楔形插头l桩成桩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搅拌成粧机，特别是一种建筑基础工程中使用的楔形插头L粧成粧机。
【背景技术】
[0002]建筑基础工程中使用的搅拌成粧机是通过动力驱动多个钻头旋转，多个钻头在旋转过程中将土体切削与水泥浆搅拌成水泥土粧；目前，其它型式的水泥土搅拌成粧机所成的粧体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是相互楔形插头的水泥土 L粧。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了以上缺点，提供了一种楔形插头L粧成粧机。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种楔形插头L粧成粧机，横梁二的前端固定于横梁一的左端后部，由此组成一个L型构件，主杆的下端固定于L型构件的重心部位，横梁一的左端下部固定有站柱一，站柱一的下端固定有电动机，电动机的下端固定有动力器一，横梁一的中间下部固定有站柱二，站柱二的下端固定有动力器二，横梁一的右端下部固定有站柱三，站柱三的下端固定有动力器三，横梁二的后端下部固定有站柱四，站柱四的下端固定有动力器四，动力器一、动力器二、动力器三、动力器四的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别固定一个钻头;动力器一与动力器二之间设有一个动力轴一，动力器二与动力器三之间设有一个动力轴一，动力器一与动力器四之间设有一个动力轴二，每个动力轴一的中间两边分别固定一个连臂，每个连臂的外端分别固定一个搅切臂一;动力轴二的中间两边分别固定一个连臂，每个连臂的外端分别固定一个搅切臂二;动力器一的左前方和左后方分别输出一个动力轴三，每个动力轴三的左端分别固定一个梯形刀一，动力器三的右端输出一个动力轴四，动力轴四的右端固定一个梯形刀二;此两个梯形刀一工作时形成的凹楔形头与动力器三右端的梯形刀二形成的凸楔形头吻合。
[0006]本发明具有以下的特点:
[0007]本发明能制造水泥土L形插头粧与混凝土L形插头粧相互楔形插头的粧墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
[0009]图1为本发明的结构示意图；
[0010]图2为图1的A-A向视图；
[0011]图3为图1的Β-Β视图；
[0012]图4为图1的C-C向视图；
[0013]图5为本发明多个水泥土L粧的楔形插头图。[OOM]图中:1、主杆，2、横梁一，3、站柱一，4、站柱二，5、站柱三，6、电动机，7、动力器一，8、动力器二，9、动力器三，10、动力轴一，11、搅切臂一，12、钻杆，13、钻头，14、站柱四，15、横梁二，16、动力器四，17、连臂，18、动力轴三，19、梯形刀一，20、搅切臂二，21、动力轴二，22、动力轴四，23、梯形刀二。
【具体实施方式】
[0015]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例横梁二15的前端固定于横梁一2的左端后部，由此组成一个L型构件，主杆1的下端固定于L型构件的重心部位，横梁一的左端下部固定有站柱一3，站柱一的下端固定有电动机6，电动机的下端固定有动力器一7，横梁一的中间下部固定有站柱二 4，站柱二的下端固定有动力器二 8，横梁一的右端下部固定有站柱三5，站柱三的下端固定有动力器三9，横梁二的后端下部固定有站柱四14，站柱四的下端固定有动力器四16，动力器一、动力器二、动力器三、动力器四的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别固定一个钻头13;动力器一与动力器二之间设有一个动力轴一 