一种水压自动切换且自动复位装置的制作方法

文档序号:33371558发布日期:2023-03-08 02:27阅读:33来源:国知局
一种水压自动切换且自动复位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水压自动切换且自动复位装置。


背景技术:

2.出水装置的应用场合广泛,且随着使用需求,很多出水组件具备了切换出水方式的功能。目前,市面上大部分具备切换出水方式的出水装置,需要使用者去操作出水装置上的切换按键,进行手动切换,该切换方式存在以下问题:
3.1、在出水装置上设置手动切换开关,不仅使用麻烦,在多次使用后,具有较长动力传输链的驱动组件容易损坏和失效;
4.2、在出水装置上设置切换开关,造成出水装置的外管一体性差,不仅强度低,易摔坏,还容易卡灰尘和进入灰尘;
5.3、设置切换开关的出水装置,往往不具备自动复位功能,即使用者进行切换后,再下一次使用时,出水组件不会自动恢复到初始的出水方式。
6.由此可见,现有的出水装置有待改进。


技术实现要素:

7.本实用新型为解决上述技术问题,提出一种在水压控制下能够自动切换或者自动恢复初始出水方式的结构。
8.一种水压自动切换且自动复位装置,包括壳体、水路切换组件、切换驱动组件和复位驱动组件,其中,
9.所述壳体包括进水口、进水通道、第一出水通道和第二出水通道。所述进水通道的一端连接进水口,另一端通过所述水路切换组件连通第一出水通道或第二出水通道。所述水路切换组件包括切换结构和复位结构,通过切换结构能够控制水路切换组件进行水路切换,让所述进水通道从一出水通道切换到另一出水通道。通过所述复位结构能够控制水路切换组件,让所述进水通道切换到预设的一出水通道,而实现自动复位的功能。
10.所述切换驱动组件安装在壳体内,包括即时复位件和切换杆件。所述切换杆件的一端由所述即时复位件连接带动,另一端伸入所述进水通道内并指向所述切换结构。所述即时复位件连通所述进水通道,当所述进水通道内进水时,水压驱动所述即时复位件并带动所述切换杆件远离所述水路切换组件,当关水时,水压消失,所述即时复位件通过复位动作带动所述切换杆件操控所述水路切换组件,实现一次的水路切换。
11.所述复位驱动组件安装在壳体内,包括延时复位件和复位杆件。所述复位杆件的一端由所述延时复位件连接带动,另一端伸入所述进水通道内并指向所述复位结构。所述延时复位件连通所述进水通道,当所述进水通道内进水时,水压驱动所述延时复位件并带动所述延时杆件远离所述水路切换组件,当关水时,水压消失,所述延时复位件通过延时的复位动作带动所述切换杆件操控所述水路切换组件,实现水路的复位。
12.本实用新型通过设置具有切换结构和复位结构,同时提供在关水后能够及时复位
和延时复位的切换驱动组件和复位驱动组件,实现在关水的瞬间实现水路的自动切换,实现在关水后的一段时间后水路自动切换到初始状态。
13.优选的,所述进水通道内设有隔水挡板。所述隔水挡板上设有第一出水孔和第二出水孔。所述第一出水孔和第二出水孔均至少一个,且依次围绕同一圆心旋转分布。所述第一出水孔连通第一出水通道,所述第二出水孔连通第二出水通道。
14.所述水路切换组件包括分水盘和齿盘。其中,所述分水盘紧贴所述隔水挡板并转动设置,所述分水盘上设有与第一出水孔或第二出水孔连通的分水孔。所述齿盘安装在分水盘的顶部并连接带动所述分水盘转动,具体的,所述齿盘的外周部设有两层的均匀分布的齿,分别是:位于所述切换杆件延伸方向的切换齿,作为所述切换结构。位于所述复位杆件延伸方向的复位齿,作为所述复位结构。
15.当水压消失时,所述切换杆件及时复位并通过所述切换齿顶推所述齿盘转动,实现切换水路。当关水一段时间后,所述复位杆件延时复位并通过所述复位齿顶推所述齿盘转动,实现水路恢复初始。
16.优选的,所述切换齿的位于复位齿的上层。
17.优选的,所述切换齿的数量等于第一出水孔和第二出水孔的和,且切换齿的位置与第一出水孔和第二出水孔一一对应。所述复位齿的数量为切换齿的一半,与一半的所述切换齿平齐,且位置与第一出水孔或第二出水孔一一对应,从而让复位杆件在顶推复位齿时,不管齿盘当前的角度如何,都能够通过顶推复位齿到预设的角度并让第一出水孔或第二出水孔(预设的出水孔)与分水孔连通,实现切换水路到初始出水状态。
