S卩，朝向凹部40)，该向内力将作业工具12夹持在支脚38之间。夹具26的中间段50可具有内(相对于C形)表面54和大体平坦的外表面58，该内表面是大体平坦的并且与孔42、44的轴线56对准，该外表面相对于轴线56倾斜。随着夹具26远离切削刃16移动，内表面54可接合孔42和/或44的内端表面。附加地，如果需要的话，释放特征(例如，吊眼)62可包括在一些设计中，以便于安装和/或移除夹具26。
[0024]楔块28可定位成紧邻于夹具26的外表面58(例如，在夹具26的靠近切削刃16的一侧处)，并且具有配置成滑动抵靠于外表面58的大体平坦的倾斜表面64。采用该结构，随着楔块28进一步驱动到凹部40中，可推动夹具26朝向支脚38的远端46更多(S卩，抵靠孔42、44的端表面和支脚38的锥形外表面)。如在图2-4中所示，楔块28可包括纵向凹部66和环形突出部68，该纵向凹部位于与夹具26相对的一侧处并配置成接纳紧固件32，该环形突出部位于基端处并且径向向内延伸到凹部66中。在所公开的实施例中，凹部66在横截面上可以是大体圆形的，并且具有远离夹具26的倾斜表面64取向的敞开侧。然而，可设想的是，如果需要的话，该凹部66可具有其它形状，诸如正方形或矩形的横截面。如在图3和4中所示，圆柱形凹陷部70可形成在楔块28的基端处(S卩，在凹部66的外端处)，且细长槽口 72可从凹陷部70朝向倾斜表面64径向向外延伸。
[0025]如同夹具26—样，楔块28也可设置有移除特征76，该移除特征76配置成辅助安装和/或移除楔块28。在图2-4中所示的实施例中，移除特征76是形成于楔块28的基端处并延伸跨过其宽度方向的圆柱形孔眼。采用这种配置，销、挂钩或其它紧固件可以插入移除特征76的凹部中，将提升力或驱动力施加到所用的孔眼上以相对于孔42、44移除或插入楔块28。
[0026]如图2所示，滑块30如同夹具26—样可以是大致的C形构件，其具有中间段78以及位于中间段78的相对端处间隔开的臂80，该臂80沿大致垂直于中间段78取向的共同方向延伸。滑块30(相对于C形)的敞开侧可被取向为朝向切割边缘16(见图2)并远离夹具26。在这种配置中，臂80可以配置成直接接合在孔44的前端处的作业工具12的相对表面。具有螺纹孔84的大致圆柱形突出部82可由中间段78的闭合侧承载并配置成延伸到楔块28的凹部66中。突出部82可大致与凹部66以及与中间段78的长度取向对准。
[0027]紧固件32可配置成可调节地将滑块30与楔块28连接。特别地，紧固件32可包括带螺纹的圆柱形杆86和连接至杆86的一端的头部88。在特定实施例中，诸如在图1-8中所示，头部88可包括从其中径向向外延伸的多个圆周向间隔开的肋。杆86可接纳在取向为与轴56大致对准的滑块30的螺纹孔84内，并配置成当头部88旋转时相对于杆86线性地移动。为了便于紧固件32的旋转，头部88可包括工具接口 87。在示例性实施例中，工具接口 87可以是头部88中大致的正方形凹部的形式，并可包括钻孔91，该钻孔91较深地延伸到头部88中并大致定位在工具接口87的内表面的的中心处。如将在下文更详细讨论的，除了为工具提供接口以旋转紧固件32，工具接口87和钻孔91还允许设置保持盖34。
[0028]如图4所示，头部88可包括环形凹槽90，该环形凹槽90配置成接纳楔块28的环形突出部68，从而锁定紧固件32和楔块28的线性移动。采用这种结构，随着紧固件32在滑块30内旋转并相对于滑块30线性行进(滑块30比较而言是固定的并连接至作业工具12)，楔块28可取决于旋转方向推动到孔42、44中或推动到孔42、44之外。且如上所述，楔块28的线性运动可以与由适配器20和作业工具12上的夹具26生成的夹持力对应。
