专利名称：压缩密封放水阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属放水阀门，适用于民间住宅、办公楼、火车及其它公共设施的厕所下水管路系统中。俗称大便下水阀。
目前普遍使用的压把式和脚踏式放水阀，是标准件。其结构在《水暖维修工》一书中有详细地介绍。该阀采用的是平面密封的方式，导轨短、易歪斜，因而密封性能较差，跑、冒、滴、漏现象时有发生，浪费了水资源，在启闭阀门时产生较大的噪声，尤其是夜间使用，噪声更为明显，给人们带来烦恼。该阀的塔形胶圈位于塔形弹簧与金属手柄之间，易磨损泄漏。同时因其结构较复杂而成本高。
本实用新型的目的就是为了克服上述放水阀所存在的缺点而设计的节水、低噪声、低成本的新型放水阀门。
压缩密封放水阀具备目前普遍使用的压把式放水阀的一切功能，是现行的放水阀更新换代的最为理想的新型产品。
本实用新型的主要技术特征在于阀体(1)上设置进水腔a与出水腔b，两腔之间设有截锥形通孔C，通孔C的大口朝a腔，小口朝b腔，a腔有进水口a1，内螺纹通口a2，b腔有出水口b1，导轨孔b2，密封槽b3，内螺纹通口b4。进水口a1与出水口b1在同一轴线m上；通口a2，截锥形通孔C、导轨孔b2。密封槽b3，通口b4在同一轴线n上。两条轴线m与n在同一平面上相交且垂直。
阀芯(7)是由设在同一轴线上的截锥形引导头d1，细导杆d2，螺柱d3、粗导杆d4，限位顶头d5顺序叠加而成的。
截锥胶圈(3)由两个同轴的圆柱环与截锥环组成。
这里应着重指出的是截锥胶圈(3)的大端外径e1，小端外径e2，截锥部分厚度e3与阀体(1)上的截锥形通孔C的大口内径C1，小口内径C2，截锥部分宽度C3之间的函数关系需用下式表示e1＝C1e2＞C2e3＝C3e1≥e2C1＞C2上述关系是实现压缩密封的重要条件(祥述见后)导轨丝堵(16)是在普通丝堵的中心部位加设了一个同轴的圆筒形的导套，导套的下侧开有溢流小孔1－6个。
压缩密封放水阀即是在阀体(1)的进水腔a，截锥形通孔C、出水腔b之间设置可作往复运动的阀芯组件［阀芯(7)上套有挡圈(4)，截锥胶圈(3)并由扁螺帽(2)紧固之］。截锥胶圈(3)位于进水腔a与截锥形通孔C之间。阀芯(7)的引导头d1及细导杆d2部分对准并插入导轨丝堵(16)的外套有弹簧(14)的圆筒形导套内，钢纸垫(15)与导轨丝堵(16)一起紧固在阀体(1)的螺纹通口a2处。阀芯(7)的粗导杆d4部分通过出水腔b贯穿于导轨孔b2，密封槽b3，内螺纹通口b4之中，粗导杆d4的外部装有O型密封圈(5)、挡圈(6)、压帽(10)、压帽(10)将O形密封圈(5)、挡圈(6)固定在密封槽b3内而压帽紧固于内螺纹通口b4处。备帽(8)将手柄(9)紧固在通口b4的外部。六角螺帽(11)将胶垫圈(12)、管接头(13)紧固在阀体(1)的进水口a1的外部。
安装完好的压缩密封放水阀，六角螺帽(11)、胶垫圈(12)，管接头(13)与阀体(1)的进水口a1、出水口b1在同一轴线m上；导轨丝堵(16)，钢纸垫(15)、弹簧(14)、扁螺帽(2)、截锥胶圈(3)、挡圈(4)、O形密封圈(5)、挡圈(6)、压帽(10)、阀芯(7)、手柄(9)、备帽(8)与阀体(1)的通口a2，截锥形通孔C、导轨孔b2、密封槽b3，通口b4在同一轴线n上。
当按动手柄(9)时，杠杆力在导轨机构［阀体(1)的导轨孔b2与导轨丝堵(16)的导套对于阀芯组件形成轴向导轨］的控制下，推动阀芯组件向a腔方向平稳移动，截锥胶圈(3)脱离阀体(1)的截锥形通孔C，此时弹簧(14)压缩，水流畅通；当松开手柄(9)时，弹簧(14)推动阀芯组件向b腔回位，由于e1＝C1，e2＞C2，e3＝C3，e1≥e2，C1＞C2所以截锥胶圈(3)的小外径边缘与阀体(1)的截锥形通孔C的相应孤面先是出现一条圆形的接触线，此时水流截止，紧接着阀芯组件又受到了比弹簧力大得多的水压力的作用，截锥胶圈(3)继续移动，但同时又受到阀体(1)的截锥形通孔C的相应孤面的阻碍而呈现出压缩变形，圆形的接触线变成了截锥形的接触面。当水压力与弹簧力之和等于截锥胶圈的压缩变形力时，阀芯组件的运动停止。截锥胶圈的压缩变形，不仅提高了密封的可靠性，而且吞食了阀芯组件的运动能量，减小了振动，降低了噪声，此原理称谓“截锥胶圈压缩密封”出水腔b的密封采用了O形密封圈的方式，取代了现行放水阀的塔形胶圈的密封方式，所以简便易行。
