一种轴流机组进水口金属结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴流机组进水口金属结构，属水利水电工程金属结构技术领域。
【背景技术】
[0002]对于轴流机组电站，进水口顺水流向通常依次设置拦污栅、检修闸门及事故闸门，拦污栅采用双向清污门机启闭及清污，事故闸门因无快速闭门要求，一般采用固定卷扬机操作，此外，因轴流机组引水流道较短，进水口事故闸门距机组较近，机组甩负荷产生的涌浪对门槽影响较大，考虑检修门槽，在机组进水口事故闸门前设置检修闸门，检修闸门一般采用门机操作。由于轴流机组电站属低水头电站，死水位与正常蓄水位之间相差较小，闸坝高度较低，检修平台至坝面距离较短，事故闸门若提出坝面检修，则需设置高排架，这会使门机轨上扬程很高，传统门机主框架为两边悬臂且两支腿等高的Π型结构，为防止门机运行时与启闭机排架干涉，门机钢支腿须与启闭机房外缘有一定的安全距离，这会使门机轨距增大，继而厂房坝段上下游之间的长度也需要增加，投资较多；若在坝面以下检修闸门，启闭机设置低钢排架，则闸门每次检修需拆卸和装配固定卷扬机及启闭机钢排架一次，十分麻烦；此外，进水口设置两台门机，坝面拥挤，影响交通，因此现有技术还是不够理想，有待于进一步完善。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轴流机组进水口金属结构。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种轴流机组进水口金属结构，包括在轴流机组进水口顺水流向依次设置的拦污栅、检修闸门及事故闸门，所述拦污栅及检修闸门分别与同一台进水口双向门机相连，所述事故闸门上部设置有高排架，在高排架上还放置与事故闸门相连的固定卷扬机。
[0006]所述高排架前部设置有平台，后部设置有启闭机室。
[0007]所述固定卷扬机放置于启闭机室内。
[0008]所述进水口双向门机设置有主框架，且主框架采用高矮支腿结构。
[0009]所述进水口双向门机的上游侧轨道位于拦污栅的上游侧，进水口双向门机的下游侧轨道中心与位于高排架柱上游侧柱子中心对应的大梁上。
[0010]所述进水口双向门机的上游轨道及下游轨道之间的端部分别设置有进水口检修门库和杂物存放库。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下显著有点:
[0013](I)本实用新型中进水口拦污栅及检修闸门共用一台进水口双向门机操作，相对常规方案节省I台双向清污门机，节省投资；
[0014](2)本实用新型中进水口事故闸门采用固定卷扬机操作，固定卷扬机放置于高排架的启闭机室内，可将进水口事故闸门完全吊出孔口，检修维护方便；
[0015](3)本实用新型中进水口双向门机主框架采用高矮支腿结构，上游侧轨道位于拦污栅的上游侧，下游侧轨道位于高排架的平台上，可满足进水口拦污栅的清污、启闭及进水口检修闸门的启闭，因门机轨上扬程较高，可将进水口检修闸门完全吊出孔口，检修维护方便；
[0016](4)本实用新型中门机下游侧轨道中心位于排架柱上游侧柱子中心对应的大梁上，使门机的荷载通过大梁直接传至排架柱，不会产生偏心，有利于排架柱的稳定，此外，因门机下游侧支腿高度较矮，有利于门机稳定且门机下游侧钢腿截面尺寸较小，可缩小门机下游侧支腿与启闭机房上游侧的距离，有效节省投资；
[0017](5)进水口双向门机上、下游轨道之间的端部设置进水口检修门库及杂物存放库分别用于存放进水口检修闸门与锁定梁、拉杆及液压自动抓梁，有利于进水口坝面整洁美观。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的平面布置示意图；
[0019]图2为图1的A-A剖视图。
[0020]图中:1-轴流机组进水口，2-拦污栅，3-检修闸门，4-事故闸门，5-进水口双向门机，6-固定卷扬机，7-高排架，8-平台，9-启闭机室，10-主框架，11-上游侧轨道，12-下游侧轨道，13-高排架柱，14-大梁，15-进水口检修门库，16-杂物存放库。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0022]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种轴流机组进水口金属结构，包括在轴流机组进水口 I顺水流向依次设置的拦污栅2、检修闸门3及事故闸门4，所述拦污栅2及检修闸门3分别与同一台进水口双向门机5相连，这样在使用时，拦污栅2及检修闸门3共用一台进水口双向门机5操作，所述事故闸门4上部设置有高排架7，在高排架7上还放置与事故闸门4相连的固定卷扬机6。在使用时采用固定卷扬机6操作。采用本技术方案，进水口拦污栅2及检修闸门3共用一台进水口双向门机5操作，相对常规方案节省I台双向清污门机，大大节省投资；同时进水口事故闸门4采用固定卷扬机6操作，固定卷扬机6放置于高排架7上，可将进水口事故闸门4完全吊出孔口，检修维护方便。
