一种防止淤泥堆积的一体化预制泵站的制作方法

1.本实用新型涉及预制泵站技术领域，具体为一种防止淤泥堆积的一体化预制泵站。


背景技术：

2.一体化预制泵站是城市基础设施建设中的水利设备，主要用于市政排水、汛期防洪排涝，按作用对象可分为污水提升泵站和雨水提升泵站，一体化预制泵站一般使用地埋式安装，与城市地下污水管道网相连，用来收集居民生活污水和雨水，经过搅匀处理后，通过水泵加压提升水位，将污水输送到污水处理厂，实现了城市污水的快速排放处理；现有技术中，随着长时间的使用，一体化预制泵站的内壁容易堆积污泥，影响一体化预制泵站的工作效率，所以很多一体化预制泵站内部都设有刮泥部件，通过刮板将内壁上堆积的污泥进行推刮，避免污泥的堆积，但一些一体化预制泵站的潜污泵安装在泵站的底部，容易阻挡刮板的移动，导致泵站底部的污泥不能得到推刮，影响刮泥效果，为此，我们提出一种防止淤泥堆积的一体化预制泵站。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防止淤泥堆积的一体化预制泵站，使泵站底部的潜污泵不会阻挡刮板的移动，使刮泥效果更加的全面，提高刮泥效果，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止淤泥堆积的一体化预制泵站，包括预制筒体、泵液机构和刮泥机构；
5.预制筒体：其上端为开口结构，预制筒体的上端设有筒盖，筒盖的中部设有进入口，进入口的内部设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有入口封板，预制筒体的外弧面中部设有进液管，进液管与预制筒体的内部相连通，预制筒体的内部中部设有工作平台；
6.泵液机构：设置于预制筒体的内部；
7.刮泥机构：设置于工作平台的下端，通过刮泥的方式避免污泥在泵站内壁的堆积，使泵站底部的潜污泵不会阻挡刮板的移动，使刮泥效果更加的全面，避免推刮的污泥长时间停留在刮板的表面，及时将刮落的污泥排出，提高刮泥效果。
8.进一步的，所述工作平台的上表面设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。
9.进一步的，所述泵液机构包括出液管、输液管、安装板和潜水式排污泵，所述安装板设置于预制筒体的底壁中部，安装板的右端分别设有潜水式排污泵，潜水式排污泵的排污口处均设有输液管，输液管的上端分别穿过工作平台右端的通孔，出液管设置于预制筒体的上端，输液管的上端均与出液管相连通，潜水式排污泵的输入端均电连接于plc控制器的输出端，对污水和雨水进行输送。
10.进一步的，所述泵液机构还包括阀门，所述阀门分别串联于输液管的上端，方便控
制潜水式排污泵工作的数量。
11.进一步的，所述刮泥机构包括电机、齿轮、内齿环和l型刮板，所述内齿环通过轴承转动连接于工作平台下表面的转槽内，内齿环的下表面对称设有l型刮板，l型刮板的竖向板体均与预制筒体的内弧面贴合，l型刮板的横向板体均与预制筒体的底壁贴合，电机设置于工作平台的前端，电机的输出轴下端设有齿轮，齿轮和内齿环啮合连接，电机的输入端电连接于plc控制器的输出端，对预制筒体的内壁进行推刮。
12.进一步的，所述刮泥机构还包括凹槽，所述凹槽分别设置于l型刮板远离预制筒体中心的侧面，使推刮的污泥及时离开l型刮板表面。
13.进一步的，所述预制筒体的内壁左端设有扶梯，方便工作人员下入预制筒体内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防止淤泥堆积的一体化预制泵站，具有以下好处：
15.将预制筒体埋置在地下，只有筒盖外露，生活污水和雨水将通过进液管进入预制筒体的内部下端，然后通过plc控制器启动潜水式排污泵，对液体进行加压，使预制筒体内部下端的液体通过输液管从出液管排出，输送至外部污水处理厂，在使用过程中，启动电机，带动l型刮板进行旋转，对预制筒体的内弧面下端和底壁进行推刮，更加全面的避免污泥在预制筒体内壁进行堆积，同时因为凹槽的存在，推刮的污泥可以及时从凹槽脱离l型刮板，使刮落的污泥随液体一起排出，通过刮泥的方式避免污泥在泵站内壁的堆积，使泵站底部的潜污泵不会阻挡刮板的移动，使刮泥效果更加的全面，避免推刮的污泥长时间停留在刮板的表面，及时将刮落的污泥排出，提高刮泥效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型预制筒体内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型刮泥机构的结构示意图。
