排放装置和清洁系统的制作方法

文档序号:37158727发布日期:2024-02-26 17:24阅读:25来源:国知局
排放装置和清洁系统的制作方法

本发明涉及清洁用具,具体地,涉及一种排放装置和清洁系统。


背景技术:

1、随着生活水平的提高,人们对生活品质的要求也越来越高。清洁设备对灰尘、水渍以及油污等污物均有较好的清洁效果,因此越来越受到人们的欢迎。

2、例如洗地机等清洁设备在清洁过程中会收集多种类型的垃圾,如果将垃圾直接排出到下水管路,会造成下水管路堵塞,因此需要对垃圾进行处理。相关技术较好的一种方式是将垃圾进行过滤,然后对过滤后的垃圾进行烘干(例如热风烘干)。烘干后的垃圾不会产生霉变等问题,从而可以长时间保存。对于带有异味的垃圾(例如呕吐物或者排泄物),烘干的过程中会加速异味扩散。因此,清洁设备需要连接地漏的排入口,从而将带有异味的污气通过下水管路排出。

3、但是,当用户的家中的地漏较少时,该地漏的部分排入口需要连接清洁设备,而另一部分排入口需要用于淋浴排水。因此,地漏不能被完全密封。这样,清洁设备排出的带有异味的污气会通过用于淋浴排水的排入口返回室内,从而导致异味在家中扩散。这样,用户的健康无法得到保障。


技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,根据本发明的一个方面,提供了一种排放装置。排放装置包括:主体,主体具有第一排入口、第二排入口和排出口,主体上设置有连通在第一排入口和排出口之间的第一排入通道以及连通在第二排入口和排出口之间的第二排入通道;以及第一单向导通机构,第一单向导通机构设置在第二排入通道内,第一单向导通机构在外力作用下可开启。

2、本发明实施例提供的排放装置,当清洁设备排放排放物时,排放物可以通过第一排入口排入第一排入通道内,从而可以通过排出口排出至下水管路。当用户在进行淋浴或者洗手等行为时,污水可以通过第二排入口排入第二排入通道内,从而可以通过排出口排出至下水管路。因此,排放装置可以具有常规的排放功能,从而可以代替现有的地漏等装置。但是,与现有的地漏不同的是,当清洁设备在排放污气时,污气到达排出口后,污气有可能会返回至第二排入通道内。由于第二排入通道内设置有第一单向导通机构,污气会被第一单向导通机构阻挡,从而无法通过第二排入口返回至排放装置所应用的场景中。这样,即使该污气具有异味,该异味也不会返回至上述场景。因此,排放装置的使用体验较好,且可以保障用户的健康。并且,排放装置可以兼具常规的排放功能和阻挡污气的功能,其功能更加丰富。

3、示例性地,第一单向导通机构在张开状态和收拢状态之间可切换,第一单向导通机构处于张开状态时封堵第二排入通道;基于外力作用的第一单向导通机构处于收拢状态,以使第二排入通道导通。这样,第一单向导通机构的结构较为简洁,制造成本低廉。

4、示例性地,第一单向导通机构在自然状态下处于张开状态。相较于收拢状态,第一单向导通机构绝大部分时间可以处于张开状态。因此,在自然状态下处于张开状态的第一单向导通机构可以避免长期受力,从而导致结构变形。这样,第一单向导通机构的结构较为稳定,使用寿命较长。

5、示例性地,第一单向导通机构包括:连接部,连接部连接至主体;以及伞部,伞部环绕连接部设置,且伞部的内周缘连接至连接部,伞部的外周缘比内周缘更靠近排出口,其中,伞部在第一单向导通机构处于张开状态时张开,伞部在第一单向导通机构处于收拢状态时收拢。既伞部为伞状,如此设置,第一单向导通机构的结构较为简洁,制造成本低廉。示例性地,连接部上设有通孔,第一排入通道穿过通孔,第二排入通道环绕第一排入通道设置。如此设置,第一单向导通机构和主体可以便于连接,并且二者的位置可以相对固定。这样,排放装置在大规模生产时,不同批次产品的一致性较好。

6、示例性地,伞部的外表面具有与外周缘相邻接的贴靠区域,贴靠区域与在伞部张开时贴靠第二排入通道的内表面。相较于线密封的密封方式,贴靠区域与第二排入通道的内表面之间接触的面积相对更大,从而可以提供更好的密封性,进而使得阻挡污气的效果更好。

7、示例性地,沿着第一排入通道的延伸方向,贴靠区域的尺寸小于或等于伞部的尺寸的一半。贴靠区域过大可能会导致其在贴靠第二排入通道的内表面时出现褶皱的现象,从而导致密封效果下降。

8、示例性地,贴靠区域位于伞部的外表面的下端。相较于位于伞部的外表面的中部,贴靠区域位于伞部的外表面的下端可以使伞部在张开时,贴靠区域能够更加紧贴第二排入通道的内表面。

9、示例性地,主体包括内衬管和套设在内衬管的外套管,内衬管内形成第一排入通道,外套管与内衬管之间形成第二排入通道,连接部套设在内衬管上。如此设置,排放装置的结构简洁,制造成本低廉。

