本申请涉及挖掘机,具体涉及一种斗齿、铲斗及挖掘机。
背景技术:
1、在工程领域,挖掘机的应用广泛,挖掘机上的斗齿是重要部件也是易损耗件。斗齿使用一段时间后,会产生磨损,若磨损严重,会影响工作效率,也需要频繁更换斗齿。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请致力于提供一种斗齿,通过结构改善既提高了耐磨性又降低了损耗性,提高使用性能和使用寿命,改善工作效率,以解决现有技术中斗齿易磨损、损耗快的问题。本申请还致力于提供一种包括该斗齿的铲斗和挖掘机。
2、本申请提供了一种斗齿,包括斗齿本体,在宽度方向上所述斗齿本体的中部设置有导料槽,位于所述导料槽两侧的区段形成加强侧筋;所述导料槽的槽口处形成齿刃,且所述齿刃的两端分别与两个所述加强侧筋的侧壁相连,两个所述加强侧筋位于所述齿刃端侧的端头段均高于所述齿刃。
3、在一种可能的实施方式中,所述导料槽包括与所述齿刃相连的直平面段和与所述直平面段相连的弧面段。
4、在一种可能的实施方式中,所述斗齿本体呈楔形块状,在高度方向上具有顶端面和底端面,其中,所述顶端面和所述底端面的夹角为18度~24度;和/或,所述导料槽的槽底壁与所述底端面的夹角为14度~19度。
5、在一种可能的实施方式中,所述斗齿本体的长度与宽度比例为1:1.8~1:2.5;和/或,所述斗齿本体的宽度为94~120厘米,所述斗齿本体的长度为206~300厘米。
6、在一种可能的实施方式中,所述弧面段的弧面的半径为45~55厘米。
7、在一种可能的实施方式中,所述导料槽的宽度和所述加强侧筋的宽度比例为3.7:1~4.2:1;和/或,所述导料槽的宽度为85~95厘米,所述加强侧筋的宽度为9~15厘米。
8、在一种可能的实施方式中,所述齿刃的高度为5~7厘米;和/或,所述加强侧筋的端头段的高度为7~9厘米。
9、在一种可能的实施方式中,所述斗齿本体长度方向的一端形成端头段、另一端形成与铲斗本体连接的连接端,所述连接端设置有连接凹槽及横贯所述连接凹槽的连接孔。
10、本申请还提供了一种铲斗,包括有铲斗本体和连接在所述铲斗本体上的斗齿,所述斗齿为如上任一项所述的斗齿。
11、本申请还提供了一种挖掘机,包括有如上所述的铲斗。
12、根据本申请提供的斗齿,其本体的宽度方向的中部设置有导料槽,导料槽两侧的区段形成了位于导料槽两侧的加强侧筋,同时,齿刃位于两个加强侧筋之间,两个加强侧筋的端头段均高于齿刃,形成了分别阻挡在齿刃长度方向两端的挡板状结构。如此,一方面,在切削物料时,中间的导料槽引导物料快速向后流动,增强卸料能力,减轻挖掘阻力,降低磨损,同时,两侧增厚的加强侧筋的设置,增强了侧壁的耐磨性,加之,齿刃位于两个加强侧筋之间,并未整体横贯整个斗齿本体,两个加强侧筋阻挡在齿刃的两端,形成挡板,相比于整个斗齿端部都为齿刃的结构,既保护了齿刃的端部,避免过快磨损,形成磨炖部位,又减少了向两侧分散的物料量,减轻对斗齿两侧的磨擦损耗,从而从降低磨损和增强易损部件的强度两方面增强了斗齿的耐磨性能;另一方面,导料槽的设置,降低了斗齿中部的厚度,保证了一定长度范围内的切削角度,即便在斗齿两侧产生磨损后,也能够具有一定的切削破土能力,增强使用性能并延长使用寿命。
1.一种斗齿,其特征在于,包括斗齿本体(1),在宽度方向上所述斗齿本体(1)的中部设置有导料槽(2),位于所述导料槽(2)两侧的区段形成加强侧筋(4);所述导料槽(2)的槽口处形成齿刃(3),且所述齿刃(3)的两端分别与两个所述加强侧筋(4)的侧壁相连,两个所述加强侧筋(4)位于所述齿刃(3)端侧的端头段(41)均高于所述齿刃(3)。
2.如权利要求1所述的斗齿,其特征在于,所述导料槽(2)包括与所述齿刃(3)相连的直平面段(21)和与所述直平面段(21)相连的弧面段(22)。
3.如权利要求1所述的斗齿,其特征在于,所述斗齿本体(1)呈楔形块状,在高度方向上具有顶端面和底端面,其中,
4.如权利要求1所述的斗齿,其特征在于,所述斗齿本体(1)的长度与宽度比例为1:1.8~1:2.5;
5.如权利要求2所述的斗齿,其特征在于,所述弧面段(22)的弧面的半径为45~55厘米。
6.如权利要求1所述的斗齿,其特征在于,所述导料槽(2)的宽度和所述加强侧筋(4)的宽度比例为3.7:1~4.2:1;
7.如权利要求1所述的斗齿,其特征在于,所述齿刃(3)的高度为5~7厘米;
8.如权利要求1所述的斗齿,其特征在于,所述斗齿本体(1)长度方向的一端形成端头段(41)、另一端形成与铲斗本体连接的连接端,所述连接端设置有连接凹槽(6)及横贯所述连接凹槽(6)的连接孔(5)。
9.一种铲斗,其特征在于,包括有铲斗本体和连接在所述铲斗本体上的斗齿,所述斗齿为如权利要求1-8任一项所述的斗齿。
10.一种挖掘机,其特征在于,包括有如权利要求9所述的铲斗。