18.优选的,所述隔水挡板设有围绕所述第一出水孔和第二出水孔的圆环。所述第一出水孔和第二出水孔的外周部均设有环形槽,所述环形槽内放置有密封圈,防止不同出水孔之间连通。所述分水盘设置在所述圆环内并紧贴所述隔水挡板,安装稳定可靠。所述分水盘的圆心处设有向上延伸的限位柱。所述齿盘的中部设有与所述限位柱横截面一致的限位孔,所述齿盘通过限位孔安装在所述分水盘的限位柱上。所述隔水挡板上还设有指向所述齿盘的齿的卡片,能够防止齿盘逆转。
19.优选的,所述进水通道的周部设有切换杆伸缩孔和过水孔。所述即时复位件包括切换筒、切换块、切换挡块和切换弹簧,其中,所述切换筒的一端安装在所述进水通道的周部,并覆盖所述切换杆伸缩孔和过水孔。所述切换块滑动安装在所述切换筒内。所述切换挡块设置在所述切换筒的另一端。所述切换弹簧预紧并设置在所述切换块和切换挡块之间。所述切换杆件一端安装在所述切换块上,另一端穿过所述切换杆伸缩孔并设有指向所述切换结构的弧形顶推头部。所述进水通道进水时,水通过所述过水孔进入所述切换筒内并通过水力挤压所述切换块,实现切换块的后退,同时带动所述切换杆件后退。当关水时,由于切换弹簧的作用,所述切换块将水通过所述过水孔迅速排出并复位,同时带动所述切换杆件复位并控制所述水路切换组件,实现水路的切换,使用者在关水后马上再开水时即可获得另一种出水方式。
20.优选的,所述切换块的周部和切换筒的内壁之间设有y型密封圈,提高即时复位件的可靠性。
21.优选的,所述进水通道的周部设有复位杆伸缩孔。所述延时复位件包括复位筒、复位块、复位挡块和复位弹簧,其中,所述复位筒的一端安装在所述进水通道的周部,并覆盖
所述复位杆伸缩孔。所述复位块滑动安装在所述复位筒内。所述复位挡块设置在所述复位筒的另一端。所述复位弹簧预紧并设置在所述复位块和复位挡块之间。所述复位杆件一端安装在所述复位块上,另一端穿过所述复位杆伸缩孔并设有指向所述切换结构的弧形顶推头部。所述复位杆件和复位杆伸缩孔之间设有渗水槽。所述渗水槽连通所述进水通道和复位筒。所述进水通道进水时,水通过所述渗水槽进入所述复位筒内并通过水力挤压所述复位块,实现复位块的后退,同时带动所述复位杆件后退。当关水时,由于复位弹簧的作用,所述复位块将水通过所述渗水槽缓慢排出并复位,同时带动所述切换杆件缓慢复位并控制所述水路复位组件,实现水路的延时复位,使用者一端时间后再次开水时,即可获得初始的出水方式。
22.优选的,所述渗水槽为开设在所述复位杆件周部的条型槽。所述复位块的周部和复位筒的内壁之间设有y型密封圈,提高延时复位件的可靠性。
23.优选的,所述壳体从上到下依次包括顶盖、内架、第一出水面板、第二出水面板和底盖。所述进水通道、第一出水通道、第二出水通道和隔水挡板均设置在所述内架上。所述第一出水面板和第二出水面板安装在所述内架的底部或周部并分别连通所述第一出水通道和第二出水通道。所述顶盖封盖所述内架的顶部并设有对接所述进水通道的进水接头。所述底盖封盖在所述内架、第一出水面板和第二出水面板的底部。
24.由上述对本实用新型的描述可知,本实用新型具有以下有益效果:
25.1、通过设置具有切换结构和复位结构,同时提供在关水后能够及时复位和延时复位的切换驱动组件和复位驱动组件,实现在关水的瞬间实现水路的自动切换,实现在关水后的一段时间后水路自动切换到初始状态;
26.2、替代在出水装置上设置开关结构,提高了出水装置外壳的一体性和安装的稳定可靠性;
27.3、通过水压的动力方式,结构巧妙,自动程度高。
附图说明
28.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解, 构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
29.其中:
30.图1是一种水压自动切换且自动复位装置的旋转剖视图;
31.图2是一种水压自动切换且自动复位装置的俯视剖视图;
32.图3是一种水压自动切换且自动复位装置的爆炸图一;
33.图4是一种水压自动切换且自动复位装置的爆炸图二;(隐藏壳体部分组件)
34.图5是一种水压自动切换且自动复位装置的爆炸图三;(隐藏壳体部分组件)
35.图6是一种水压自动切换且自动复位装置的局部放大图;
36.图7是一种水压自动切换且自动复位装置的局部剖视图一;(开水状态)
37.图8是一种水压自动切换且自动复位装置的局部剖视图二;(关水状态)
38.图1到图4中的标识分别是:壳体1、进水口11、进水通道12、隔水挡板121、隔水挡板121、第一出水孔1211、第二出水孔1212、圆环1213、卡片1214、切换杆伸缩孔1215、过水孔
