一种两驱二重管相向深搅水泥土桩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种适用于软土地基处理的施工机械设备，具体涉及一种两驱二重管相向深搅水泥土桩机，属于工程机械技术领域。
【背景技术】
[0002]水泥土搅拌桩是美国在二次大战后研制成功的，称之为就地搅拌桩(MIP)。就地搅拌桩就是从不断回转的真空轴的端部向周围已被搅动的土中喷出水泥浆，经叶片搅拌而形成水泥土桩，桩经一般为0.3-0.4M，深度10-12M。1953年，日本从美国引进此法，随后由日本各大施工企业接连开发出加固机理、机械规格、施工工效各异的搅拌桩机。1997年，我国开始搅拌桩机的研制工作，1978年底制造出国内第一台SJB-1型双轴、中心输浆管、陆上型深层搅拌机。此后，水泥土深层搅拌桩机在我国各领域软土地基处理中得到广泛应用。
[0003]搅拌桩机的工作原理为利用压力泵将水泥浆通过导管经钻杆传送到钻头部位，喷入土壤中，同时利用钻头上的叶片切土并将水泥浆与软土强制搅拌，使软土硬结成具有一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度。但是目前市场上的搅拌桩机大多为单杆单动力头，此种土桩机存在的问题主要表现在:(1)水泥土搅拌不均匀，影响成桩质量；(2)桩体水泥浆分布不均匀，有上多下少现象，特别是7M以下桩体质量难以保证；(3)施工过程中普遍存在冒浆现象，致使桩体水泥含量不达标；(4 )遇到硬地层难以钻进，效率低；(5 ) —般为四搅两喷，工作效率低。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明所要解决的技术问题是提供一种具有两个动力驱动箱以及内外两个钻杆的水泥土桩机。
[0005]
【发明内容】
:为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:
一种两驱二重管相向深搅水泥土桩机，包括支撑架、并列设置在所述支撑架上的第一动力驱动箱和第二动力驱动箱、与所述第一动力驱动箱传动连接的内钻杆以及与所述第二动力驱动箱传动连接的外钻杆，所述内钻杆与外钻杆同心设置，且端部通过同心装置连接；所述外钻杆的端部设有上搅拌十字叶片，所述内钻杆伸出所述外钻杆的端部设有麻花钻头，所述麻花钻头上部固定设有下搅拌叶片，所述麻花钻头前端设有水泥浆喷口，还包括注浆管，所述注浆管位于所述内钻杆内。
[0006]进一步优选，所述内钻杆与外钻杆之间还设有防水密封胶层。
[0007]进一步优选，所述内钻杆的水泥浆喷口前端还设有定心器。
[0008]进一步优选，所述第一动力驱动箱内包括电机以及与所述电机连接的传动装置，所述传动装置的输出轴与所述内钻杆固定连接。
[0009]进一步优选，所述第二动力驱动箱内包括电机以及与所述电机连接的传动装置，所述传动装置与所述外钻杆花键连接。
[0010]有益效果:相比于现有技术，本发明的两驱二重管相向深搅水泥土桩机具有内外两个同心钻杆，且该内外两个钻杆能够作相向转动，从而使连接在内外钻杆上的搅拌叶片能够进行相向搅拌，迫使水泥浆液被限制在上搅拌叶片和下搅拌叶片之间强制搅拌，从而大大增加了水泥土的搅拌强度，使得桩体水泥浆能够被充分搅拌均匀，进而有效确保了桩体质量，同时，对水泥土进行相向搅拌还能有效消除冒浆现象，从而保证了水泥浆在桩体的掺入量；最后，本发明采用麻花钻头切土，易于穿透硬土层，从而加快施工进度，提升施工工效。
【附图说明】
[0011]图1为本发明水泥土桩机的结构示意图；
图2为本发明水泥土桩机第一动力驱动箱的结构示意图；
图3为本发明水泥土桩机第二动力驱动箱的结构示意图；
图4为本发明水泥土桩机钻杆局部放大结构示意图；
其中，1支撑架；2第一动力驱动箱；3第二动力驱动箱；4外钻杆；5内钻杆；6注浆管；7电机；8减速机；9传动装置；10第一动力驱动箱传动装置的输出轴；11上搅拌十字叶片；12防水密封胶层；13同心装置；14下搅拌叶片；15麻花钻头；16水泥浆喷口 ； 17定心器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】和附图对本发明作进一步说明。
