地面边缘最容易发生土质松动,因此现设计一种建筑地基工程用支护结构。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑地基工程用支护结构,以解决较浅基坑边缘围挡防护的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑地基工程用支护结构,包括围挡结构以及若干限位结构,若干所述限位结构分别可拆卸安置于围挡结构上;
5.所述围挡结构由四组结构相同的围挡组件首尾相连组成,且通过长杆螺栓限位,并每组围挡组件上均设置有一对结构相同的辅助组件。
6.更进一步的,所述围挡组件包括第一围挡板、第二围挡板、调节板以及一对第一调节螺栓;
7.所述第一围挡板为凹型结构,且左端上下连隔壁均开设有对称贯通的螺纹孔,所述第一围挡板上壁中心部位处开设有与右侧壁相连通的第一调节槽,且第一围挡板右侧壁中心部位处开设有第一收纳槽,所述第二围挡板为凸形结构,且第二围挡板右端与第一围挡板左端相契合,所述第二围挡板右端上壁中心部位处开设有贯通的套孔,且上壁左端中心部位处开设有第二调节槽,所述第二围挡板左端与第一围挡板可拆卸契合,且第二围挡板左侧壁中心部位处开设有与第一收纳槽相同的第二收纳槽,所述调节板两端分别活动插装于第一收纳槽以及第二收纳槽内,一对所述第一调节螺栓一端分别活动贯穿于第一调节槽以及第二调节槽内,且分别活动旋接于调节板左右两端上壁内。
8.更进一步的,为了对基坑边缘防护,所述围挡结构能够变换尺寸进行内撑固壁或外围遮挡,同时为了便于拆卸,第一围挡板与第二围挡板可相对分离并翻转。
9.更进一步的,所述辅助组件包括辅板、限位管、轴承以及第二调节螺栓;
10.所述辅板一端固定焊接于第一围挡板前侧壁,且位于靠近底部中心线上,所述辅板另一端中心部位处开设有固定孔,所述限位管一端固定焊接于辅板一端上壁中心部位处,所述轴承固定嵌装于限位管另一端内,所述第二调节螺栓一端活动旋接于限位管前侧壁内,且位于轴承下方。
11.更进一步的,为了内撑固定,所述辅助组件可将设备固定在地面。
12.更进一步的,所述围挡组件分别通过第一围挡板与第二围挡板垂直契合首尾相
连,且通过长杆螺栓活动贯穿于螺纹孔以及套孔相连。
13.更进一步的,所述限位结构包括轴杆、翻转臂、固定架、一对第三调节螺栓以及一对顶紧螺杆;
14.所述轴杆一端活动贯穿于轴承内,且与第二调节螺栓相贴合,所述翻转臂一端通过螺栓螺母活动安置于轴杆另一端上,且翻转臂另一端为空腔结构,所述翻转臂另一端左右两侧壁中心部位处开设有滑动槽,所述固定架一端活动插装于翻转臂另一端内,且固定架另一端为凹型结构,一对所述第三调节螺栓一端分别活动贯穿于滑动槽内,且分别活动旋接于固定架一端左右两侧壁内,一对所述顶紧螺杆分别活动贯穿于固定架另一端左右两侧壁内,且分别与固定架相旋接。
15.更进一步的,为了能够对钢筋笼放入基坑浇筑水泥前进行限位,所述限位结构能够对钢筋笼进行辅助固定限位。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种建筑地基工程用支护结构,通过围挡结构不仅可以实现根据基坑大小进行调整,还可对基坑内壁进行一定程度的支撑以及对基坑外围进行遮挡防护;同时还可对基坑内的钢筋笼进行限位固定,浇筑水泥后拆卸方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的装配结构示意图;
18.图2为本实用新型的第一拆分结构示意图;
19.图3为本实用新型的第二拆分结构示意图;
20.图4为本实用新型的a处局部放大结构示意图。
21.图中:1、围挡结构,11、第一围挡板,12、第二围挡板,13、调节板,14、第一调节螺栓,2、长杆螺栓,3、辅助组件,31、辅板,32、限位管,33、轴承,34、第二调节螺栓,4、限位结构,41、轴杆,42、翻转臂,43、固定架,44、第三调节螺栓,45、顶紧螺杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑地基工程用支护结构,包括围挡结构1以及若干限位结构4,若干所述限位结构4分别可拆卸安置于围挡结构1上;所述围挡结构1由四组结构相同的围挡组件首尾相连组成,且通过长杆螺栓2限位,并每组围挡组件上均设置有一对结构相同的辅助组件3。
