一种水利工程用围堰的制作方法

1.本实用新型是一种水利工程用围堰，属于水利工程领域。


背景技术：

2.在河流的两侧往往设计有堤坝，从而在汛期起到阻挡洪水的作用，堤坝的高度一定，当洪水液位要漫过堤坝时，传统的做法是在堤坝顶部堆放装有泥土的编织袋，此种方式需要大量人员，且劳动强度大，故后来常采用的做法为设置围堰，具体是在堤坝顶部安装相互拼接的挡水板，利用多个挡水板形成的围堰起到挡水的作用，相比较装有泥土的编织袋，挡水板围堰施工时缩减了体力消耗，但因堤坝表面起伏不定，故在堤坝上布设挡水板时，挡水板底部与堤坝表面会有存在间隙的情况，导致漏水，故需要设计一种使挡水板底部与堤坝表面之间不漏水的水利工程用围堰。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水利工程用围堰，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现使挡水板底部与堤坝表面之间不漏水，降低挡水板布设的难度。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水利工程用围堰，包括挡水板，所述挡水板一侧面上部位置对称固定连接有两个支耳，所述支耳上表面向下凹陷形成贯穿支耳的圆孔，所述圆孔内安插有用于固定在地面上的柱杆，所述柱杆上端固定连接有限位盘，所述限位盘直径大于圆孔直径，所述挡水板下表面安装有膨胀气囊，所述膨胀气囊外表面固定有与膨胀气囊相通的软管，所述软管另一端安装有用于连接充气设备的截止阀。
5.进一步地，所述柱杆上套设有滑套，所述滑套外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔沿着滑套的径向方向布置，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制滑套与柱杆相对位置的夹紧螺丝，所述滑套外表面固定连接有沿滑套径向方向布置的支板，所述支板一侧面转动连接有斜撑杆。
6.进一步地，所述斜撑杆外表面加工有外螺纹，所述斜撑杆螺纹连接在内螺纹管内。
7.进一步地，所述内螺纹管远离斜撑杆的一端固定连接有支杆，所述支杆与内螺纹管垂直布置。
8.进一步地，所述挡水板一侧面开设有竖向布置的插接槽，所述挡水板远离插接槽的一面固定有与插接槽相配合的插接条，所述插接条与挡水板一体成型。
9.进一步地，所述柱杆下端固定连接有尖头，所述尖头与柱杆为一体成型结构。
10.进一步地，所述膨胀气囊外表面粘贴有魔术贴勾面，所述挡水板下表面固定有与魔术贴勾面相配合的魔术贴毛面，所述魔术贴勾面与魔术贴毛面相粘连。
11.进一步地，所述支耳下表面固定连接有加强筋，所述加强筋与挡水板连接固定。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、使一个挡水板上的插接条安插在另一个挡水板上的插接槽内，实现相邻两个挡水板的插接，以此类推，完成多个插接条的插接，使多个挡水板形成挡水的围堰，相比较人工向编织袋内装泥土的方式，可降低人员劳动量。
14.2、在支耳上的圆孔内安插柱杆，使柱杆下端固定在堤坝上，实现对挡水板位置的限制，然后使截止阀与充气设备出气端相连接，打开截止阀后利用充气设备向膨胀气囊内注入空气，在膨胀气囊的支撑下，使限位盘与支耳相互贴合，在限位盘的阻挡下，挡水板不再上升，此时膨胀状态的膨胀气囊填充挡水板底部与堤坝之间的间隙，无须使堤坝表面进行平整作业，一方面提高挡水板的施工效率，另一方面提高挡水板与堤坝之间的密封性。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种水利工程用围堰的结构示意图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型一种水利工程用围堰中支耳与挡水板的装配示意图；
19.图中：1-挡水板、2-插接槽、3-膨胀气囊、4-尖头、5-柱杆、6-软管、7-截止阀、8-支杆、9-内螺纹管、10-斜撑杆、11-插接条、12-限位盘、13-支耳、14-滑套、15-夹紧螺丝、16-支板、17-圆孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程用围堰，包括挡水板1，在挡水板1一侧面开设竖向布置的插接槽2，以及在挡水板1远离插接槽2的一面固定与插接槽2相配合的插接条11，其中插接条11与挡水板1一体成型，使一个挡水板1上的插接条11安插在另一个挡水板1上的插接槽2内，实现相邻两个挡水板1的插接，以此类推，完成多个插接条11的插接，使多个挡水板1形成挡水的围堰，相比较人工向编织袋内装泥土的方式，可降低人员劳动量。
22.参阅图1和图3，在挡水板1一侧面上部位置对称固定两个支耳13，其中支耳13下表面固定连接有加强筋，且加强筋与挡水板1连接固定，加强筋提高支耳13与挡水板1连接的机械强度，将柱杆5安插在支耳13上表面向下凹陷形成贯穿支耳13的圆孔17后固定在堤坝顶部，实现利用柱杆5限制挡水板1的位置，在柱杆5下端固定与柱杆5为一体成型的尖头4，便于将柱杆5安插在堤坝顶部。
23.参阅图1和图3，在柱杆5上端固定直径大于圆孔17直径的限位盘12，使膨胀气囊3外表面粘贴的魔术贴勾面与挡水板1下表面固定的魔术贴毛面相粘连，完成膨胀气囊3与挡水板1的组装，膨胀气囊3外表面固定有与膨胀气囊3相通的软管6，软管6另一端安装有用于连接充气设备的截止阀7，使截止阀7与充气设备出气端相连接，打开截止阀7后利用充气设备向膨胀气囊3内注入空气，在膨胀气囊3的支撑下，使限位盘12与支耳13相互贴合，在限位盘12的阻挡下，挡水板1不再上升，此时膨胀状态的膨胀气囊3填充挡水板1底部与堤坝之间
的间隙，无须使堤坝表面进行平整作业，一方面提高挡水板1的施工效率，另一方面提高挡水板1与堤坝之间的密封性。
24.参阅图1和图2，将滑套14套设在柱杆5上，调整滑套14在柱杆5上的位置，然后拧动滑套14外表面开设的沿着滑套14的径向方向布置的螺纹孔内的夹紧螺丝15，实现利用夹紧螺丝15限制滑套14与柱杆5的相对位置，使斜撑杆10一端与滑套14外表面固定的沿滑套14径向方向布置的支板16转动连接，调整斜撑杆10与柱杆5的角度，使斜撑杆10一端固定在堤坝顶部，实现利用斜撑杆10支撑柱杆5的目的，提高柱杆5安装的稳定性，因斜撑杆10外表面加工有外螺纹，且斜撑杆10螺纹连接在内螺纹管9内，调整内螺纹管9在斜撑杆10上的位置，使内螺纹管9与斜撑杆10形成的结构的长度发生改变，便于根据需要调整斜撑杆10与内螺纹管9形成结构在堤坝上的位置，在内螺纹管9远离斜撑杆10的一端固定与内螺纹管9垂直布置的支杆8，使支杆8掩埋在堤坝顶部，预防内螺纹管9与斜撑杆10形成结构发生位移。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。