本实用新型可根据需要将压把式变为脚踏式的控制方式。
“截锥胶圈压缩密封”的新原理，可广泛用于要求密封性能高的尤其是有毒的管路系统中阀的设计与制造。
本实用新型的主要优点是节水、低噪声、低成本。
图1是本实用新型的总装图，其中(1)阀体、(2)扁螺帽、(3)截锥胶圈、(4)挡圈、(5)O形密封圈、(6)挡圈、(7)阀芯、(8)备帽、(9)手柄、(10)压帽、(11)六角螺帽、(12)胶垫圈、(13)管接头、(14)弹簧、(15)钢纸垫、(16)导轨丝堵。
图2是阀体的剖视图，a进水腔、a1进水口、a2通口，b出水腔、b1出水口、b2导轨孔、b3密封槽、b4通口，C截锥形通孔，C1、C2、C3分别是截锥形通孔的大口内径、小口内径、截锥部分宽度。
图3是阀芯的主视图，d1引导头、d2细导杆、d3螺柱、d4粗导杆、d5限位顶头。
图4是截锥胶圈的半剖图，e1、e2、e3分别是截锥胶圈的大端外径、小端外径、截锥部分厚度。
权利要求压缩密封放水阀是安装在厕所管路系统中的放水阀门；由阀体(1)、扁螺帽(2)、截锥胶圈(3)、挡圈(4)、O形密封圈(5)、挡圈(6)、阀芯(7)、备帽(8)、手柄(9)、压帽(10)、六角螺帽(11)、胶垫圈(12)、管接头(13)、弹簧(14)、钢纸垫(15)、导轨丝堵(16)组成的利用“截蕉胶圈压缩密封”原理设计制造的压缩密封放水阀，其特征在于阀体(1)上设置进水腔a与出水腔b，两腔之间设有截锥形通孔c，通孔c的大口朝a腔，小口朝b腔，a腔有进水口a1，通口a2，b腔有出水口b1、导轨孔b2、密封槽b3、通口b4，进水口a1与出水口b1在同一轴线n上，两条轴线m与n在同一平面上相交且垂直；阀芯(7)是由设在同一轴线上的引导头d1，细导杆d2，螺柱d3、粗导杆d4，限位顶头d5顺序叠加而成的；截锥胶圈(3)由两个同轴的圆柱环与截锥环组成；截锥胶圈的大端外径c1、小端外径c2、截锥部分厚度c3与阀体(1)的截锥形通孔C的大口内径C1，小口内径C2，截锥部分宽度C3之间的函数关系需用下式表示e1=C1e2＞C2e3=C3e1≥e2C1＞C2导轨丝堵(16)是在普通丝堵的中心部位加设了一个同轴的圆筒形导套，导套的下侧开有溢流小孔1-6个；压缩密封放水阀即是在阀体(1)的进水腔a、截锥形通孔C、出水腔b之间设置可在导轨机构的控制下作往复运动的阀芯组件[阀芯(7)上套有挡圈(4)、截锥胶圈(3)并由扁螺帽(2)紧固为一体，截锥胶圈(3)位于进水腔a与截锥形通孔C之间；安装完好的压缩密封放水阀，六角螺帽(11)、胶垫圈(12)、管接头(13)与阀体①的进水口a1，出水口b1在同一轴线m上；导轨丝堵(16)、钢纸垫(15)、弹簧(14)、扁螺帽(2)、截锥胶圈(3)、挡圈(4)、0形密封圈(5)、挡圈(6)、压帽(10)、阀芯(7)、手柄(9)、备帽(8)与阀体(1)的通口a2，截锥形通孔C、导轨孔b2、密封槽b3、通口b4在同一轴线n上。
专利摘要压缩密封放水阀，适用于民间住宅办公楼等厕所下水管路系统中。本实用新型的结构特征是放水阀体是由进水腔与出水腔两部分组成，两腔之间设有截锥形的通孔。而带有截锥胶圈的阀芯组件就设在阀体的两腔之间，截锥胶圈位于进水腔一侧，并且在两端圆孔形导轨的控制下可作平稳地往复运动。这就实现了截锥胶圈与截锥通孔的压缩密封，不仅提高了密封的可靠性，根治了放水阀的泄露问题，同时也明显地降低了噪声。
文档编号E03D3/00GK2129782SQ9220576
公开日1993年4月14日 申请日期1992年3月31日 优先权日1992年3月31日
发明者尹玉勤 申请人:尹玉勤