专利名称：双防器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生活卫生设备的附件。
冲水便池防止浊气散逸和浊水倒流外溢是目前使用者倍感关心的事，但在市场上一直未见有能缓解这种污染的应急商品销售。
本实用新型旨在为市场提供可防止便池排放物或其它开放式污水排放通道的浊气浊水散流污染附件的结构方案。
本实用新型是这样实现的，这种双防器包括阀体、阀盖和阀体阀盖间的弹性联接部件，阀体通道竖直安放，阀体阀盖间可形成阀体通道通断的两种状态，其中弹性联接部件的铰接轴可在竖直方向相对阀盖或阀体平移，回位密封弹力在阀盖上的作用力通过阀盖的重心。这样弹力作用可更有效地使阀盖处于正确的封闭状态，铰接轴与阀体阀盖在竖直方向有一定的相对的平移量，可降低对加工装配精度的要求，保证盖与阀体的密封配合，借助作用在重心的复位弹力使盖与阀体的配合面保持密封接触，这种结构的单向阀在具有竖直排放通道的入口安装后，便可建立防溢水，防臭气的条件。
本实用新型阀盖处于密封状态时在阀片下部有一倒悬半封闭空间，空间的开口设在阀盖下部的水平面，其开口向下。这种空间的封闭器的侧壁可作加强结构，增强兼作其项面的阀片的强度；所形成的空间因开口向下并在水平面，故当污水倒流时可形成浮力气室，从而增强阀片密封状态的密封压力，使密封效果增强。
本实用新型阀盖与阀体间铰接轴的相对平移是由轴的座孔在密封状态下竖直方向的尺寸＞＞轴的径向尺寸，座孔可以是阀体上的，也可以是阀盖上的，也可二者皆符合前述条件；而且在相对平移范围内，阀盖与阀座应能实现可靠密封。
本实用新型阀体上部在径向向外延伸部分的外侧面采用与便池平腔和排出通道间过渡部分形状相仿的表面。具有上述结构的阀体还可制成阀体外侧柱面略小于排出通道并制有由下到上径向尺寸渐大的棱条。这种结构容易保证安装时阀体在上部与通道上部过渡段的相应部位贴合，有利于安装固定；同时带有锥度的棱条便于在尺寸不太规范的排出通道中径向定位，给装配使用带来方便。
本实用新型在阀铰接轴座处的阀体制有垂直阀体通道轴线的隔板，隔板充满阀体横截面中包含轴座的弓形，借以与阀体端面的其余部分连成封闭的密封面与阀盖相配，隔板上还由筋板与阀体的环状柱体相连，从而增加隔板的刚性。
本实用新型可制成兼有上述特点各种组合的结构形式，从而兼具多种特性。
本实用新型采用常规结构，利用阀片铰接轴的浮动配合，和复位弹力作用点的选择，使阀片与阀体更易于实现复位时的封闭状态，而且降低了对设计加工和装配的要求；阀盖的结构巧妙地在保证刚性的同时，又增加了在有倒流污水刚充满排放通道的情况下阀盖的封闭力，这样从刚可能发生溢出污水时，就建立了阀盖可有效的密封条件。即本结构方案采用了更符合工作条件的具体结构，使之均可发挥予定功效，从而更有效地防止浊异气味和污水的逸出与倒流。
附图给出本实用新型实施例图示。
图1为双防器的侧向剖视图；图2为
图1的俯视图；图3为
图1的仰视图；图4为图3C－C剖视图；图5为
图1的A－A剖面；图6为
图1的B－B剖面；图7为双防器使用状态图。
本例为在蹲式便池排出通道上安装的双防器，其外廓尺寸为φ135×50mm。
本例阀体1基本为柱状圆环，上部直径渐大，上部外侧面母线取与便池排出通道16上部与便池平腔15的过渡段14相接近的圆滑曲线11。在柱状圆环的外侧，制有四条凸棱13，凸棱最大外径的表面为锥面，上部的径向尺寸＞下部的径向尺寸。阀体下端部内表面向内沿伸12，其端面亦与阀体端面连成一体，借此增加端面密封部分的刚性。阀体的下端制有二个铰接轴座8，轴座所在的阀体端部圆弧内的表面径向内延伸，至充满完全包含轴座底面的弓形，形成有一定厚度的水平底板9，这部分底板9与阀体端面连成一体，这部分阀体用以支承轴座，同时亦与阀盖的相应部分配合，以实现密封。在弓形底板9与轴座相应部位的上方和阀体之间由两道筋板10相连，以增加底板的刚性。本例铰接轴7与轴座孔为无隙配合，座孔亦可制成仅在竖直方向与轴有间隙的长孔。
铰接轴的安装应为水平状态，与阀体端面平行。