10，动力器二与动力器三之间设有一个动力轴一，动力器一与动力器四之间设有一个动力轴二，每个动力轴一的中间两边分别固定一个连臂17，每个连臂的外端分别固定一个搅切臂一11;动力轴二的中间两边分别固定一个连臂17，每个连臂的外端分别固定一个搅切臂二;动力器一的左前方和左后方分别输出一个动力轴三，每个动力轴三的左端分别固定一个梯形刀一，动力器三的右端输出一个动力轴四22，动力轴四的右端固定一个梯形刀二 23;此两个梯形刀一工作时形成的凹楔形头与动力器三右端的梯形刀二形成的凸楔形头吻合。
[0016]每个动力轴一上的两个搅切臂一分别平行于其所在的动力轴一。
[0017]动力轴二上的两个搅切臂二分别平行于其所在的动力轴二。
[0018]每个动力轴一上的两个搅切臂一之间的距离与钻头的直径相等。
[0019]动力轴二上的两个搅切臂二之间的距离与钻头的直径相等。
[0020]本发明制造水泥土L形粧的工作方式:工作时输浆栗对每个钻头分别输送水泥浆，工作时主杆施加向下的压进动力，电动机驱动动力器一运转，动力器一在运转中通过右边一个动力轴一的旋转驱动动力器二运转，动力器一在运转中通过后边一个动力轴二的旋转驱动动力器四运转，动力器二在运转中通过其右边一个动力轴一的旋转驱动动力器三运转，动力器一同时驱动左边的两个动力轴三旋转，动力器三驱动右边的一个动力轴四旋转；动力器一、动力器二、动力器三、动力器四在运转中分别通过其下的一个钻杆驱动其下的一个钻头旋转;每个动力轴一在旋转中分别通过其上的连臂带动搅切臂一旋转，动力轴二在旋转中通过其上的连臂带动搅切臂二旋转，每个动力轴三在旋转中分别驱动动力轴三左端的梯形刀一旋转，动力轴四在旋转中驱动动力轴四右端的梯形刀二旋转;每个钻头在旋转中将其下部的泥土切削与水泥浆搅拌，每个动力轴一上的搅切臂一在旋转中将动力轴一两边的两个钻头之间小于钻头直径的区域切削与水泥浆搅拌，动力轴二上的搅切臂二在旋转中将动力轴二两边的两个钻头之间小于钻头直径的区域切削与水泥浆搅拌，两个动力轴三上的梯形刀一在旋转中将粧体左端的泥土切削搅拌成凹楔形头，动力轴四上的梯形刀二在旋转中将粧体右端的泥土切削搅拌成凸楔形头;主杆在向下压进过程中形成一个左端带有凹楔形头、右端带有凸楔形头的水泥土 L形插头粧。
[0021 ]本发明制造混凝土 L形粧的工作方式:工作时输浆栗对每个钻头分别输送高压水，工作时主杆施加向下的压进动力，电动机驱动动力器一运转，动力器一在运转中通过右边一个动力轴一的旋转驱动动力器二运转，动力器一在运转中通过后边一个动力轴二的旋转驱动动力器四运转，动力器二在运转中通过其右边一个动力轴一的旋转驱动动力器三运转，动力器一同时驱动左边的两个动力轴三旋转，动力器三驱动右边的一个动力轴四旋转；动力器一、动力器二、动力器三、动力器四在运转中分别通过其下的一个钻杆驱动其下的一个钻头旋转;每个动力轴一在旋转中分别通过其上的连臂带动搅切臂一旋转，动力轴二在旋转中通过其上的连臂带动搅切臂二旋转，每个动力轴三在旋转中分别驱动动力轴三左端的梯形刀一旋转，动力轴四在旋转中驱动动力轴四右端的梯形刀二旋转;每个钻头在旋转中将其下部的土体切削搅拌，每个动力轴一上的搅切臂一在旋转中将动力轴一两边的两个钻头之间小于钻头直径的区域的土体切削搅拌，动力轴二上的搅切臂二在旋转中将动力轴二两边的两个钻头之间小于钻头直径的区域的土体切削搅拌，两个动力轴三上的梯形刀一在旋转中将左端的土体切削成凹楔形头，动力轴四上的梯形刀二在旋转中将右端的土体切削成凸楔形头;切削的土体混在泥浆中，高压水不断注入，泥浆不断从孔中流出，主杆在向下压进过程中形成一个左端带有凹楔形头、右端带有凸楔形头的L形孔。
[0022]本发明制造L形水泥土粧与L形混凝土粧相互插头的