专利名称：一种混凝土止水钢板的现场制作装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土结构施工装置，更具体的说，本实用新型涉及一种混 凝土止水钢板的现场制作装置。
背景技术：
在混凝土结构施工过程中，经常出现在施工缝处安装止水钢板的情况。止水钢板 的加工方式一般有两种一是利用大型折弯机弯折，二是现场人工折弯。利用大型折弯机弯折时，需要预先把钢板切割成适合的尺寸，然后，再使用折弯机 对钢板进行折弯，最后，将加工完的成品运至现场。这种方式造价较高，也增加了施工成本。在现场人工弯折，需要先将钢板加热，然后，人工弯折为成品。这种方式虽然避免 了运送成品的麻烦，但质量难以保证，而且劳动强度较高。
发明内容本实用新型所要解决的问题，就是为克服现有技术所存在的缺陷，提供一种混凝 土止水钢板的现场制作装置。该装置不仅结构合理，使用方便，折弯效果好，而且能大幅度 降低劳动强度，提高工作效率。本实用新型的技术方案是—种混凝土止水钢板的现场制作装置，包括左右分置的两个底座，两个所述的底 座上分别设置大厚度弧形钢板，两个所述的大厚度弧形钢板之间平行搭设固定对拼槽钢和 可滑动对拼槽钢，所述固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢的两端分别设置有紧固装置，所述 固定对拼槽钢的上部设置有可转动对拼槽钢，所述的可转动对拼槽钢通过固定在其两端的辊轴架设在所述的大厚度弧形钢板上，所述的可 转动对拼槽钢上部设置有折弯扳手。所述大厚度弧形钢板的外侧表面设置有刻度。所述大厚度弧形钢板的外侧表面通过所述的辊轴安装有指针。所述的可转动对拼槽钢、可滑动对拼槽钢和固定对拼槽钢，均以槽钢对拼制作，且 两端以钢板焊接封闭。两个所述的紧固装置相对于固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢的长度中心对称。所述的紧固装置由丝杠和螺母构成；所述的丝杠横向穿过所述的固定对拼槽钢和 可滑动对拼槽钢，并通过锁紧螺母与所述的固定对拼槽钢相固定，所述的可滑动对拼槽钢 与所述的丝杠构成螺旋移动副，所述丝杠的前端设置有摇把。所述的折弯扳手设置在所述可转动对拼槽钢上部的中间位置。所述的折弯扳手由通过一块钢板联结的三根钢管构成。本实用新型的有益效果是结构简单，操作方便，对作业面的大小没有苛刻的限 制，无需使用任何机械设备就能加工，在很大程度上降低了工人的劳动强度，既提高了工作 效率，保证了加工质量，也节省了人力、物力和财力。
图1是本实用新型的正视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的侧视图。图中标记1一可转动对拼槽钢 2—可滑动对拼槽钢 3—固定对拼槽钢4一扳手 5—辊轴 6—大厚度弧形钢板 7—紧固装置 8—指针 9一摇把 10—止水钢板 11一底座
具体实施方式
为了使本实用新型更容易被清楚理解，
以下结合附图以及实施例对本实用新型的 技术方案作以详细说明。如图1、图2、图3所示，本实用新型的混凝土止水钢板的现场制作装置，包括设置 在左右两侧的两个底座11，两个所述的底座11上分别相对固定大厚度弧形钢板6，两个所 述的大厚度弧形钢板6之间平行搭设固定对拼槽钢3和可滑动对拼槽钢2，其中的固定对拼 槽钢3与所述的底座11焊接在一起，所述固定对拼槽钢3和可滑动对拼槽钢2的两端分别 设置有紧固装置7，所述固定对拼槽钢3的上部设置有可转动对拼槽钢1，所述的可转动对 拼槽钢1以焊接在其两端的辊轴5为支撑，设置在所述的大厚度弧形钢板6上，所述的可转 动对拼槽钢1上部的中间位置设置有折弯扳手4。为了控制弯折角度，本实用新型在所述大厚度弧形钢板6的外侧表面上设置了刻 度，并以固定安装于所述辊轴5上的指针8予以指示。为了增加强度，本实用新型中的可转动对拼槽钢1、可滑动对拼槽钢2以及固定对 拼槽钢3，均以对拼的槽钢制作而成，且其两端以钢板予以焊接封闭。本实用新型以横向穿过所述的固定对拼槽钢3和可滑动对拼槽钢2并使两者连接 在一个平面内的丝杠和将所述丝杠与所述的固定对拼槽钢3相固定的螺母构成紧固装置 7，同时，在所述丝杠的前端安装摇把9，当摇动所述的摇把9时，可使与所述丝杠构成螺旋 移动副的可滑动对拼槽钢2前后移动。为了弯折操作时便于均衡夹紧被加工止水钢板10，本实用新型将所述的紧固装置 7相对于所述固定对拼槽钢3和可滑动对拼槽钢2的长度中心对称设置。为了弯折操作时使弯折力量均衡，本实用新型由以一块钢板联结的三根钢管构成 所述的折弯扳手4。