一种狭窄低矮空间自动打夯装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工安全设备技术领域，具体涉及一种狭窄低矮空间自动打夯装置。


背景技术：

2.常规蛙式、立式打夯机夯实地面路基需要两至三人配合，面对狭窄低矮空间作业时，由于工人需要弯下腰来甚至爬在地上操作打夯机，非常不方便。当工人操作机器不能让身体在正常状态下作业时，趴下或者弯腰作业时，效率降低，施工质量更是无法保证。也容易出安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决在狭窄低矮空间作业时，打夯效率低，缺乏方便施工的打夯装置的技术问题，提供一种狭窄低矮空间自动打夯装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种狭窄低矮空间自动打夯装置，包括：
5.结构架体，结构架体的底部连接有多个钢管支架，钢管支架的底部安装有电动万向轮；
6.两根相互平行的支撑杆，设置于所述结构架体上；
7.两根带有齿条的竖杆，两根竖杆的相邻的一侧分别设有齿条，竖杆的本体上开设有条形通孔，并在条形通孔处穿设有u型悬挂杆，u型悬挂杆的两端分别固定连接于两个支撑杆上，竖杆的底部固定有打夯配重块；
8.交流减速电机，安装于结构架体上，所述交流减速电机的输出轴端部设置有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮表面的齿均沿周向间隔均布，第二齿轮中心穿设有旋转轴，旋转轴的两端分别通过轴承设置于支撑杆上，其中第一齿轮还与其相邻的竖杆的齿条啮合，第二齿轮与其相邻的竖杆的齿条啮合，第一齿轮和第二齿轮的齿距大于齿条上的齿距。
9.工作原理：交流减速电机工作，第一齿轮沿着逆时针方向转动时，相邻齿条向上运动，进而将打夯配重块提起，当第一齿轮齿轮到了空隙间歇状态时，由于重力作用，相邻的齿条和打夯配重块一起向下运动；同时第一齿轮沿着逆时针方向转动时，给第二齿轮顺时针转动啮合力，对应齿条向上运动，当第二齿轮到了空隙间歇状态时，由于重力作用相邻的齿条和打夯配重块一起向下运动。这样循环反复就可以实现配重块的上下运动，进而达到夯实底部回填土的目标。
10.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型结构简单，制作及安装方便，可以高效快速地将狭窄低矮空间范围的回填土夯实合格，既安全又可靠，经济实用。
附图说明
12.图1为本实用新型狭窄低矮空间自动打夯装置的结构示意图。
13.图中标记如下：
14.1-结构架体，2-钢管支架，3-电动万向轮，4-支撑杆，5-竖杆，6
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u型悬挂杆，7-交流减速电机，8-第一齿轮，9-第二齿轮，10-旋转轴，11-打夯配重块，12-轴承。
具体实施方式
15.以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
16.实施例1
17.如图1所示，一种狭窄低矮空间自动打夯装置，包括：
18.结构架体1，结构架体1的底部连接有四个钢管支架2，钢管支架2的底部安装有电动万向轮3；
19.两根相互平行的支撑杆4，设置于所述结构架体1上；
20.两根带有齿条的竖杆5，两根竖杆5的相邻的一侧分别设有齿条，竖杆5的本体上开设有条形通孔，并在条形通孔处穿设有u型悬挂杆6，u型悬挂杆6的两端分别固定连接于两个支撑杆4上，竖杆5的底部固定有打夯配重块11；
21.交流减速电机7，安装于结构架体1上，所述交流减速电机7的输出轴端部设置有第一齿轮8（动力齿轮），第一齿轮啮合有第二齿轮9，所述第一齿轮8和第二齿轮9表面的齿均沿周向间隔均布（此处间隔分步指的是第一齿轮8和第二齿轮9上的齿不连续设置，相邻齿之间有较大间隙），第二齿轮9中心穿设有旋转轴10，旋转轴10的两端分别通过轴承12设置于支撑杆4上（所述轴承12设置在挂板上，所述挂板竖直的焊接在支撑杆4上），其中第一齿轮8还与其相邻的竖杆5的齿条啮合，第二齿轮9与其相邻的竖杆5的齿条啮合，第一齿轮8和第二齿轮9的齿距大于齿条上的齿距。当第一齿轮8（动力齿轮）沿着逆时针方向转动时，相邻齿条向上运动，进而将打夯配重块11提起，当动力另一侧无动力齿轮（第二齿轮9）工作原理为：动力齿轮逆时针旋转时，给无动力齿轮顺时针转动啮合力，对应齿条向上运动。当齿轮到了空隙间歇状态时，由于重力作用齿条和配重一起向下运动。
22.进一步的，所述结构架体1为长方体框架，结构架体1由一根直径60x3.0mm的钢管制作而成，结构架体1长度1.5m，宽度1.2m；高度0.45m。
23.进一步的，所述钢管支架2为直径40x2.0mm的钢管，高度为400mm。
24.进一步的，所述齿条的长度400mm。
25.进一步的，所述交流减速电机7为380v交流减速电机。
26.交流减速电机7工作，第一齿轮8沿着逆时针方向转动时，相邻齿条向上运动，进而将打夯配重块11提起，当第一齿轮齿轮8到了空隙间歇状态时，由于重力作用，相邻的齿条和打夯配重块11一起向下运动；同时第一齿轮8沿着逆时针方向转动时，给第二齿轮9顺时针转动啮合力，对应齿条向上运动，当第二齿轮9到了空隙间歇状态时，由于重力作用相邻的齿条和打夯配重块11一起向下运动。这样循环反复就可以实现配重块的上下运动，进而达到夯实底部回填土的目标。打夯配重块11上下移动时，竖杆5上开设的条形通孔可以作为限位槽，使得打夯配重块11沿竖直方向上下移动。