[0029]一旦保持系统22被完全组装，保持盖34可具有设计成禁止紧固件32的无意旋转的几何形状。具体地，如图4-6所示，保持盖34可包括大致的圆形主体92，该圆形主体92具有顶表面94、底表面96和外周边缘98 ο倒角边缘99可围绕邻近外周表面的保持盖34设置以改善在盖34上方的材料流，同时也与材料相互作用以产生将盖34保持在适当位置的向下的力。
[0030]唇部100可从邻近外周边缘98的主体92的底表面96向下延伸，唇部100和底表面96共同限定盖34中的凹陷部102。凹陷部102的大小和形状可被设计成将紧固件32的头部88接纳在其中。钻孔103(图6)可以穿过圆形主体92设置，从顶表面94延伸穿过底表面96。也可以预见，多个摩擦构件104可以围绕唇部100的内部来圆周向间隔开，每个摩擦构件104朝钻孔103径向向内延伸。摩擦构件104可通过相对于保持盖34接合和限制头部88的旋转来促进保持盖34和紧固件32的头部88之间的紧密配合。例如，摩擦构件104可接合头部88的肋89或其它表面。在所公开的实施例中，摩擦构件104配置成在头部88的肋89之间配合以及接合头部88的肋89。
[0031]保持盖34可进一步包括从外周边缘98径向向外延伸的突出部106。突出部106可以是大致的L形并包括第一支脚108和第二支脚112，该第一支脚108具有与圆形主体92的顶表面94大致平行延伸的顶表面110，该第二支脚112在唇部100从底表面96延伸的相同方向中大致垂直于第一支脚108延伸。在特定实施例中，第二支脚108的内表面113可以为拱形或弧形以容纳紧固件32的头部88的大致圆柱形外周。
[0032]保持盖34可进一步包括固定于圆形主体92之下的保持塞114。保持塞可包括具有贯穿其中的钻孔的橡胶插入件116、设置在插入件116的底部处的螺母120、设置在插入件116的顶部处的垫圈122，以及穿过橡胶插入件、垫圈122和螺母120中的钻孔的螺纹紧固件124。橡胶插入件116可由热膨胀橡胶制成，并可具有配合在工具接口 87内的任何形状，包括但不限于，附图中所示的大致的圆柱形形状。螺母120可具有取决于形状的半径或宽度，该形状近似等于或大于相同尺寸的橡胶插入件116。
[0033]保持塞114的垫圈122可以搁置在圆形主体92的顶面94上，其中螺纹紧固件穿过孔103。螺母120可以包括内部螺纹，该内部螺纹与螺纹紧固件124的螺纹部分配接以使得螺母120的旋转导致螺母沿螺纹式紧固件124的轴线进行轴向移动。螺母120的大小和形状可以设定成防止其相对于工具接口 87(例如，正方形或六边形形状)旋转。在特定实施例中，螺母120可以具有带有至少一个平坦表面的外周轮廓，该平坦表面接合工具接口 87以防止螺母120相对于紧固件32旋转。在某些实施例中，螺纹式紧固件124的底部部分可以延伸到头部88中的钻孔91中。还预见的是可以在螺纹式紧固件124低于螺母120的螺纹部分上方设置锁定螺母(未示出)。
[0034]一旦保持盖34位于头部88上方，突出部106可以接合槽口 72的内壁，且摩擦构件104可以接合头部88，从而禁止保持盖34相对于楔块28的大幅旋转。螺纹紧固件124的拧紧导致上部和下部垫圈随着螺纹紧固件124在下部螺母120内旋转而朝彼此移动。随着下部螺母120朝垫圈122轴向移动，膨胀塞被压缩并且径向膨胀，与工具接口 87产生摩擦力。该摩擦力有助于防止紧固件32相对于保持盖34和楔块28旋转，并且还有助于防止保持盖34由于材料穿过保持系统22上方而从头部88上升。
[0035]工业实用性
[0036]所公开的工具保持系统可以应用于各种土方作业机器，诸如轮式装载机、电缆铲、挖掘机、前铲土机、牵引机器和推土机。当用于将地面接合工具可移除地连接到这些机器的作业工具时，作业工具可以被保护在经历破坏性磨损和冲击的区域中不受磨损影响。因此，所公开的工具保持系统可