19.图中：1预制筒体、2筒盖、3进入口、4滑槽、5入口封板、6进液管、7工作平台、8泵液机构、81出液管、82阀门、83输液管、84安装板、85潜水式排污泵、9刮泥机构、91电机、92齿轮、93内齿环、94l型刮板、95凹槽、10plc控制器、11扶梯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种防止淤泥堆积的一体化预制泵站，包括预制筒体1、泵液机构8和刮泥机构9；
22.预制筒体1：其上端为开口结构，方便在生产过程中将电器设备安装在预制筒体1内部，预制筒体1的上端设有筒盖2，对预制筒体1的上端进行封闭，筒盖2的中部设有进入口3，方便工作人员进入预制筒体1内部，进入口3的内部设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有入口封板5，对进入口3进行封闭，预制筒体1的外弧面中部设有进液管6，进液管6与预制筒
体1的内部相连通，方便生活污水和雨水进入预制筒体1内部，预制筒体1的内部中部设有工作平台7，为工作过程中的人员提供支撑，工作平台7的上表面设有plc控制器10，plc控制器10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，预制筒体1的内壁左端设有扶梯11，方便人员下入预制筒体1的下端；
23.泵液机构8：设置于预制筒体1的内部，泵液机构8包括出液管81、输液管83、安装板84和潜水式排污泵85，安装板84设置于预制筒体1的底壁中部，安装板84的右端分别设有潜水式排污泵85，潜水式排污泵85与预制筒体1的底壁之间存在间隙，潜水式排污泵85的排污口处均设有输液管83，输液管83的上端分别穿过工作平台7右端的通孔，出液管81设置于预制筒体1的上端，输液管83的上端均与出液管81相连通，潜水式排污泵85的输入端均电连接于plc控制器10的输出端，启动潜水式排污泵85，对液体进行加压，使预制筒体1内部下端的液体通过输液管83从出液管81排出，输送至外部污水处理厂，泵液机构8还包括阀门82，阀门82分别串联于输液管83的上端，根据液体的流量，控制潜水式排污泵85工作的数量，当潜水式排污泵85停止工作时，关闭对应的阀门82，避免液体在输液管83内发生回流；
24.刮泥机构9：设置于工作平台7的下端，刮泥机构9包括电机91、齿轮92、内齿环93和l型刮板94，内齿环93通过轴承转动连接于工作平台7下表面的转槽内，内齿环93的下表面对称设有l型刮板94，l型刮板94的竖向板体均与预制筒体1的内弧面贴合，l型刮板94的横向板体均与预制筒体1的底壁贴合，电机91设置于工作平台7的前端，电机91的输出轴下端设有齿轮92，齿轮92和内齿环93啮合连接，电机91的输入端电连接于plc控制器10的输出端，刮泥机构9还包括凹槽95，凹槽95分别设置于l型刮板94远离预制筒体1中心的侧面，启动电机91，电机91的输出轴带动齿轮92进行旋转，通过齿轮92和内齿环93的啮合连接，使内齿环93带动l型刮板94进行旋转，对预制筒体1的内弧面下端和底壁进行推刮，更加全面的避免污泥在预制筒体1内壁进行堆积，同时因为凹槽95的存在，推刮的污泥可以及时从凹槽95脱离l型刮板94，使刮落的污泥随液体一起排出。
25.本实用新型提供的一种防止淤泥堆积的一体化预制泵站的工作原理如下：在使用时，将预制筒体1埋置在地下，只有筒盖2外露，生活污水和雨水将通过进液管6进入预制筒体1的内部下端，然后通过plc控制器10启动潜水式排污泵85，对液体进行加压，使预制筒体1内部下端的液体通过输液管83从出液管81排出，输送至外部污水处理厂，在使用过程中，启动电机91，电机91的输出轴带动齿轮92进行旋转，通过齿轮92和内齿环93的啮合连接，使内齿环93带动l型刮板94进行旋转，l型刮板94的横向板体在预制筒体1的底壁和潜水式排污泵85的下表面之间转动，对预制筒体1的内弧面下端和底壁进行推刮，更加全面的避免污泥在预制筒体1内壁进行堆积，同时因为凹槽95的存在，推刮的污泥可以及时从凹槽95脱离l型刮板94，使刮落的污泥随液体一起排出，保证整体装置的正常工作。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器10可选用tpc8-8td型号的plc控制器，潜水式排污泵85和电机91则可根据实际应用场景自由配置，潜水式排污泵85可选用wqs15-4.5-1型号的潜污泵，电机91可选用5ik40rgu-cf型号的电机，plc控制器10控制潜水式排污泵85和电机91工作均采用现有技术中常用的方法。
27.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。