[0013]如图1~4所示，本发明的两驱二重管相向深搅水泥土桩机，包括支撑架1、并列设置在支撑架1上的第一动力驱动箱2和第二动力驱动箱3，第一动力驱动箱2和第二动力驱动箱3由钢丝绳悬吊于支撑架1的上部和中下部，这样的结构有利于降低整个装置的重心，提高施工安全度，本发明的水泥土桩机还包括与第一动力驱动箱2传动连接的内钻杆5以及与第二动力驱动箱3传动连接的外钻杆4，第一动力驱动箱2位于内钻杆5和外钻杆4的顶部，第二动力驱动箱3位于内钻杆5和外钻杆4的中下部，内钻杆5的顶部通过法兰18与第一动力驱动箱2的输出轴10固定连接，外钻杆4与第一动力驱动箱2的箱体通过铰链连接；外钻杆4上端与第一动力驱动箱2的外箱体铰接，此处连接主要起到的作用是稳定和提拉外钻杆4,外钻杆4的驱动还是依靠第二动力驱动箱3的动力输出；内钻杆5与外钻杆4同心设置，且端部通过同心装置13 (同心装置13优选轴承)连接，并且内钻杆5与外钻杆4之间(在端部)还设有防水密封胶层12，外钻杆4的端部设有上搅拌十字叶片11，内钻杆5伸出外钻杆4的端部设有麻花钻头15，麻花钻头15上部固定设有下搅拌叶片14，麻花钻头15前端设有水泥浆喷口 16，水泥浆喷口 16前端还设有定心器17，第一动力驱动箱2内包括电机7以及与电机7连接的传动装置9，电机7与传动装置9之间还设有减速机8，传动装置9的一端为与电机7连接的齿轮，齿轮外围包裹着传动皮带，传动皮带的另一端包裹着传动装置9的输出轴10，传动装置9的输出轴10与内钻杆5采用法兰18固定连接，第二动力驱动箱3内包括电机19以及与电机19连接的传动装置20，电机19与传动装置20之间还设有减速机21，传动装置20的一端为与电机19传动连接的齿轮，齿轮外围包裹着传动皮带，传动皮带的另一端包裹着外花键，内花键固定套在外钻杆4上，花键由相互配合的内、外花键组成，外钻杆4通过花键与传动装置20连接，本发明水泥土桩机的注浆管6位于内钻杆5内，注浆管6端部设有开口，开口与水泥浆喷口 16相对应。
[0014]本发明水泥土桩机工作时，内钻杆5通过第一动力驱动箱2驱动旋转，外钻杆4通过第二动力驱动箱3驱动旋转,且外钻杆4并内钻杆5的作相向转动，此时，内钻杆5上的下搅拌叶片14和外钻杆4上的上搅拌十字叶片11在内外钻杆的带动下亦作相向旋转；水泥浆经水泥浆喷口 16喷出后，首先被下搅拌叶片14作第一次搅拌，随后又被相向运动的上搅拌十字叶片11压制，并作第二次搅拌，从而迫使水泥浆在上搅拌十字叶片11的封盖下作两次搅拌，这样不仅阻止了水泥浆上冒途经，也使水泥土搅拌更加均匀，桩体质量更好。
[0015]本发明水泥土桩机经现场试验及取样后测试表明:用本发明水泥土桩机建造的水泥土桩在施工过程中没有冒浆现象，易于穿透硬土地基；对桩体钻孔取芯样测试:桩体均匀密实，强度和水泥掺入分布均匀一致；在工程地质条件和设计参数基本相同的情况下，工效提高一倍以上。
[0016]上述实施方式为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种两驱二重管相向深搅水泥土桩机，其特征在于:包括支撑架、并列设置在所述支撑架上的第一动力驱动箱和第二动力驱动箱、与所述第一动力驱动箱传动连接的内钻杆以及与所述第二动力驱动箱传动连接的外钻杆，所述内钻杆与外钻杆同心设置，且端部通过同心装置连接，所述外钻杆的端部设有上搅拌十字叶片，所述内钻杆伸出所述外钻杆的端部设有麻花钻头，所述麻花钻头上部设有下搅拌叶片，所述麻花钻头前端设有水泥浆喷口，还包括位于所述内钻杆内的注浆管。2.根据权利要求1所述的两驱二重管相向深搅水泥土桩机，其特征在于:所述内钻杆与外钻杆之间还设有防水密封胶层。3.根据权利要求1所述的两驱二重管相向深搅水泥土桩机，其特征在于:所述内钻杆的水泥浆喷口前端还设有定心器。4.根据权利要求1所述的两驱二重管相向深搅水泥土桩机，其特征在于:所述第一动力驱动箱内包括电机以及与所述电机连接的传动装置，所述传动装置的输出轴与所述内钻杆固定连接。5.根据权利要求1所述的两驱二重管相向深搅水泥土桩机，其特征在于:所述第二动力驱动箱内包括电机以及与所述电机连接的传动装置，所述传动装置与所述外钻杆花键连接。
【专利摘要】本发明公开了一种两驱二重管相向深搅水泥土桩机，包括支撑架、并列设置在所述支撑架上的第一动力驱动箱和第二动力驱动箱、与所述第一动力驱动箱传动连接的内钻杆以及与所述第二动力驱动箱传动连接的外钻杆，所述内钻杆与外钻杆同心设置，且端部通过同心装置连接，所述外钻杆的端部设有上搅拌十字叶片，所述内钻杆伸出所述外钻杆的端部设有麻花钻头，所述麻花钻头上部设有下搅拌叶片，所述麻花钻头前端设有水泥浆喷口，还包括位于所述内钻杆内的注浆管。本发明的水泥土桩机具有内外两个同心钻杆，且内外钻杆能够作相向转动，使连接在内外钻杆上的搅拌叶片能够进行相向搅拌，从而使水泥浆液不再上冒，增加了水泥土的搅拌强度。
【IPC分类】E02D5/46, E21B17/18
【公开号】CN105297715
【申请号】CN201410321139
【发明人】邵天林, 盛富云, 薛玉文, 王拓, 薛峰, 胡阳
【申请人】江苏兴厦建设工程集团有限公司, 江苏科弘岩土工程有限公司, 高邮市水利局
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月8日