技术特征：
1.一种狭窄低矮空间自动打夯装置，其特征在于，包括：结构架体（1），结构架体（1）的底部连接有多个钢管支架（2），钢管支架（2）的底部安装有电动万向轮（3）；两根相互平行的支撑杆（4），设置于所述结构架体（1）上；两根带有齿条的竖杆（5），两根竖杆（5）的相邻的一侧分别设有齿条，竖杆（5）的本体上开设有条形通孔，并在条形通孔处穿设有u型悬挂杆（6），u型悬挂杆（6）的两端分别固定连接于两个支撑杆（4）上，竖杆（5）的底部固定有打夯配重块（11）；交流减速电机（7），安装于结构架体（1）上，所述交流减速电机（7）的输出轴端部设置有第一齿轮（8），第一齿轮啮合有第二齿轮（9），所述第一齿轮（8）和第二齿轮（9）表面的齿均沿周向间隔均布，第二齿轮（9）中心穿设有旋转轴（10），旋转轴（10）的两端分别通过轴承（12）设置于支撑杆（4）上，其中第一齿轮（8）还与其相邻的竖杆（5）的齿条啮合，第二齿轮（9）与其相邻的竖杆（5）的齿条啮合，第一齿轮（8）和第二齿轮（9）的齿距大于齿条上的齿距。2.根据权利要求1所述的一种狭窄低矮空间自动打夯装置，其特征在于，所述结构架体（1）为长方体框架，结构架体（1）由一根直径60x3.0mm的钢管制作而成，结构架体（1）长度1.5m，宽度1.2m；高度0.45m。3.根据权利要求1所述的一种狭窄低矮空间自动打夯装置，其特征在于，所述钢管支架（2）为直径40x2.0mm的钢管，高度为400mm。4.根据权利要求1所述的一种狭窄低矮空间自动打夯装置，其特征在于，所述齿条的长度400mm。5.根据权利要求1所述的一种狭窄低矮空间自动打夯装置，其特征在于，所述交流减速电机（7）为380v交流减速电机。

技术总结
本实用新型涉及施工安全设备技术领域，具体涉及一种狭窄低矮空间自动打夯装置；包括：结构架体，结构架体的底部连接有多个钢管支架；两根相互平行的支撑杆，设置于所述结构架体上；两根带有齿条的竖杆，两根竖杆的相邻的一侧分别设有齿条，竖杆的本体上开设有条形通孔，并在条形通孔处穿设有U型悬挂杆，竖杆的底部固定有打夯配重块；交流减速电机，安装于结构架体上，所述交流减速电机的输出轴端部设置有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮中心穿设有旋转轴，旋转轴的两端分别通过轴承设置于支撑杆上；本实用新型结构简单，制作及安装方便，可以高效快速地将狭窄低矮空间范围的回填土夯实合格，既安全又可靠，经济实用。经济实用。经济实用。


技术研发人员：白文清 郭志华 邵晓亭 常炎杰 高中骅
受保护的技术使用者：山西八建集团有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/2/3