[0023]所述高排架7前部设置有平台8，后部设置有启闭机室9。
[0024]所述固定卷扬机6放置于启闭机室9内。
[0025]所述进水口双向门机5设置有主框架10，且主框架10采用高矮支腿结构。
[0026]所述进水口双向门机5的上游侧轨道11位于拦污栅2的上游侧，进水口双向门机5的下游侧轨道12中心与位于高排架柱13上游侧柱子中心对应的大梁14上。
[0027]所述进水口双向门机5的上游轨道11及下游轨道12之间的端部分别设置有进水口检修门库15和杂物存放库16。
[0028]在本技术方案中，进水口双向门机5的主框架10采用高矮支腿结构，上游侧轨道11位于拦污栅2的上游侧，下游侧轨道12位于高排架7的启闭机平台上，可满足进水口拦污栅2的清污、启闭及进水口检修闸门的启闭，因进水口双向门机5轨上扬程较高，可将进水口检修闸门完全吊出孔口，检修维护十分方便。进水口双向门机5下游侧轨道12中心位于高排架柱13上游侧柱子中心对应的大梁14上，使进水口双向门机5的荷载通过大梁14直接传至高排架柱13，不会产生偏心，有利于高排架柱13的稳定，此外，因进水口双向门机5下游侧支腿高度较矮，有利于进水口双向门机5稳定，且进水口双向门机5下游侧钢腿截面尺寸较小，可缩小进水口双向门机5下游侧腿与启闭机房上游侧的距离，有效节省投资。
【主权项】
1.一种轴流机组进水口金属结构，其特征在于:包括在轴流机组进水口(I)顺水流向依次设置的拦污栅(2)、检修闸门(3)及事故闸门(4)，所述拦污栅(2)及检修闸门(3)分别与同一台进水口双向门机(5)相连，所述事故闸门⑷上部设置有高排架(7)，在高排架(7)上还放置与事故闸门(4)相连的固定卷扬机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轴流机组进水口金属结构，其特征在于:所述高排架(7)前部设置有平台(8)，后部设置有启闭机室(9)。
3.根据权利要求1所述的一种轴流机组进水口金属结构，其特征在于:所述固定卷扬机(6)放置于启闭机室(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种轴流机组进水口金属结构，其特征在于:所述进水口双向门机(5)设置有主框架(10)，且主框架(10)采用高矮支腿结构。
5.根据权利要求1所述的一种轴流机组进水口金属结构，其特征在于:所述进水口双向门机(5)的上游侧轨道(11)位于拦污栅(2)的上游侧，进水口双向门机(5)的下游侧轨道(12)中心与位于高排架柱(13)上游侧柱子中心对应的大梁(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种轴流机组进水口金属结构，其特征在于:所述进水口双向门机(5)的上游轨道(11)及下游轨道(12)之间的端部分别设置有进水口检修门库(15)和杂物存放库(16)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴流机组进水口金属结构，包括在轴流机组进水口顺水流向依次设置的拦污栅、检修闸门及事故闸门，所述拦污栅及检修闸门分别与同一台进水口双向门机连接，所述事故闸门上部设置有高排架，在高排架上还放置与事故闸门相连的固定卷扬机，所述高排架前部设置有平台，后部设置有启闭机室，所述固定卷扬机放置于启闭机室内，所述进水口双向门机的主框架采用高矮支腿结构。本实用新型拦污栅及检修闸门共用一台进水口双向门机操作，相对常规方案节省一台双向清污门机，节省投资；同时进水口事故闸门采用固定卷扬机操作，固定卷扬机放置于高排架的启闭机室内，可将进水口事故闸门完全吊出孔口，检修维护十分方便。
【IPC分类】E02B15-06, E02B9-06
【公开号】CN204570633
【申请号】CN201520100813
【发明人】王兴恩, 徐祎, 谭守林, 杨清华, 雷小平, 卢修迪
【申请人】中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月12日