24.作为更进一步加强的,围挡组件包括
25.第一围挡板11,所述第一围挡板11为凹型结构,且左端上下连隔壁均开设有对称贯通的螺纹孔,所述第一围挡板11上壁中心部位处开设有与右侧壁相连通的第一调节槽,且第一围挡板11右侧壁中心部位处开设有第一收纳槽;
26.第二围挡板12,所述第二围挡板12为凸形结构,且第二围挡板12右端与第一围挡
板11左端相契合,所述第二围挡板12右端上壁中心部位处开设有贯通的套孔,且上壁左端中心部位处开设有第二调节槽,所述第二围挡板12左端与第一围挡板11可拆卸契合,且第二围挡板12左侧壁中心部位处开设有与第一收纳槽相同的第二收纳槽;
27.调节板13,所述调节板13两端分别活动插装于第一收纳槽以及第二收纳槽内;
28.第一调节螺栓14,一对所述第一调节螺栓14一端分别活动贯穿于第一调节槽以及第二调节槽内,且分别活动旋接于调节板13左右两端上壁内。
29.作为更进一步加强的,辅助组件3包括
30.辅板31,所述辅板31一端固定焊接于第一围挡板11前侧壁,且位于靠近底部中心线上,所述辅板31另一端中心部位处开设有固定孔;
31.限位管32,所述限位管32一端固定焊接于辅板31一端上壁中心部位处;
32.轴承33,所述轴承33固定嵌装于限位管32另一端内;
33.第二调节螺栓34,所述第二调节螺栓34一端活动旋接于限位管32前侧壁内,且位于轴承33下方。
34.作为更进一步加强的,通过围挡结构1可以根据基坑进行调整,可将围挡组件底部插入基坑内靠近顶部侧壁进行内撑固壁,且时辅助组件3中的辅板31位于地面通过插钎等进行固定限位,同时还对基坑内进行遮挡;也可直接将围挡结构1安置在基坑外围进行围挡使用。
35.作为更进一步加强的,围挡组件分别通过第一围挡板11与第二围挡板12垂直契合首尾相连,且通过长杆螺栓2活动贯穿于螺纹孔以及套孔相连。
36.作为更进一步加强的,限位结构4包括
37.轴杆41,所述轴杆41一端活动贯穿于轴承33内,且与第二调节螺栓34相贴合;
38.翻转臂42,所述翻转臂42一端通过螺栓螺母活动安置于轴杆41另一端上,且翻转臂42另一端为空腔结构,所述翻转臂42另一端左右两侧壁中心部位处开设有滑动槽;
39.固定架43,所述固定架43一端活动插装于翻转臂42另一端内,且固定架43另一端为凹型结构;
40.第三调节螺栓44,一对所述第三调节螺栓44一端分别活动贯穿于滑动槽内,且分别活动旋接于固定架43一端左右两侧壁内;
41.顶紧螺杆45,一对所述顶紧螺杆45分别活动贯穿于固定架43另一端左右两侧壁内,且分别与固定架43相旋接。
42.作为更进一步加强的,通过限位结构4可拆卸安装在围挡结构1上,并进行翻转实现对钢筋笼通过顶紧螺杆45与固定架43配合进行夹持限位,保证钢筋笼竖直固定。
43.其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
44.实施例:通过说明书附图1-4可知,首先,根据基坑大小,通过转动第一调节螺栓14,将首尾相连的围挡组件中相对应的第一围挡板11以及第二围挡板12相向拉动,将调节板13伸出第一收纳槽以及第二收纳槽外进行加长宽度;进而可将首尾相连的第一围挡板11以及第二围挡板12底部插入基坑内,将辅助组件3中的辅板31贴合在地面通过插钎等方式固定,进而实现对基坑内靠近顶部边缘侧壁进行固定支撑,以及对基坑外部进行围挡防护;当需要安置钢筋笼时,可通过将限位结构4中的轴杆41插入限位管32顶端的轴承33内,并调
整相应角度,将固定架43与钢筋笼的主钢筋相对后,转动第二调节螺栓34紧固;其次,可将翻转壁在轴杆41另一端上通过螺栓螺母翻转一定角度,使固定架43另一端卡装在钢筋笼上,并借助顶紧螺杆45将钢筋夹持在固定架43另一端内或者钢筋笼较粗时,通过外侧的顶紧螺栓进行套装在固定架43内;若是基坑尺寸较大,还可通过转动第三调节螺栓44,调整固定架43与翻转壁相对长度。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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