本发明涉及基坑土方开挖领域,具体涉及基坑定型化防护装置及施工方法。
背景技术:
1、在当前的基坑阶段,安全临边防护尤其重要,在日益发展的施工大环境下,基坑临边防护普遍需采用定型化防护,而在土方开挖前期施工阶段,由于定型化防护下基础及挡水墙未施工,导致定型化防护安装不及时,造成一定的安全隐患。目前常规做法为先用钢管搭设临时防护,然后再施工挡水墙及定型化防护基础,待定型化防护基础有一定强度后再施工定型化防护,然后拆除钢管搭设的临时防护。此方法需要用钢管搭设一次临边防护,然后再进行拆除,同时需要施工定型化防护基础,对人工作业存在一定浪费,整体工作效率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种基坑定型化防护装置及施工方法,省略了临时防护网的设置,并能在基坑边未硬化,将正式防护网结构提前安装,有效提高工作效率,减少人员成本投入。
2、本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
3、基坑定型化防护装置,其特征在于:包括支撑柱组件、防护网组件、以及挡水墙,在防护网组件的底部设有与支撑柱组件相匹配的连接螺纹孔,根据防护网组组件的尺寸,在基坑周侧的地面上间隔设置若干个支撑柱组件,支撑柱组件和防护网组件之间通过螺栓组件连接;待基坑边硬化后,在防护网组件的底部设置挡水墙,支撑柱组件的下部被包裹在挡水墙内。
4、按上述技术方案,还包括套管,套管套在支撑柱组件上,套管的长度不小于挡水墙的高度。
5、按上述技术方案,支撑柱组件包括支撑柱、安装板、以及连接螺栓组件,在支撑柱的底部设有锥形头,安装板固定在支撑柱的顶部,在安装板上设有螺栓孔;
6、防护网组件包括框架和防护网,在框架的底部设有与安装板相匹配的螺栓孔,连接螺栓组件穿过框架和安装板的螺栓孔。
7、按上述技术方案,挡墙设置两堵墙体,套管固定设在两堵墙体之间。
8、按上述技术方案,根据防护网结构的尺寸确定支撑柱组件钉入地面的深度,其深度不小于30cm。
9、按上述技术方案,套管采用塑料材质。
10、基坑定型化防护装置的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
11、s1:根据防护网组件的结构,将支撑柱组件钉入基坑周侧的地面上;
12、s2:将防护网组件安装在支撑柱组件上;
13、s3:对基坑边进行硬化施工;
14、s4:在防护网组件的底部进行挡水墙的砌筑。
15、按上述技术方案,还包括步骤s0,s0位于步骤s1施工前;
16、s0:在每个支撑柱组件上套设有套管。
17、按上述技术方案,在步骤s4中,在两堵挡水墙之间,根据套管的设置位置,在两堵挡水墙上预留相匹配的安装槽,通过两个安装槽固定住套管。
18、本发明具有以下有益效果:
19、1、通过设置支撑柱组件,在基坑边未硬化前,将防护网组件安装在基坑周边的地面上,起到一个防护的作用。待基坑边硬化后,在防护网组件的底部设置挡水墙,挡水墙在发挥挡水功能的同时,还可以对防护网组件进行有效的支撑,并且防护网组件和挡水墙设置为一体。
20、较对比文件中,在基坑边未硬化前,先设置临时防护网;在基坑边硬化后,施工挡水墙和挡水墙上的正式防护网,并拆除临时防护网。基于本发明上述措施,省略了临时防护网的设置,并能在基坑边未硬化,将正式防护网结构提前安装,有效提高工作效率,减少人员成本投入。
21、2、在支撑柱组件内设有套筒,支撑柱组件通过套筒置于挡水墙内,便于后续拆卸支撑柱组件。
1.基坑定型化防护装置,其特征在于:包括支撑柱组件、防护网组件、以及挡水墙,在防护网组件的底部设有与支撑柱组件相匹配的连接螺纹孔,根据防护网组组件的尺寸,在基坑周侧的地面上间隔设置若干个支撑柱组件,支撑柱组件和防护网组件之间通过螺栓组件连接;待基坑边硬化后,在防护网组件的底部设置挡水墙,支撑柱组件的下部被包裹在挡水墙内。
2.根据权利要求1所述的基坑定型化防护装置,其特征在于:还包括套管,套管套在支撑柱组件上,套管的长度不小于挡水墙的高度。
3.根据权利要求1或2所述的基坑定型化防护装置,其特征在于:支撑柱组件包括支撑柱、安装板、以及连接螺栓组件,在支撑柱的底部设有锥形头,安装板固定在支撑柱的顶部,在安装板上设有螺栓孔;
4.根据权利要求1或2所述的基坑定型化防护装置,其特征在于:挡墙设置两堵墙体,套管固定设在两堵墙体之间。
5.根据权利要求1或2所述的基坑定型化防护装置,其特征在于:根据防护网结构的尺寸确定支撑柱组件钉入地面的深度,其深度不小于30cm。
6.根据权利要求2所述的基坑定型化防护装置,其特征在于:套管采用塑料材质。
7.基坑定型化防护装置的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
8.根据权利要求7所述的基坑定型化防护装置的施工方法,其特征在于:还包括步骤s0,s0位于步骤s1施工前;
9.根据权利要求8所述的基坑定型化防护装置的施工方法,其特征在于:在步骤s4中,在两堵挡水墙之间,根据套管的设置位置,在两堵挡水墙上预留相匹配的安装槽,通过两个安装槽固定住套管。