10、示例性地,主体还包括盖板,外套管和内衬管的上端分别连接至盖板,第二排入口设置在盖板上,沿外套管的径向方向,第二排入口位于外套管和内衬管之间,外套管的下端与内衬管的下端不平齐,且外套管的下端长于内衬管的下端,外套管的下端形成排出口。如此设置,主体的结构简洁,便于加工制造。

11、示例性地,沿着第一排入通道的延伸方向,内衬管的长度与连接部的长度相等。如此设置,连接部与内衬管的连接面积较大,连接强度较高。

12、示例性地,在伞部的内表面和连接部的外侧面之间连接有支撑部。支撑部可以起到支撑的作用,从而可以使伞部的结构稳定性较好,进而可以便于第一单向导通机构在张开状态和收拢状态之间切换。

13、示例性地,支撑部为多个,多个支撑部围绕连接部间隔设置。这样,支撑部可以在多个位置起到支撑的作用,从而可以使伞部的结构稳定性更好。

14、示例性地,支撑部从伞部的内周缘朝向外周缘延伸。沿从内周缘朝向外周缘延伸的支撑部提升伞部的结构稳定性较好。

15、示例性地,伞部的外周缘设置有朝向内周缘凹陷的多个凹口,多个凹口围绕连接部均匀分布。当伞部贴靠外套管的内表面时,多个凹口可以避免伞部发生褶皱,从而导致伞部的密封效果下降。

16、示例性地,伞部的厚度小于连接部的厚度。厚度较大的连接部可以为伞部提供足够的支撑强度。厚度较小的伞部的弹性相对较大。

17、示例性地,排放装置还包括第一密封件,第一密封件用于夹持在主体和下水管路之间,下水管路设有水封。第一密封件可以避免污气通过主体和下水管路之间返回至排放装置所应用的场景中。下水管路的水封用于存储水,可防止市政污水管路的臭气回流并溢出到排放装置所应用的场景。

18、示例性地,主体的外侧面上设置环绕主体的环形凸缘;第一密封件包括沿上下方向延伸的第一密封段和从第一密封段的顶部沿水平方向向外延伸的第二密封段,第一密封段套设在主体的位于环形凸缘下方的部分上,第二密封段设置在环形凸缘的底面上。如此设置,第一密封件可以在主体和下水管路之间形成轴向密封和径向密封,从而可以提高密封的性能。

19、示例性地,第一密封段的外侧面设置有多个环绕主体设置的第一环形凸起,多个第一环形凸起沿上下方向间隔设置。第一环形凸起可以进一步提高密封性能。并且,第一环形凸起可以提高摩擦力,从而可以防止第一密封段脱离预期的位置。

20、示例性地,位于下方的第一环形凸起的凸起高度小于位于上方的第一环形凸起的凸起高度。这样,第一密封段便于插入至下水管路。并且,不同凸出高度的第一环形凸起可以适配不同尺寸的下水管路。

21、示例性地,第二密封段的底面设置有环绕主体设置的第二环形凸起。第二环形凸起可以进一步提高密封性能。并且,第二环形凸起可以提高摩擦力,从而可以防止第二密封段脱离预期的位置。

22、示例性地,主体设置有管路连接件,管路连接件连通至第一排入口,管路连接件凸出于主体的顶面。管路连接件可以便于连接至外部的设备。

23、示例性地,排放装置还包括套设在管路连接件的第二密封件。通过设置第二密封件,管路连接件与连接至其的设备的密封性较好。

24、示例性地,排放装置还包括过滤构件,过滤构件套设在管路连接件且位于主体的上方,过滤构件设置有过滤口,第二排入口经由过滤口与外部相通。过滤口可以用于过滤头发等污物,从而可以防止该污物堵塞第二排入口、第二排入通道和/或排出口。

25、示例性地,第一单向导通机构为由弹性材料形成的一体件。如此,第一单向导通机构可以便于加工,且机械强度较高。

26、根据本发明的另一个方面,还提供了一种清洁系统。清洁系统包括清洁设备和如上任一种排放装置,清洁设备具有排放管路,排放管路连接至第一排入口。采用排放装置的清洁系统的使用体验较好。

27、示例性地,第一排入通道内设置有第二单向导通机构。通过设置第二单向导通机构,可以避免污气等排放物通过第一排入口返回至清洁设备内,进而扩散至清洁系统所应用的场景中。示例性地,排放管路内设置有第三单向导通机构。通过设置第三单向导通机构,可以避免污气等排放物通过排放管路返回至清洁设备内,进而扩散至清洁系统所应用的场景中。

28、示例性地,清洁设备设有水箱,水箱通过管路与下水管路的水封相连,在清洁设备的污气排放完毕后水箱给水封补水。在清洁设备的污气排放完毕后,水箱可以给水封补水,从而可以防止市政污水管路的臭气回流并溢出到排放装置所应用的场景。

29、在
技术实现要素:
中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

30、以下结合附图,详细说明本发明的优点和特征。

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