阀盖板2上表面相应部位与阀体端面配合，可形成封密状态；盖板的一侧制有耳环6，与铰接轴7铰接，但耳环孔为长孔，其长孔方向垂直密封配合面，允许盖与铰接轴在长孔方向上位置有相对变化；或当阀体的座轴孔为上述长孔时，耳环孔亦可制成与轴为无隙配合的孔。盖板下表面与周向封闭的环带4相连，共同形成开口向下的半封闭空间3，开口设在水平面内。为保证常态阀盖与阀座的密封配合，在铰接轴处装有与阀体阀盖同时相连的扭力弹簧5，弹力作用在阀盖的重心处，垂直密封配合面。为便于弹簧安装，环带制有凹入的缺口。见图3中4的形状。
在双防器安装时，首先使阀体的凸棱13，上部曲线侧表面11与便池的排出通道同时接触，依配合情况，必要时可酌情加工凸棱，然后施以密封固定工作，注意阀盖动作与排出流向一致即可。
工作时常态为阀盖闭合，将上下两部分隔绝，从而可防止排出通道阀体下部分的浊气向阀体上部逸散。当排出通道的污水倒流时，自液面超过空间3的下开口开始，便有空间浸入浊流时浮力化为阀盖密封的压力，协助建立初始的密封条件，因此可防止污水倒流。若需正常排放时，靠存积在阀盖上污流的重量可克服阀盖复位弹力，将盖打开，形成排出通道；排出后重力消失，扭力弹簧的弹力迫使盖复位，重新恢复密封状态。其中耳环或轴座上与铰接轴配合的长孔，提供了三者可相对平移的条件，只要复位弹力作用在盖的重心，盖便可以自动复位到密封配合状态，从而降低了对该部的加工装配要求。
利用本例思路，在其它场合亦可建立本例的双防效果。它从结构设计上保证了自身和与安放场合间的密封配合，同时加工装配都很容易，因此双防效果可靠。
权利要求1.双防器包括阀体、阀盖、盖体间的弹性联接部件，阀体通道竖直安放，阀体阀盖间可形成阀体通道通断两种状态，其特征在于当阀盖2处于密封工作状态时，阀盖2与阀体1间的铰接轴7是在竖直方向可相对阀盖或阀体平移的弹性活动联接，其密封弹力在阀盖上的作用合力通过阀盖的重心。
2.如权利要求1所述的双防器，其特征在于阀盖处于密封工作状态时，在盖片下部有一倒悬半封闭空间3，空间3的开口向下位于水平面中。
3.如权利要求1或2所述双防器，其特征在于阀盖2上铰接轴孔在密封时竖直方向的尺寸＞＞轴径，使盖和轴7间可有一定的平移量；或是阀体上铰接轴的座孔在竖直方向的尺寸＞＞轴径，使轴有可能相对阀体平移，或同时符合前述两种情况。
4.如权利要求1或2所述双防器，其特征在于阀体上部固定用的外侧表面采用与便池平腔和其竖直排出通道间过渡部分相一致的形状，阀体该部通道内表面将阀体通道与便池平腔内表面平滑相连。
5.如权利要求3所述双防器，其特征在于阀体上部固定用的外侧表面采用与便池平腔和其竖直排出通道间过渡部分相一致的形状，阀体该部通道内表面将阀体通道与便池平腔内表面平滑相连。
6.如权利要求1、2或5所述双防器，其特征在于阀体柱体部分的外表面制有外径有略带锥度的凸棱13。
7.如权利要求3所述双防器，其特征在于阀体柱体部分的外表面制有外径有略带锥度的凸棱13。
8.如权利要求4所述双防器，其特征在于阀体柱体部分的外表面制有外径有略带锥度的凸棱13。
9.如权利要求1、2、5、7或8所述双防器，其特征在于阀体与铰接轴座相连处制有垂直阀体轴线的隔板9，与阀体下端面形成一连续封闭密封配合面，用来和阀盖配合，并有筋板10将隔板与阀体环状柱体相连。
10.如权利要求3所述双防器，其特征在于阀体与铰接轴座相连处制有垂直阀体轴线的隔板9，与阀体下端面形成一连续封闭密封配合面，用来和阀盖配合，并有筋板10将隔板与阀体环状柱体相连。
专利摘要双防器为单向阀、安放在有竖直通道的污流排出管路上，其阀片铰接轴孔在竖直方向加大，阀片2的复位弹力作用在阀片重心，片下连有开口向下的半封闭空间3；阀体外制有外侧为倒锥面的凸棱13，阀体上部径向尺寸加大11，在铰接轴座处阀体制有垂直阀体轴线的隔板9和加强筋板10。本结构单向截止功能可靠，制作装配简单，便于安装定位与密封。
文档编号E03C1/28GK2083599SQ9022604
公开日1991年8月28日 申请日期1990年12月13日 优先权日1990年12月13日
发明者王平 申请人:王平