参照图3本实用新型的工作原理和工作过程如下(1)将需要折弯的止水钢板10放置在所述固定对拼槽钢3与可滑动对拼槽钢2之间，然后通过所述的摇把9启动所述的紧固装置7，使所述的可滑动对拼槽 钢2水平移动，直至夹紧所述的止水钢板10 ；(2)由操作工人握住所述的折弯扳手4向下拉，从而板动所述的可转动对拼槽钢1 绕所述的辊轴5转动，将夹放在所述可滑动对拼槽钢2和固定对拼槽钢3之间的止水钢板 10折弯，折弯角度由与所述的可转动对拼槽钢1同步转动的所述指针8予以确定。以上参照附图和实施例对本实用新型的混凝土止水钢板的现场制作装置进行了描述，该描述是示意性的，没有限制性。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的 启示下，为了实现同样的技术目的，还可以对本实用新型各部分的结构进行某些调整或改 变，从而形成新的技术方案。特别需要指出的是，只要不脱离本实用新型的发明宗旨，所有 显而易见的修改或技术要素的等同替换，均包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种混凝土止水钢板的现场制作装置，包括左右分置的两个底座，其特征是，两个 所述的底座上分别设置大厚度弧形钢板，两个所述的大厚度弧形钢板之间平行搭设固定对 拼槽钢和可滑动对拼槽钢，所述固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢的两端分别设置有紧固装 置，所述固定对拼槽钢的上部设置有可转动对拼槽钢，所述的可转动对拼槽钢通过固定在 其两端的辊轴架设在所述的大厚度弧形钢板上，所述的可转动对拼槽钢上部设置有折弯扳 手。
2.根据权利要求1所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，所述大厚度弧 形钢板的外侧表面设置有刻度。
3.根据权利要求1所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，所述大厚度弧 形钢板的外侧表面通过所述的辊轴安装有指针。
4.根据权利要求1所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，所述的可转动 对拼槽钢、可滑动对拼槽钢以及固定对拼槽钢，均以槽钢对拼制作，且两端以钢板焊接封 闭。
5.根据权利要求1所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，两个所述的紧 固装置相对于固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢的长度中心对称。
6.根据权利要求1所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，所述的紧固装 置由丝杠和螺母构成；所述的丝杠横向穿过所述的固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢，并通 过锁紧螺母与所述的固定对拼槽钢相固定，所述的可滑动对拼槽钢与所述的丝杠构成螺旋 移动副，所述丝杠的前端设置有摇把。
7.根据权利要求1所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，所述的折弯扳 手设置在所述可转动对拼槽钢上部的中间位置。
8.根据权利要求1所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，所述的折弯扳 手由通过一块钢板联结的三根钢管构成。
专利摘要本实用新型公开了一种混凝土止水钢板的现场制作装置，其构成包括左右分置的两个底座，两个所述的底座上分别设置大厚度弧形钢板，两个所述的大厚度弧形钢板之间平行搭设固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢，所述固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢的两端分别设置有紧固装置，所述固定对拼槽钢的上部设置有可转动对拼槽钢，所述的可转动对拼槽钢通过固定在其两端的辊轴架设在所述的大厚度弧形钢板上，所述的可转动对拼槽钢上部设置有折弯扳手。本实用新型的有益效果是结构简单，操作方便，对作业面的大小没有苛刻的限制，无需使用任何机械设备就能加工，在很大程度上降低了工人的劳动强度，既提高了工作效率，保证了加工质量，也节省了人力、物力和财力。
文档编号B21D5/00GK201815572SQ20102057922
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者刘永军, 王龙, 郑军波 申请人:天津二十冶建设有限公司