一种沉井吸泥管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种沉井吸泥管。
【背景技术】
[0002]空气吸泥下沉主要利用空气吸泥机。空气吸泥机主要设备包括空气吸泥器、吸泥管、排泥管、风管及其他配件。当空气吸泥机工作的时候，压缩空气沿进气管路进入空气吸泥器的空气箱后，通过内管壁上的小孔眼进入混合管，与管内泥水混合，形成比重小于I的气水混合物。当送入的压缩空气充足，空气吸泥器在水面下又有相当深度时，混合管中的气水混合物在管外水头压力的作用下，顺着排泥管上升而排出井外。与此同时，吸泥管管口处泥面被冲散形成泥浆，随气水混合物向上流动而被吸入管内，在混合管内与压缩空气混合后排到井外，完成空气吸泥工作。如此循环，便慢慢切土下沉。此技术不能很好的把水和泥土混合，颗粒太大，易造成堵塞。冲刷土时水压太小，不能把土与水充分混合。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种适用于粉性土，砂性土，夹有石块等杂物的土质，适用深层取土，同时提高了经济效益和工作效率的沉井吸泥管。
[0004]本发明的技术方案是，一种沉井吸泥管，包括吸泥管及设置于吸泥管两侧的风管和射水管，所述吸泥管包括依次连接的吸泥直管与吸泥弯管以及吸泥直管和吸泥直管，所述吸泥直管与吸泥弯管、吸泥直管与吸泥直管之间均采用第一法兰连接，所述风管采用多个风管套件与第二法兰组成，所述射水管采用多个射水管套件和第三法兰组成，所述吸泥管、风管和射水管采用夹箍固定连接。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述第一法兰上表面设置有一圈均匀分布的第一螺栓孔，所述第一法兰下表面设置有有一圈均匀分布的第一法兰劲板，所述第一螺栓孔和所述第一法兰劲板在所述第一法兰上等间隔交错分布设置，所述第一法兰在所述第一螺栓孔的内圈还设置有一圈第一凹槽。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述第一螺栓孔和第一法兰劲板分别设置有12个。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述第二法兰上表面设置有一圈均匀分布的第二螺栓孔，所述第二法兰下表面设置有有一圈均匀分布的第二法兰劲板，所述第二螺栓孔和所述第二法兰劲板在所述第二法兰上等间隔交错分布设置，所述第二法兰在所述第二螺栓孔的内圈还设置有一圈第二凹槽。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述第二螺栓孔和第二法兰劲板分别设置有8个。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述第三法兰上表面设置有一圈均匀分布的第三螺栓孔，所述第三法兰下表面设置有有一圈均匀分布的第三法兰劲板，所述第三螺栓孔和所述第三法兰劲板在所述第三法兰上等间隔交错分布设置，所述第三法兰在所述第三螺栓孔的内圈还设置有一圈第三凹槽。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述第三螺栓孔和第三法兰劲板分别设置有6个。
[0011]本发明所述为一种沉井吸泥管，本发明适用于粉性土，砂性土，夹有石块等杂物的土质，适用深层取土，同时提高了经济效益和工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本发明一较佳实施例中吸泥管的结构示意图(省略夹箍)；
图2为本发明一较佳实施例中吸泥管的局部安装结构示意图；
图3为本发明一较佳实施例中第一法兰的结构示意图；
图4为本发明一较佳实施例中第二法兰的结构示意图；
图5为本发明一较佳实施例中第三法兰的结构示意图；
图6为本发明一较佳实施例中夹箍的结构示意图；
图7为本发明一较佳实施例中凹槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]本发明所述为一种沉井吸泥管，参见图1所示，包括吸泥管I及设置于吸泥管I两侧的风管2和射水管3，所述吸泥管I包括依次连接的吸泥直管与吸泥弯管以及吸泥直管和吸泥直管，所述吸泥直管与吸泥弯管、吸泥直管与吸泥直管之间均采用第一法兰4连接。
[0015]如图3所示，所述第一法兰4上表面设置有一圈均匀分布的第一螺栓孔5，所述第一法兰4下表面设置有有一圈均匀分布的第一法兰劲板6，所述第一螺栓孔5和所述第一法兰劲板6在所述第一法兰4上等间隔交错分布设置，所述第一法兰4在所述第一螺栓孔5的内圈还设置有一圈第一凹槽7 (附图中仅提供了第一凹槽的中心线)。
