本技术属于混泥土井盖,具体涉及一种再生混凝土预制井盖。
背景技术:
1、混凝土井盖是用于各种下水道的常用井盖,其实用性好,并且生产出来的成本很低,使用后期如需要维护再生混凝土井盖可回收再生,这样便可减少能源的浪费,并且该再生混凝土井盖能够具有良好的承重抗压性,具备较好的实用效果,广泛应用于市政路面下水井口的盖设。
2、中国专利文件(公开号:cn212026349u)公开了一种再生混凝土井盖,包括混凝土井盖,所述混凝土井盖周侧设置有固型外环,固型外环内焊接有钢筋网,固型外环下方固定安装有底凸环,底凸环底面固定安装有限位圆框,限位圆框内设有防漏板,防漏板周侧焊接有若干螺母;然而,井盖是地下清洁的枢纽,要确保井盖的通透性,才能保证道路的整洁。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种再生混凝土预制井盖,能够切实地解决现有技术对于难以保持井盖通透性的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种再生混凝土预制井盖,其包括支撑件和盖件,所述支撑件包括第一保护圈和第一垫圈,所述第一垫圈环设在所述第一保护圈的上端,所述第一保护圈内设有第一容置腔,所述第一容置腔的底部设有多个第一流水网孔,所述盖件包括第二保护圈、第二垫圈和盖板,所述第二垫圈环设在所述第二保护圈的上端,所述第二垫圈与所述第一垫圈搭接,所述第二保护圈设置在所述第一容置腔内,所述盖板的外周和所述第二垫圈的内壁之间形成下水通道,所述盖板悬设在所述第二垫圈的内部,所述第二保护圈内设有第二容置腔,所述第二容置腔的底部设有多个第二流水网孔。
4、作为本实用新型的优选方案,所述第二垫圈的直径大于所述第一保护圈的直径。
5、作为本实用新型的优选方案,所述第二保护圈的直径小于所述第一保护圈的直径。
6、作为本实用新型的优选方案,所述第一流水网孔的直径小于所述第二流水网孔的直径。
7、作为本实用新型的优选方案,所述盖板和所述第二垫圈之间通过连杆连接。
8、作为本实用新型的优选方案,所述连杆设有四个且均匀分布在所述盖板的四周。
9、作为本实用新型的优选方案,所述第一垫圈和所述第二垫圈之间以及所述第一垫圈与所述进口之间均设有缓冲垫。
10、作为本实用新型的优选方案,所述第二垫圈上设有拉槽。
11、作为本实用新型的优选方案,所述盖板上设有警示字体。
12、实施本实用新型提供的一种再生混凝土预制井盖,与现有技术相比,其有益效果在于:
13、在使用时,当道路上的积水或者树枝、石块掉入第二容置腔时,第二流水网孔能够起到过滤作用,将积水和固态物质分离开,固态物质停留在第二容置腔内,积水顺着第二流水网孔和第一流水网孔流入井底,能够将固态物质和液态物质分离开,防止井盖的堵塞,有利于井盖的通风透气;此外,由于盖件设置在第一容置腔内,当第二容置腔内堆积满固态物质时,能够方便取出盖件并清理第二容置腔内的固态物质;同时,当支撑件或盖件损坏时,能够单独拆卸支撑件或盖件并修复,方便维护,延长了井盖的使用寿命;采用本实用新型,能够分离流经井盖中的固态物质和液态物质,防止井盖堵塞,保持井盖的通透性,方便清理。
1.一种再生混凝土预制井盖,其特征在于,包括支撑件和盖件,所述支撑件包括第一保护圈和第一垫圈,所述第一垫圈环设在所述第一保护圈的上端,所述第一保护圈内设有第一容置腔,所述第一容置腔的底部设有多个第一流水网孔,所述盖件包括第二保护圈、第二垫圈和盖板,所述第二垫圈环设在所述第二保护圈的上端,所述第二垫圈与所述第一垫圈搭接,所述第二保护圈设置在所述第一容置腔内,所述盖板的外周和所述第二垫圈的内壁之间形成下水通道,所述盖板悬设在所述第二垫圈的内部,所述第二保护圈内设有第二容置腔,所述第二容置腔的底部设有多个第二流水网孔。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制井盖,其特征在于,所述第二垫圈的直径大于所述第一保护圈的直径。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制井盖,其特征在于,所述第二保护圈的直径小于所述第一保护圈的直径。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制井盖,其特征在于,所述第一流水网孔的直径小于所述第二流水网孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制井盖,其特征在于,所述盖板和所述第二垫圈之间通过连杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土预制井盖,其特征在于,所述连杆设有四个且均匀分布在所述盖板的四周。
7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制井盖,其特征在于,所述第一垫圈和所述第二垫圈之间以及所述第一垫圈与所述进口之间均设有缓冲垫。
8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制井盖,其特征在于,所述第二垫圈上设有拉槽。
9.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制井盖,其特征在于,所述盖板上设有警示字体。