1216、复位杆伸缩孔1217、第一出水通道13、第二出水通道14、顶盖15、内架16、第一出水面板17、第二出水面板18、底盖19、水路切换组件2、分水盘21、分水孔211、齿盘22、切换齿221、复位齿222、切换驱动组件3、即时复位件31、切换筒311、切换块312、切换挡块313、切换杆件32、复位驱动组件4、延时复位件41、复位筒411、复位块412、复位挡块413、复位杆件42。
具体实施方式
39.为了使本实用新型所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
40.请参阅图1到图4,一种水压自动切换且自动复位装置,包括壳体1、水路切换组件2、切换驱动组件3和复位驱动组件4,其中,
41.所述壳体1包括进水口11、进水通道12、第一出水通道13和第二出水通道14。所述进水通道12的一端连接进水口11,另一端通过所述水路切换组件2连通第一出水通道13或第二出水通道14。所述水路切换组件2包括切换结构和复位结构,通过切换结构能够控制水路切换组件2进行水路切换,让所述进水通道12从一出水通道切换到另一出水通道。通过所述复位结构能够控制水路切换组件2,让所述进水通道12切换到预设的一出水通道,而实现自动复位的功能。
42.在一实施例中,所述进水通道12内设有隔水挡板121。所述隔水挡板121上设有第一出水孔1211和第二出水孔1212。所述第一出水孔1211和第二出水孔1212均至少一个,且依次围绕同一圆心旋转分布。所述第一出水孔1211连通第一出水通道13,所述第二出水孔1212连通第二出水通道14。
43.所述水路切换组件2包括分水盘21和齿盘22。其中,所述分水盘21紧贴所述隔水挡板121并转动设置,所述分水盘21上设有与第一出水孔1211或第二出水孔1212连通的分水孔211。所述齿盘22安装在分水盘21的顶部并连接带动所述分水盘21转动,具体的,所述齿盘22的外周部设有两层的均匀分布的齿,分别是:位于所述切换杆件32延伸方向的切换齿221,作为所述切换结构。位于所述复位杆件42延伸方向的复位齿222,作为所述复位结构。可选的,所述切换齿221的位于复位齿222的上层。
44.所述切换齿221的数量等于第一出水孔1211和第二出水孔1212的和,且切换齿221的位置与第一出水孔1211和第二出水孔1212一一对应。当水压消失时,所述切换杆件32及时复位并通过所述切换齿221顶推所述齿盘22转动,实现切换水路。
45.所述复位齿222的数量为切换齿221的一半,与一半的所述切换齿221的工作面平齐,且位置与第一出水孔1211一一对应,当关水一段时间后,所述复位杆件42延时复位并通过所述复位齿222顶推所述齿盘22转动,实现水路恢复初始:让复位杆件42在顶推复位齿222时,不管齿盘22当前的角度如何,都能够通过顶推复位齿222到预设的角度并让第一出水孔1211(本实施例中,第一出水孔1211作为初始的出水孔)与分水孔211连通,实现切换水路到初始出水状态。
46.在其它实施例中,所述隔水挡板121设有围绕所述第一出水孔1211和第二出水孔1212的圆环1213。所述第一出水孔1211和第二出水孔1212的外周部均设有环形槽,所述环形槽内放置有密封圈,防止不同出水孔之间连通。所述分水盘21设置在所述圆环1213内并
紧贴所述隔水挡板121,安装稳定可靠。所述分水盘21的圆心处设有向上延伸的限位柱。所述齿盘22的中部设有与所述限位柱横截面一致的限位孔,所述齿盘22通过限位孔安装在所述分水盘21的限位柱上。所述隔水挡板121上还设有指向所述齿盘22的齿的卡片1214,能够防止齿盘22逆转。
47.所述切换驱动组件3安装在壳体1内,包括即时复位件31和切换杆件32。所述切换杆件32的一端由所述即时复位件31连接带动,另一端伸入所述进水通道12内并指向所述切换结构。所述即时复位件31连通所述进水通道12,当所述进水通道12内进水时,水压驱动所述即时复位件31并带动所述切换杆件32远离所述水路切换组件2,当关水时,水压消失,所述即时复位件31通过复位动作带动所述切换杆件32操控所述水路切换组件2,实现一次的水路切换。