[0016]所述第一螺栓孔5和第一法兰劲板6分别设置有12个。
[0017]所述风管2采用多个风管套件与第二法兰8组成。
[0018]如图4所示，所述第二法兰8上表面设置有一圈均匀分布的第二螺栓孔9，所述第二法兰8下表面设置有有一圈均匀分布的第二法兰劲板10，所述第二螺栓孔9和所述第二法兰劲板10在所述第二法兰8上等间隔交错分布设置，所述第二法兰8在所述第二螺栓孔9的内圈还设置有一圈第二凹槽11 (附图中仅提供了第二凹槽的中心线)。
[0019]所述第二螺栓孔9和第二法兰劲板10分别设置有8个。
[0020]所述射水管3采用多个射水管套件和第三法兰12组成。
[0021]如图5所示，所述第三法兰12上表面设置有一圈均匀分布的第三螺栓孔13，所述第三法兰12下表面设置有有一圈均匀分布的第三法兰劲板14，所述第三螺栓孔13和所述第三法兰劲板14在所述第三法兰12上等间隔交错分布设置，所述第三法兰12在所述第三螺栓孔13的内圈还设置有一圈第三凹槽15 (附图中仅提供了第三凹槽的中心线)。
[0022]所述第三螺栓孔13和第三法兰劲板14分别设置有6个。
[0023]如图2结合图6所示，所述吸泥管1、风管2和射水管3采用夹箍16固定连接。
[0024]如图7所示，所述第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽实际为一 U型槽。
[0025]所述第一法兰与4第一法兰之间4、第二法兰8与第二法兰8之间、第三法兰112与第三法兰12之间均设置有密封圈(附图中并未表示)。
[0026]本发明由吸泥管、风管，射水管及法兰组成，吸泥管，风管，射水管通过夹箍固定在一起，在吸泥管旁加一根射水管，利用高压水把粧内泥冲成泥浆，防止造成吸泥管堵塞，提高工作效率。
[0027]本发明所述为一种沉井吸泥管，本发明适用于粉性土，砂性土，夹有石块等杂物的土质，适用深层取土，同时提高了经济效益和工作效率。
[0028]以上所述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种沉井吸泥管，其特征在于:包括吸泥管及设置于吸泥管两侧的风管和射水管，所述吸泥管包括依次连接的吸泥直管与吸泥弯管以及吸泥直管和吸泥直管，所述吸泥直管与吸泥弯管、吸泥直管与吸泥直管之间均采用第一法兰连接，所述风管采用多个风管套件与第二法兰组成，所述射水管采用多个射水管套件和第三法兰组成，所述吸泥管、风管和射水管采用夹箍固定连接。2.根据权利要求1所述的一种沉井吸泥管，其特征在于:所述第一法兰上表面设置有一圈均匀分布的第一螺栓孔，所述第一法兰下表面设置有有一圈均匀分布的第一法兰劲板，所述第一螺栓孔和所述第一法兰劲板在所述第一法兰上等间隔交错分布设置，所述第一法兰在所述第一螺栓孔的内圈还设置有一圈第一凹槽。3.根据权利要求2所述的一种沉井吸泥管，其特征在于:所述第一螺栓孔和第一法兰劲板分别设置有12个。4.根据权利要求1所述的一种沉井吸泥管，其特征在于:所述第二法兰上表面设置有一圈均匀分布的第二螺栓孔，所述第二法兰下表面设置有有一圈均匀分布的第二法兰劲板，所述第二螺栓孔和所述第二法兰劲板在所述第二法兰上等间隔交错分布设置，所述第二法兰在所述第二螺栓孔的内圈还设置有一圈第二凹槽。5.根据权利要求4所述的一种沉井吸泥管，其特征在于:所述第二螺栓孔和第二法兰劲板分别设置有8个。6.根据权利要求1所述的一种沉井吸泥管，其特征在于:所述第三法兰上表面设置有一圈均匀分布的第三螺栓孔，所述第三法兰下表面设置有有一圈均匀分布的第三法兰劲板，所述第三螺栓孔和所述第三法兰劲板在所述第三法兰上等间隔交错分布设置，所述第三法兰在所述第三螺栓孔的内圈还设置有一圈第三凹槽。7.根据权利要求6所述的一种沉井吸泥管，其特征在于:所述第三螺栓孔和第三法兰劲板分别设置有6个。
【专利摘要】本发明揭示了一种沉井吸泥管，包括吸泥管及设置于吸泥管两侧的风管和射水管，所述吸泥管包括依次连接的吸泥直管与吸泥弯管以及吸泥直管和吸泥直管，所述吸泥直管与吸泥弯管、吸泥直管与吸泥直管之间均采用第一法兰连接，所述风管采用多个风管套件与第二法兰组成，所述射水管采用多个射水管套件和第三法兰组成，所述吸泥管、风管和射水管采用夹箍固定连接。本发明适用于粉性土，砂性土，夹有石块等杂物的土质，适用深层取土，同时提高了经济效益和工作效率。
【IPC分类】E02F3/90, E02F7/10
【公开号】CN105239618
【申请号】CN201510592063
【发明人】梅亚波
【申请人】苏州新协力特种工业模板有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月17日