一种止水钢板固定装置的制造方法

文档序号:9116161阅读:404来源:国知局
一种止水钢板固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑结构施工工具,具体的说是一种结构简单、实用性强、止水钢板固定装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的快速发展,祖国各地建设工程如雨后春笋的开展,在建筑基础施工过程中,地下混凝土结构细部构造(如外墙施工缝、室外顶板施工缝、基础底板后浇带等部位)防水施工时均需设置止水钢板,止水钢板的加固、固定成为了此施工过程中的关键环节;止水钢板固定的常规施工方法是采用钢筋与止水钢板焊接来达到固定的效果,此方法由于焊接,易烧伤止水钢板,造成渗漏隐患,且施工效率低。
[0003]基于此,现提供一种止水钢板固定装置。该装置通过后台加工的成品卡槽来固定止水钢板,这一工具具有制作简单、操作便捷、无需现场动焊、施工速度快、易于周转等优点,大大提高了止水钢板的施工质量及效率。

【发明内容】

[0004]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种实用性强、止水钢板固定装置。
[0005]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,一种止水钢板固定装置,包括两个固定卡槽,两固定卡槽内均设置有限制槽位且两限制槽位相对设置,其中一个限制槽位固定止水钢板的上端部、另一个限制槽位固定止水钢板的下端部。
[0006]所述固定卡槽包括底板、垂直焊接在底板上的两立板,两立板相互平行且两者之间留有一定间隙,该间隙即为限制槽位。
[0007]所述每个固定卡槽上的两立板的高度均不相同,其中一立板高度为另一立板高度的四分之一到二分之一。
[0008]所述固定卡槽通过扎带安装在剪力墙或底板钢筋上,相对应的,剪力墙或底板钢筋上等距离设置有与该固定卡槽配合使用的凸块。
[0009]所述两相邻凸块之间的间距为400-800mm。
[0010]本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0011]本实用新型的一种止水钢板固定装置具有结构简单、使用方便、构思巧妙、设计合理、便于施工、节省人力等特点,本实用新型利用钢筋余料在后台直接加工成型,现场施工时可直接使用,安装方便,定位准确,无需动焊,避免因动火作业烧伤主筋的同时,消除了发生火灾的安全隐患,固定止水钢板的外卡槽在混凝土浇筑完成后,可拆卸后重复使用,节约成本;实用性强,适用范围广泛,易于推广。
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型的固定卡槽结构示意图。
[0013]附图2是本实用新型在剪力墙上使用状态示意图。
[0014]附图3是本实用新型在底板钢筋上使用状态示意图。
[0015]附图中的标记分别表示:
[0016]1、固定卡槽,1.1、底板,1.2、立板,2、止水钢板,3、剪力墙,4、凸块,5、底板钢筋。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的一种止水钢板固定装置作以下详细说明。
[0018]如附图1、图2、图3所示,现提供一种止水钢板固定装置,包括两个固定卡槽1,两固定卡槽I内均设置有限制槽位且两限制槽位相对设置,其中一个限制槽位固定止水钢板3的上端部、另一个限制槽位固定止水钢板3的下端部。
[0019]所述固定卡槽I包括底板1.1、垂直焊接在底板1.1上的两立板1.2,两立板1.2相互平行且两者之间留有一定间隙,该间隙即为限制槽位。
[0020]所述每个固定卡槽I上的两立板1.2的高度均不相同,其中一立板1.2高度为另一立板1.2高度的四分之一到二分之一。
[0021]所述固定卡槽I通过扎带安装在剪力墙3或底板钢筋5上,相对应的,剪力墙3或底板钢筋5上等距离设置有与该固定卡槽I配合使用的凸块4,该凸块4采用直径多12mm的钢筋制成。
[0022]所述两相邻凸块4之间的间距为400-800mm。
[0023]所述固定卡槽I的底板长度=剪力墙厚度-剪力墙钢筋保护层厚度X 2。
[0024]实施例:
[0025]若不采用此卡槽装置,止水钢板3加固需电焊工焊接加固,需投入如下:
[0026]某工程地下室外墙厚度400mm,施工缝留置所需止水钢板约3850m,根据以往施工经验统计得知每施工100m,需电焊工4人I天完成;根据建筑市场人工费价格,电焊工200元/天,得知完成10m止水钢板加固成本:200X4=800元;完成该工程地下室及基础后饶带止水钢板加固施工需成本:800X 38.5=3.08万元。
[0027]若每天按投入600元即3个电焊工施工计,完成所有止水钢板安装工期需:3850 +(3X25) =51.3 天。
[0028]若采用此固定卡槽1,小工即可完成施工,根据本工程施工经验统计,每加固10m止水钢板只需小工2人I天即可完成,根据建筑市场人工费价格,小工120元/天,得知完成10m止水钢板加固成本:120X2=240元;完成该工程地下室及基础后浇带止水钢板加固施工需成本:240X 38.5=0.924万元。
[0029]固定卡槽I制作用钢筋直径为Φ12,单个卡槽重量约0.4kg,固定卡槽为周转使用,卡槽装置按500mm间距设置,共需设置3850 + 0.5=7700个,固定卡槽总重量7700X0.4=3.08t,按钢材市场价3550元/吨计算,可节省费用约1.09万元。
[0030]每天按投入600元即5个小工施工计算,工期需:3850+ (5X50) =15.4天。
[0031]在每天投入600元即同等成本条件下,采用此装置本工程可节约工期51.3-15.4=35.9 天。
[0032]综上所述:该工程采用本发明可节约成本3.08-0.924+1.09=3.255万元。在投入同等成本条件下,节约工期效果显著。
[0033]最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管该【具体实施方式】部分对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,这些都不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种止水钢板固定装置,其特征在于,包括两个固定卡槽,两固定卡槽内均设置有限制槽位且两限制槽位相对设置,其中一个限制槽位固定止水钢板的上端部、另一个限制槽位固定止水钢板的下端部。2.根据权利要求1所述的一种止水钢板固定装置,其特征在于,所述固定卡槽包括底板、垂直焊接在底板上的两立板,两立板相互平行且两者之间留有一定间隙,该间隙即为限制槽位。3.根据权利要求2所述的一种止水钢板固定装置,其特征在于,所述每个固定卡槽上的两立板的高度均不相同,其中一立板高度为另一立板高度的四分之一到二分之一。4.根据权利要求1-3任一所述的一种止水钢板固定装置,其特征在于,所述固定卡槽通过扎带安装在剪力墙或底板钢筋上,相对应的,剪力墙或底板钢筋上等距离设置有与该固定卡槽配合使用的凸块。5.根据权利要求4所述的一种止水钢板固定装置,其特征在于,所述两相邻凸块之间的间距为400-800mm。
【专利摘要】本实用新型提供一种止水钢板固定装置,包括两个固定卡槽,两固定卡槽内均设置有限制槽位且两限制槽位相对设置,其中一个限制槽位固定止水钢板的上端部、另一个限制槽位固定止水钢板的下端部。该止水钢板固定装置和现有技术相比,现场施工时可直接使用,安装方便,定位准确,无需动焊,避免因动火作业烧伤主筋的同时,消除了发生火灾的安全隐患,固定止水钢板的外卡槽在混凝土浇筑完成后,可拆卸后重复使用,节约成本;实用性强,适用范围广泛,易于推广。
【IPC分类】E02D29/16
【公开号】CN204781015
【申请号】CN201520519528
【发明人】陈吉光, 邹宇, 刘洋洋, 李孟强
【申请人】中建八局第二建设有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月17日
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