48.在一实施例中,所述进水通道12的周部设有切换杆伸缩孔1215和过水孔1216。所述即时复位件31包括切换筒311、切换块312、切换挡块313和切换弹簧,其中,所述切换筒311的一端安装在所述进水通道12的周部,并覆盖所述切换杆伸缩孔1215和过水孔1216。所述切换块312滑动安装在所述切换筒311内。所述切换挡块313设置在所述切换筒311的另一端。所述切换弹簧预紧并设置在所述切换块312和切换挡块313之间。所述切换杆件32一端安装在所述切换块312上,另一端穿过所述切换杆伸缩孔1215并设有指向所述切换结构的弧形顶推头部。所述进水通道12进水时,水通过所述过水孔1216进入所述切换筒311内并通过水力挤压所述切换块312,实现切换块312的后退,同时带动所述切换杆件32后退。优选的,所述切换块312的周部和切换筒311的内壁之间设有y型密封圈,提高即时复位件31的可靠性。
49.当关水时,由于切换弹簧的作用,所述切换块312将水通过所述过水孔1216迅速排出并复位,同时带动所述切换杆件32复位并控制所述水路切换组件2,实现水路的切换,使用者在关水后马上再开水时即可获得另一种出水方式。所述过水孔1216越大,所述切换块312回复的速度越快。
50.所述复位驱动组件4安装在壳体1内,包括延时复位件41和复位杆件42。所述复位杆件42的一端由所述延时复位件41连接带动,另一端伸入所述进水通道12内并指向所述复位结构。所述延时复位件41连通所述进水通道12,当所述进水通道12内进水时,水压驱动所述延时复位件41并带动所述延时杆件远离所述水路切换组件2,当关水时,水压消失,所述延时复位件41通过延时的复位动作带动所述切换杆件32操控所述水路切换组件2,实现水路的复位。
51.在一实施例中,所述进水通道12的周部设有复位杆伸缩孔1217。所述延时复位件41包括复位筒411、复位块412、复位挡块413和复位弹簧,其中,所述复位筒411的一端安装在所述进水通道12的周部,并覆盖所述复位杆伸缩孔1217。所述复位块412滑动安装在所述复位筒411内。所述复位挡块413设置在所述复位筒411的另一端。所述复位弹簧预紧并设置在所述复位块412和复位挡块413之间。所述复位杆件42一端安装在所述复位块412上,另一端穿过所述复位杆伸缩孔1217并设有指向所述切换结构的弧形顶推头部。所述复位杆件42和复位杆伸缩孔1217之间设有渗水槽421。所述渗水槽连通所述进水通道12和复位筒411。所述进水通道12进水时,水通过所述渗水槽421进入所述复位筒411内并通过水力挤压所述复位块412,实现复位块412的后退,同时带动所述复位杆件42后退。优选的,所述渗水槽421
为开设在所述复位杆件42周部的条型槽。所述复位块412的周部和复位筒411的内壁之间设有y型密封圈,提高延时复位件41的可靠性。
52.当关水时,由于复位弹簧的作用,所述复位块412将水通过所述渗水槽缓慢排出并复位,同时带动所述切换杆件32缓慢复位并控制所述水路复位组件,实现水路的延时复位,使用者一端时间后再次开水时,即可获得初始的出水方式。所述渗水槽421的横截面越小,所述切换杆件32延迟复位的时间越长。
53.在其它实施例中,提供一种出水的装置,所述壳体1从上到下依次包括顶盖15、内架16、第一出水面板17、第二出水面板18和底盖19。所述进水通道12、第一出水通道13、第二出水通道14和隔水挡板121均设置在所述内架16上。所述第一出水面板17和第二出水面板18安装在所述内架16的底部或周部并分别连通所述第一出水通道13和第二出水通道14。所述顶盖15封盖所述内架16的顶部并罩住所述水路切换组件2、切换驱动组件3和复位驱动组件4,所述顶盖15设有对接所述进水通道12的进水接头,例如球头进水接头及安装其的座。在本实施例中,为了提高切换驱动组件2的安装稳定性,也可以在顶盖15内设置用于压紧齿盘22的弹簧和封盖圆环1213的端盖。所述底盖19封盖在所述内架16、第一出水面板17和第二出水面板18的底部。
54.本实用新型通过设置具有切换结构和复位结构,同时提供在关水后能够及时复位和延时复位的切换驱动组件3和复位驱动组件4,实现在关水的瞬间实现水路的自动切换,实现在关水后的一段时间后水路自动切换到初始状态。
55.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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